HIC-Versuchseinrichtung zur Korrosionsprüfung mit Wasserstoffsulfid

Spezifikation

Name

H₂S-2000

Reaktorvolumen

2300 ml

Außengröße

Φ140*150 mm

Vollstahl-Lüftungsschrank (Korrosionsschutz)

850*1200*2350 mm

Gasflaschenschrank (von 4ps)

1200*400*1100 mm

Filtrationsbecken

800*800*800 mm

Spritzturm (optional)

Φ500 * 1000mm

Gasemissionen

Φ40 mm

Leistung

2.1.Testen von Umweltbedingungen

Umgebungstemperatur ist+25Relative Luftfeuchtigkeit ≤85%

2.2.Testmethoden

GB/T 8650-2015 Methode zur Beurteilung der Wasserstoffschutz gegen Risse in Rohrstahl und Druckbehälterstahl

GB / T20972Die Erdöl- und Gasindustrie Materialien für Schwefelwasserstoffhaltige Umgebungen im Öl- und Gasbau

2.3.Temperaturbereich der Prüfkammer

24℃±3℃

2.4.Standard-Dosierpumpen-Durchflussbereich

Stickstoff:0-300ml/min Genauigkeit 0,1 ml

Wasserstoffschwefel:0-300ml/minGenauigkeit0,1 ml

2.5.Erkennungsbereich der Leckkonzentrationssonde

0-10ppmStandardkonfiguration zwei, von denen einer im Gasflaschenschrank entworfen ist, der andere im Belüftungsraum mit dem Touchscreen verbunden ist, sobald ein Leckage erkannt wurde, hört das Gerät sofort auf zu arbeiten und löst einen Alarm aus, der den Alarmwert offenbart0,1-1ppm einstellbar)

2.6.Konzentrationskontrolle

Präzise Import von Massenfluss

2.7.Gasfilter

Blasenneutralisierung+ Adsorption von Aktivkohle

3. Strukturvorstellung

3.1.Material

Reaktor：Durchsichtiges Acryl, druckbeständig0,2 MPa；

Verknüpfung Pipeline：Teflon-Material；

Lüftungsschrank：Stahlplattenspritzung (Korrosionsschutz)

Auffanger：Glas；

Becher：Glas；

Abfallanlage:Transparente Acrylplatte

3.2.Position des Thermometers

StandortIn der Nähe der Anlage kann die Temperatur in der Nähe des Reaktors kontinuierlich erfasst werden

3.3.versiegeln

Fluor Gummi Dichtungsstreifen Dichtung, Schraubverbindung；

3.4.Einluftmethode

Stahlflaschen

3.5.Abgasschnittstelle

φ40mm

3.6.Abgasbestandteile

Schwäche alkalische hochfeuchte Gase, fünf giftig unschädlich,entsprechenGB16297-1996Industriegasemissionsstandards

3.7.Gerätetyp

Reaktor Innendruck, Druck0,1 MPa(Optional mit Anti-Korrosionsdruckerkennungssystem, sobald der Druck überdruckt wird, wird das Gerät stillgelegt und läuft)。

3.8.Leckage Alarmgerät

weilDas getestete Gas ist Wasserstoffschwefel, ist giftig, so dass dieses Gerät entworfen zwei SätzeLeckage AlarmEines davon.Innerhalb der Gassicherheit,Ein weiteres Design im Inneren des VentilationsschranksSobald der automatische Licht- und Tonalarm leckt und der Innenluftfilter ausgelöst wird, startet der Ventilator im Inneren des Luftfilters den Luftaustausch des Stahlflaschenschranks und filtert ihn vor der Entlassung, bis die Überwachungssonde keine Korrosionsgas-Ausfallzeiten im Inneren erkennt, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.

3.9.Gas Stahlflaschenschrank

4PSGasflaschenschrank, platzierbar4Flasche8LDie Gasflasche

3.10.Abfallanlage

Der Schwanz des internen Prozesses entwirft eine Reihe von Abfallgeräten, hauptsächlich für die Konfiguration der alkalischen Lösung, das Gas wird nach der Reaktion der alkalischen Lösungsblase durch die Adsorption von Aktivkohle in die Abgasleitung der Fabrik abgegeben (z. B. keine Abgasleitung in der Fabrik kann ein Abgasbehandlungsturm hinzugefügt werden, nach der dreistufigen Filtration in den Freien abgegeben werden)

3.11.Einluftmethode

Die Einluftung dieser Anlage erfolgt durch die Einführung von Massenströmungen, spezifisch in den Prüfprozessen des Anhangs

3.12.Bedienfeld

Programmierbarer Regler für Korrosionsgase, Stromschalter, Papierloser Logger

Korrosionsgasregler

Temperatur- und Feuchtigkeitsregelungsgeräte importiert7,0-Zoll-Farb-Touch-Screen-Steuerung, super großes Bildschirm, einfache Bedienung, einfache Programmbearbeitung,mitR232Kommunikationsanschlüsse；

1. Genauigkeit:0,1 ℃ (Anzeigebereich);

2. Auflösung:±0.1℃；

3. Temperatursensor:PT100 Platin-Widerstandsmessgerät;

4. Kontrolle: Wärmeausgleich Temperatur und Feuchtigkeit;

5. Temperatur- und FeuchtigkeitskontrolleP. I. D + S.S.R-System und Kanal koordiniert Steuerung;

6. Mit der Funktion der automatischen Berechnung können die Bedingungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit sofort korrigiert werden, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit genauer und stabiler zu kontrollieren;

