Schleifölfiltersystem

Schleifölfiltersystem Modell: GL-1-4-2 Kategorie: Werkzeugmaschinenzubehör Preis: ¥ Herkunftsort: Siema Maschinen I. Produktbeschreibung GL-1-4-2 (Schleifölfiltersystem) verwendet internationale fortschrittliche Technologie, Forschung und Entwicklung, Herstellung, mit hoher Filtergenauigkeit (Filterpartikeldurchmesser ≥ 1 Mikron), hoher Grad an Automatisierung (mit SPS-Steuerung, automatischer Ölversorgung, Ölrückgäng, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl-Filter, Öl ..

1. Produktbeschreibung

GL-1-4-2（Schleifölfiltersystem）Die Entwicklung und Herstellung internationaler fortschrittlicher Technologien mit hoher Filtrationsgenauigkeit (Filterpartikeldurchmesser)≥1Mikrometer), hoher AutomatisierungsgradPLCSteuerung, automatische Ölversorgung, Ölrückführung, Filterung, Schlamm), einfache Wartung, hohe Arbeitseffizienz (Filterung und Ölversorgung können gleichzeitig durchgeführt werden), Energieeinsparung, kleine Vibrationen, geringes Lärm, glatter Betrieb, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, große Schleifölkapazität und andere Vorteile.

1) Strukturelle Zusammensetzung

GL-1-4-2Der Tank (von3mmDie Stahlplatte wird geschweißt und wird durch die Zwischenplatte in reine Ölbehälter und schmutzige Ölbehälter unterteilt), Ölversorgungspumpe, Filterpumpe, Ölkühler, Filterbehälter, Abfallkorb, Elektroschrank, Ölversorgungsleitung, Ölrückführung, Filterleitung, Abfallleitung, Pneumatikleitung und andere Komponenten, einschließlich Winkelsitzventil, Einrichtungsventil, Pneumatik-Elektromagnetventil, Luftfiltereinrichtung und andere Komponenten.

Diese Komponenten bilden das Ölversorgungssystem, das Ölrückgängssystem, das Filtersystem, das Abfallsystem,PLCElektrische Steuerung, Ölkühlung.

2) ArbeitPrinzipien undProzesse

Die von der Werkzeugmaschine abgeströmte SchneidflüssigkeitZurück ÖlRohrleitungNatürlichin den schmutzigen Tank,Nach natürlicher NiederlageAnschließend wird die Filterpumpe in den Filtertank gefördert.Reines Öl nach der FiltrationSenden nachKühlrohrspritzung im Reintank, die von der Ölzufuhrpumpe an die Werkzeugmaschine geleitet wirdKopfAuf.

Filtern für eine Zeit (8hDanach, aufgrund der AbsorptionFilterbehälterImmer mehr Verunreinigungen an der FilteroberflächeUndVerringert die Filterleistung und muss rechtzeitig gereinigt werdenDiese VerunreinigungenWenn Sie Verunreinigungen reinigen, entfernen Sie zuerst das restliche schmutzige Öl aus dem Filterbehälter.KomprimierenDie gefilterte Luft drückt das restliche schmutzige Öl aus dem Filterbehälter ab.bisSchmutziger Tank,1~3minDanach wird das Einrichtungsventil von der oberen Seite des Filtertanks in den Filterkörper geblasen, die Luft wird von innen nach außen geblasen und die Verunreinigungen, die sich an der Außenoberfläche des Filterkörpers befassen, von der Oberfläche geblasen.Aber...Abfallen von der OberflächebisTankbodenNoch einmal.Durch Druckluft geblasenTank außerhalbBlasen!In den Müllkorb.

1~3minAnschließend hören Sie auf, den Schlamm zu blasen, und die Filterpumpe beginnt neu zu arbeiten und führt den nächsten Filterzyklus durch.

Das System arbeitet nach der Stromversorgung, bis es beim Stromausfall aufhört.

3(Anwendungsbereich)

GL-1-4-2Weit verbreitet in der CNC-Schleifmaschinenkühlung, hauptsächlich für die Kühlungsanwendung von CNC-Werkzeugschleifmaschinen mit fünf Achsen, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt wurden, ist das Filterobjekt hauptsächlich Karbidpulver, Hochgeschwindigkeitsstahlpulver und andere kleinere Verunreinigungen.

II. Bedeutung des Modells

GL-1-4-2：1BühneEingebaut2Ein FiltertankderSchleifölfiltersystemkönnen gleichzeitigVersorgung4WerkzeugmaschinederKühlungsanwendung.

Verkaufshotline:

Anwendungsbereiche

GL-1-4-2Weit verbreitet in der CNC-Schleifmaschinenkühlung, hauptsächlich für die Kühlungsanwendung von CNC-Werkzeugschleifmaschinen mit fünf Achsen, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt wurden, ist das Filterobjekt hauptsächlich Karbidpulver, Hochgeschwindigkeitsstahlpulver und andere kleinere Verunreinigungen.

