Druckgeber Typ HANYOC-4751

Differenzdrucksender

HANYOC-4751DP102M3Z， ±100KPa, Genauigkeit 0,075%, 24VDC, 4-20mA + HART, IP67, mit drei Ventilen

Differenzdrucksender

HANYOC-4751DP102M3Z， ±1000Pa, Genauigkeit 0,075%, 24VDC, 4-20mA + HART, IP67, mit drei Ventilen

Drucksender

HANYOC-4751GP402M3D, 0 ~ 4MPa, 精度0.075%， 24VDC, 4-20mA + HART, IP67

Drucksender

HANYOC-4751GP402M3D, 0 ~ 6MPa, 精度0.075%， 24VDC, 4-20mA + HART, IP67

Drucksender

HANYOC-4751GP402M3D，0~8MPa， Genauigkeit 0,075%, 24VDC, 4-20mA + HART, IP67

1. Arbeitsprinzip

Druckgeber Typ HANYOC-4751Das Arbeitsprinzip basiert auf dem Poisson-Gesetz, dass ein Gas oder eine Flüssigkeit im statischen Zustand ihren Druck in direktem Verhältnis zur Dichte hat. Durch die Messung des Differenzdrucks zwischen zwei Druckpunkten berechnet es die Flüssigkeitsfluss, den Flüssigkeitsniveau, die Dichte und andere Parameter. Insbesondere besteht ein Differenzdrucksender in der Regel aus zwei Druckschnittstellen und einer Messkammer. Wenn das Medium in die Messkammer gelangt, wirkt es sich auf den Druck in der Messkammer aus, was zu einer Veränderung des Drucks in der Messkammer führt. Der Differenzdrucksender berechnet den Differenzdruck zwischen zwei Druckpunkten durch die Messung der Druckdifferenz in der Messkammer und wandelt ihn in einen Standardsignalausgang um, wie zum Beispiel ein Stromsignal von 4 bis 20 mA DC.

II. Typ

Druckgeber Typ HANYOC-4751Je nach Messprinzip und Anwendungsszenario können sie in verschiedene Typen unterteilt werden. Je nach Messmethode können sie zum Beispiel in statische Differenzdrucksender und dynamische Differenzdrucksender unterteilt werden. Der statische Differenzdrucksender berechnet den Differenzdruck durch die Messung der statischen Druckdifferenz zwischen zwei Druckpunkten und eignet sich für die Messung von Flüssigkeiten mit niedriger Geschwindigkeit; Der dynamische Differenzdrucksender berechnet den Differenzdruck durch die Messung der dynamischen Druckdifferenz, die von der Flüssigkeit in der Leitung erzeugt wird, und eignet sich für die Messung von Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten.

III. Anwendungsszenarien

Differenzdrucksender haben eine breite Anwendungsszenarie im Bereich der industriellen Automatisierung und Steuerung. Hier sind einige typische Anwendungen:

1. Flüssigkeitsspiegelmessung: In Tanks, Tanks, Behältern usw. werden Differenzdrucksender häufig verwendet, um den Flüssigkeitsspiegel zu messen. Durch die Messung der Druckdifferenz zwischen dem Boden und dem Oberteil der Flüssigkeit kann indirekt die Flüssigkeitsspiegelhöhe berechnet werden. Diese Methode eignet sich insbesondere für die Füllstandsmessung von hohen Temperaturen, hohem Druck, korrosiven oder klebrigen Flüssigkeiten.

2. Durchflussmessung: In vielen Flüssigkeitssystemen werden Differenzdrucksender in Kombination mit Reglergeräten wie Bohrplatten, Venturi-Rohre usw. verwendet, um den Durchfluss zu berechnen, indem die Druckdifferenz der Flüssigkeit vor und nach der Reglergerät gemessen wird. Diese Methode wird als Differenzdruckdurchflussmessung bezeichnet und wird bei der Durchflussmessung von Gasen, Dampfen und Flüssigkeiten weit verbreitet.

3. Druckmessung: Obwohl ein Differenzdrucksender hauptsächlich zur Messung der Druckdifferenz verwendet wird, kann er in einigen Fällen auch verwendet werden, um den Druck eines einzelnen Mediums direkt zu messen. Indem der Druck auf einer Seite als Referenzdruck eingestellt wird (z. B. atmosphärischer Druck oder ein fester Druckpunkt im System), kann der Differenzdrucksender den Druckwert auf der anderen Seite messen.

4. Überwachung des Filtersystems: In einem Filtersystem kann der Differenzdrucksender vor und hinter dem Filter installiert werden, um festzustellen, ob der Filter verstopft ist, indem der Druckdifferenz vor und hinter dem Filter überwacht wird. Wenn die Druckdifferenz den eingestellten Wert überschreitet, kann das System einen Alarm senden oder den Filter automatisch reinigen oder austauschen.

5. Verbrennungssystemsteuerung: In Verbrennungssystemen können Differenzdrucksender verwendet werden, um die Druckdifferenz in der Brennkammer oder in den Rauchkanalen zu messen, um das Verhältnis von Kraftstoffzufuhr und Luftmischung zu steuern, um die Verbrennungseffizienz zu optimieren und die Schadstoffemissionen zu reduzieren.

Auswahl und Installation

Bei der Auswahl eines Differenzdrucksenders müssen Faktoren wie die Eigenschaften des zu messenden Mediums, der Arbeitsdruck, die Arbeitstemperatur, die Messgenauigkeit und die Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden. Gleichzeitig sollten bei der Installation des Differenzdrucksenders auch folgende Punkte beachtet werden:

1. Montageposition: Die Montageposition des Differenzdrucksenders sollte beobachtbar und bedienbar sein und den direkten Kontakt mit korrosiven oder überhitzten Messmedien vermeiden. Gleichzeitig sollte sichergestellt werden, dass der Flüssigkeitszylinderpresskopf im Druckleitungsrohr ausgewogen ist, um die Messgenauigkeit zu verbessern.

2. Verkabelung und Inbetriebnahme: Bei der Verkabelung sollte sichergestellt werden, dass die Stromkabel und das Signalkabel richtig verbunden sind, und ein abgeschirmtes Twinkled verwendet werden, um Störungen zu reduzieren. Bei der Inbetriebnahme sollten Nullpunktanpassungen und Messbereichanpassungen gemäß den Anweisungen im Bedienungshandbuch durchgeführt werden.

3. Tägliche Wartung: Regelmäßige Inspektionen und Wartung des Differenzdrucksenders, einschließlich der Reinigung der Messkammer, der Überprüfung der Verstopfung der Druckleitung usw. Gleichzeitig sollte sichergestellt werden, dass die Arbeitsumgebungstemperatur und -feuchtigkeit des Differenzdrucksenders im zulässigen Bereich liegen, um ihre Lebensdauer zu verlängern.