Hawe Hydraulikzylinder HSE Serie

Hersteller vorstellen:

Geschichte der Marke Hawe

Die Marke Hawe stammt von einem alten deutschen Industrieunternehmen, das 1949 in Deutschland gegründet wurde. Seit über 70 Jahren beschäftigt sich Hawe mit der Forschung, Herstellung und Herstellung von Hochdruckhydraulichkomponenten. Vom Anfang der Branchenentwicklung in der Branche ist Hawe bestrebt, die Qualität seiner Produkte zu verbessern und Kunden Wert zu bieten. Die Produkte von Hawe sind gekennzeichnet durch die hohe Druckbeständigkeit der gesamten Stahlkonstruktion des Ventilkörpers; Kompakte Struktur mit kleinem Volumen; Lange Leckagefreie Lebensdauer** Anwendung in Baumaschinen, Werkzeugmaschinen, Schiffen, Metallurgie, Hydraulikwerkzeuge und anderen Branchen.

Status der Marke Hawe

Heute beschäftigt Hawe rund 2.100 Mitarbeiter in Deutschland und anderen Vertriebsgebieten. Das Netzwerk von Hawe besteht aus fünf Vertriebsstellen in Deutschland und 14 Niederlassungen in Europa, Amerika und Asien-Pazifik. HAWE-Produkte sind gekennzeichnet durch die Hochdruckbeständigkeit der gesamten Stahlkonstruktion des Ventilkörpers; Kompakte Struktur mit kleinem Volumen; Lange Leckagefreie Lebensdauer** Anwendung in Baumaschinen, Werkzeugmaschinen, Schiffen, Metallurgie, Hydraulikwerkzeuge und anderen Branchen.

Produktbereich von Hawe

Hawe Hydraulikzylinder HSE SerieKompakte Tauchpumpstationen, Standard- und Standardpumpstationen, Doppelstufenpumpen und Doppelstufenpumpstationen, pneumatisch bedienbare Hydraulikpumpen, Handpumpen, Wechselventile, Abschlussventile, Druckventile, Durchflussventile, Einrichtungsventile, Proportionsverstärker, Druckrelais, Drucksensoren, Akkumulatoren, Ölzylinder usw.

Unsere Produkte

Hawe Hydraulikzylinder HSE SerieKompakte Tauchpumpestationen, Standardpumpen und Standardpumpen, Doppelstufenpumpen und Doppelstufenpumpen, Pneumatisch bedienbare Hydraulikpumpen, Handpumpen, Wechselventile, Abschlussventile, Druckventile, Durchflussventile, Einrichtungsventile, Proportionsverstärker, Druckrelais, Drucksensoren, Akkumulatoren, Ölzylinder usw.

Auswahlfragen:

1. Arbeitsdruck

2. Installationsmethode

3. Außenkraft

4. Die Temperatur

5. Oberflächenbehandlung

6. Druckmittel

Problemlösung:

Pmax = 500 bar

2, Spiraleinschluss

3. Im Rückzugszustand dürfen keine axialen Belastungen auf den Kolben wirken. Ansonsten muss der äußere Block eingestellt werden, um eine seitliche Kraftwirkung auf den Kolben zu vermeiden.

Umgebungstemperatur: ca. -40- +80 ° C Öltemperatur: -25 ~ + 80. C, Achten Sie auf Viskositätsbereich

Solange die Betriebstemperatur im anschließenden Betrieb um mindestens 20 K ansteigt, ist die Starttemperatur ** zulässig bei -40. C (Achten Sie auf den Viskositätsbereich beim Start! ）.

Synthetische Medien sollten die Anweisungen der Produktionsanlage beachten, da die Anpassungsfähigkeit des Dichtmaterials nicht mehr als +70 betragen darf. C.

5. Gehäuse verzinkt

6. Hydrauliköle nach DIN51524 Teil 1 bis 3 Viskositätsbereich nach DIN51519 ISO VG 10 bis 68: * klein ca. 4, ** ca. mm2 / s ** Arbeitsbereich: ca. 10 ~ 500 mm2 / s, wenn der Arbeitsbereich nicht mehr als +70 ist. Bei C können auch HEPG-Typ (Polyalkylethyldiol) und HEES-Typ (synthetisches Fett) verwendet werden.