Drei,Technische Daten

Systemmodell:GL-1-4-2

Filterwerkzeuge:TT-HHochpräzise Ölfilter

Filterobjekte:Ölbasierte Kühlflüssigkeit

Filtergenauigkeit:1Mikrometer (1μm）

Filterrate: kontinuierliche Filterrate pro Minute180 ——240Liter

Druckluft:3barSaubere Druckluft

Strombedarf:50HZ，380V，9kW

Systemkonfiguration:

Innenausstattung2Ein Backlash-Filterbehälter；

Innenfilterpumpe2Tisch (unabhängig), Tauchzentrifugalpumpe, Modell:QDYA8/40-563Der Fluss.133L/minFahren.40mMacht.2.2kW；

Innenversorgungspumpe2Tisch (unabhängig), Tauchzentrifugalpumpe, Modell:QDYA8/63-563Der Fluss.100L/minFahren.63mMacht.2.2kW；

Elektrische SteuerungPLCKontrolle,PLCEinsatz einer Siemens-TochtergesellschaftS7-200Serie von Produkten;

Die Rohrleitung des Filtersystems verwendet hochwertige weiße Hochdruckverzinkte Rohre;

Ventilkarten: Edelstahl-pneumatisches Winkelsitzventil, Feder-Einrichtungsventil, Einrichtungs-Elektromagnetventil, Zwei-Position-Fünf-Wege-Elektromagnetwechselventil, Mikrostart-Feder-Sicherheitsventil;

Größe des Tanks:2000mm*1400mm*600mm(Gesamtgröße des Tanks);

Gesamtkapazität des Tanks:1680L；

Betriebskapazität des Tanks:1200L；

Mindestölmenge im Tank: Flüssigkeitshöhe im Tank nicht geringer als115mm.

4. Installation und Verwendung

a) Installation

1) Überprüfung nach dem Entfernen der Verpackung;

2) Reinigung;

3) den Ausflug der Werkzeugmaschinenkühlflüssigkeit mit der Rücköffnung des Tanks mit einem Innendurchmesser-Stahldrahtwellenrohr verbinden;

4) den Eingang der Werkzeugkühlflüssigkeit mit dem Ausgang der Tankversorgungspumpe mit einem Hochdruckrohr verbinden;

5) Verbinden Sie den Luftfiltereingang mit dem Luftkompressor mit einem Hochdruckluftrohr;

6) das gesamte Stromkabel an das Netz der Werkstatt anschließen;

7) den Ölkühler mit dem Öltank verbinden;

8) Schließen Sie die Tür und fügen Sie das Schleiföl hinzu（Reine Tanks und schmutzige Tanksmit Schleiföl)Flüssigkeit nicht über den TankZwischenscheibedie Höhe unter der Überströmungsöffnung;

9) Fügen Sie ausreichend Schmieröl in die Ölbecher des Luftfilters hinzu, um die Durchflussgröße anzupassen;

10) Öffnen Sie den Luftkompressor, belüften Sie den Luftfilter, regulieren Sie den Druck des Luftfilters, um den normalen Öffnungsdruck des Magnetventils zu erreichen, klicken Sie manuell auf die einzelnen Magnetventile, überprüfen Sie, ob das Winkelsitzventil und das Einrichtungsventil geöffnet werden können; (Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung des Luftfilters)

11) Starten Sie die Stromversorgung, starten Sie die Werkzeugmaschine, öffnen Sie den Kühlflüssigkeitsschalter der Werkzeugmaschine und sehen Sie, wie die Kühlflüssigkeit normal gespritzt wird, dann ist die Installation erfolgreich.

12) Schalten Sie die Stromversorgung, die Werkzeugmaschine, den Luftkompressor usw.

b) Verwendung

1) Starten Sie die Werkzeugmaschine, öffnen Sie den Luftkompressor und belüften Sie den Luftfilter;

2) usw. Nach einem gewissen Luftdruck startet das Filtersystem mit der Gesamtstromversorgung, das System beginnt zu arbeiten und muss nicht mehr verwaltet werden;

3) Der Bediener öffnet den Maschinenkühlflüssigkeitsschalter, wenn er Werkzeugbearbeitungsteile bedient;

4) Wenn es zu hohen Temperaturen kommt, kann der Ölkühler geöffnet werden, um das Öl zu kühlen;

5) Nach dem Gebrauch müssen Sie zuerst die Stromversorgung und dann den Luftkompressor abschalten.

Fünf.、Wartung

1) Unregelmäßig prüfen Sie, ob die einzelnen Magnetventile, Winkelsitzventile, Ölpumpen und Ölkühler normal sind, wenn es Probleme gibt, die rechtzeitig repariert werden;

2) regelmäßige Überprüfung der Flüssigkeitshöhe des Schmieröls des Luftfilters, wenn es nicht ausreicht;

3) Vermeiden Sie Staubverschmutzungen in den Tank, um eine Verschlechterung des Schleiföls zu verhindern.

Sechs.Achtung

1) Die richtige Wahl von Schneidöl ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines normalen, effizienten und langfristigen Betriebs der Ausrüstung, und jedes unqualifizierte Öl wird die Lebensdauer der Ausrüstung und den Filtereffekt direkt beeinflussen!

2) Absolut keine wasserhaltigen Öle verwenden!

3) Bitte stellen Sie sicher, dass Sie nicht unter unzureichender Luftversorgung oder Luftdrucklosigkeit und einer zu niedrigen Flüssigkeitsfläche arbeiten, was die Filterpumpe ernsthaft beeinflussen und sogar zu unerwarteten Verlusten führen kann!