7. Die Bedienschnittstelle des Controllers ist auf Englisch verfügbar, die Echtzeit-Betriebskurven können vom Bildschirm angezeigt werden;

8. Besitzen10 Gruppen von Programmen, 100 Abschnitte pro Gruppe, eine Kapazität von 999 Schritten pro Abschnitt, mit einem maximalen Wert von 99 Stunden und 59 Minuten pro Abschnitt;

9. Nach der Eingabe von Daten und Testbedingungen hat der Controller eine Funktion zur Sperrung des Bildschirms, um eine künstliche Berührung und Ausfallzeiten zu vermeiden;

10. BesitzenRS-232- oder RS-485-Kommunikationsschnittstelle zur Programmierung auf dem Computer, zur Überwachung des Testprozesses und zur Ausführung von Funktionen wie automatische Schalter, Druckkurven, Daten usw.

11. Der Controller verfügt über eine automatische Bildschirmschonerfunktion, die den LCD-Bildschirm bei langem Betrieb besser schützt (die Lebensdauer verlängert);

12. Präzise, glatte Kontrolle, langfristiger Betrieb ohne Drift;

13. 1s ~999 Stunden、m、SDie Sprühpausszeit kann beliebig eingestellt werden;

14. Ein beliebiges Programm oder eine Wertprüfung können festgelegt werdenErforderliche Verfahren zur Durchführung von Zyklusprüben；

15. MessgeräteanzeigeTestTemperatur undDrei KanäleGasfluss（Jeder Kanal enthält Stickstoff- und Schwefelwasserstoffströme）；

16. Alle Funktionen können in diesem Bedienbildschirm eingestellt werden;

17. Bei Fehlern im Betrieb oder in der Einstellung wird eine Warnung angezeigt;

Die wichtigsten Steuerkomponenten sind alle französischen "Schneider" elektrischen Komponenten, um die zuverlässige Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten.

3.19 Schutzsystem

1Alarmbehandlung von Gasleckagen;

2Schutzsysteme zur Behandlung von gefährlichen Gasen;

3Überflussschutz von Pumpventilatoren;

4. Transport

Testkasten für den Gesamttransport

5. Nutzungsbedingungen

Der Benutzer garantiert die folgenden Bedingungen:

Umwelt/ StandortBedingungen

lTemperatur:5℃～30 ° C relative Luftfeuchtigkeit: ≤85% Luftdruck:86kPa～106kP

lFlacher Boden, gut belüftet, frei von brennbaren, explosionsgefährdeten, korrosiven Gasen und Staub

lKeine starke elektromagnetische Strahlungsquelle in der Nähe

lAblauf in der Nähe der Anlage (Entfernung von Kühlgeräten)Innerhalb von 2 m)

lBodenleistung: nicht weniger als200 kg/m2

lGenügend Wartungsraum um das Gerät herum

lFlüssiges Umluft, keine hohen Staubkonzentrationen, keine korrosiven oder brennbaren explosiven Gase

lEs wird empfohlen, einen separaten Platz zu reservieren.

Stromversorgungsbedingungen

lSpannung:AC220V/ 50 Hz

lZulässiger Spannungsschwankbereich:AC（1±10%）

lZulässiger Frequenzbereich:(1±1%）50Hz

lSchutz Erdungswiderstand kleiner als4Ω； Stromversorgung TN-S oder TT

lden Benutzer verlangen, an der Installationsstelle einen Luft- oder Stromschalter mit entsprechender Kapazität für das Gerät zu konfigurieren,

lDieser Schalter muss eigenständig für dieses Gerät verwendet werden.

lMaximale Leistung insgesamt:1000W

6. Hinweise

1, da Wasserstoffsulfid eine starke Adsorptionsfähigkeit hat, müssen spezielle Gasmasken und Gummihandschuhe beim Betrieb dieser Geräte getragen werden;

Vor jedem Eintritt in den Laborraum müssen Sie beobachten, ob die dreifarbigen Lichter, die mit dem Gerät geliefert werden, grün sind.

3, bei jedem Test muss der Druckbehaltungstest des Stickstoffs durchgeführt werden, um den Sauerstoffentfernungs- und Wasserstoffschwefelstofftest durchzuführen.

HIC-Versuchseinrichtung zur Korrosionsprüfung mit WasserstoffsulfidDie Ausrüstung besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1 ReaktorDrei Sätze (Standardkonfiguration)

2 VerkehrTestgeräte drei Sätze (Standardkonfiguration)

3 Leckage AlarmgerätZwei Sätze (Standardkonfiguration)

4 Korrosionssicherer Lüftungsschrank aus Stahl (Standard)

5 Abnehmer zwei (Standard-Konfiguration)

6 Zwei Becher (Standard-Konfiguration)

7 Abgasfilter (Standard-Konfiguration)

8 8 L Flasche Wasserstoffsulfid (Standard-Konfiguration mit speziellem Druckdämpfungsventil)

9 8 L Stickstoffflasche (Standardkonfiguration mit speziellem Druckdämpfungsventil)

10 Filterverbrauchsmaterial (*500g zwei Flaschen, große Partikel Aktivkohle 2kg)

11 SprayFilterturm（Auswahl）

12 Elektronische Waage (Auswahl）

13 Gas (Optional, außer der Gerätekonfiguration）

14 ErsatzDruckdämpfungsventil (optional)

15 Alarm (optional, außer Standard)