GX1280 Neue Schleifmahlmaschine

GX1280 Neue Schleifmahlmaschine

Neue GX-SerieMühlerWird hauptsächlich in Glas, Gummi, Pestiziden, Keramik, Farben, Phosphor-Dünger, Papier und anderen chemischen Industrien verwendet, in denen die Härte unter dem Grad 7 von Mohs und die Feuchtigkeit unter 6% nicht brennbar und explosiv ist. Wie Talk, Schwerkristall, Qualitz, Kalkstein, Manganerz, Eisenerz, Chromerz, Quarzstein, Gips, Amplith, Aluminium, Kallith usw.

Arbeitsprinzip

Das Material wird durch den Backenbrecher in weniger als 20 mm Material gebrochen, der Triebheber wird in den Speicherbehälter aufgehoben und dann von der Gürtelfeedermaschine in die Hostkammer eingesetzt, um sie zu schleifen, die in der Hostkammer 4 Stützen auf dem Plumenhalter stehen.SchleifwalzenDie Einrichtung dreht sich um die Zentralachse und die Schleifwalze schwenkt unter der Wirkung der Zentrifugkraft nach außen, wodurch die Schleifwalze gedrückt wirdSchleifringDie Schleifwalze dreht sich gleichzeitig um die Schleifwalze. Das Material, das von dem gedrehten Schaufel angehoben wird, wird zwischen der Schleifwalze und dem Schleifring geworfen, um durch das Walzen der Schleifwalze die Zerkleinerung und das Schleifen zu erreichen. Zerkleinertes Pulver durch TrommelnLüfterDer Luftstrom, der über dem Gastgeber der Klassifizierungsmaschine zum Sieben geblasen wird, fällt die Feinheit noch in den Gastgeber schwer, die Feinheit entspricht den Spezifikationen, die mit dem Wind in den Doppelzyklonkollektor fließen, nach der Sammlung durch die Entladung des Pulverrohres ist das fertige Produkt (die Korngröße des fertigen Produkts kann bis zu 400 Mesh sein), der gereinigte Luftstrom fließt durch die obere Ende des großen Zyklonsammers in das Gebläse, der Windweg ist zirkulativ, außer dem positiven Druck des Gebläses zum Schleifraum, der Rest der Luftströmung in der Rohrleitung fließt unter negativem Druck, die Innenhygiene ist besser. Da das Material enthaltene Wasser beim Schleifen wärmeverdampft in Gas, führt das Gas an den verschiedenen Flanschfunktionen, Zuführöffnungen und anderen Stellen in die Rohrleitung zu einer Erhöhung der Luftmenge in den Zirkulationswindwegen, die erhöhte Luftmenge wird durch das Abluftrohr zwischen dem Gebläse und dem Gastgeber zum Abluftstauber geführt, das Pulver, das mit dem Luftstrom durch den Abluftstauber gesammelt wird, wird durch den Beutel des Abluftstaubers in die Atmosphäre abgegeben.

Haupttechnische Parameter

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Haupttechnische Merkmale

1, Verbesserung des Hosts: Schleifwalze, Schleifring erhöht, Schaufel erhöht, um die Schleiffläche und die Schleifkraft zu verbessern, um die Produktion zu erhöhen. Die Schleifwalzeinrichtung bezieht sich auf das neue Design der schwimmenden Öldichtung gegen Staub des Typs DF der Kohlebergmaschinen, verlängert den Tankzyklus, reduziert die Wartungszeit erheblich, verbessert die Produktionszeit effektiv und erhöht die Produktion.

Verbesserung des Reduktors: Der Reduktor wurde in einen neuen Typ von Reduktor geändert, die Hauptdrehzahl kann von einer einzigen Drehzahl auf die angemessene Anpassung der Hauptdrehzahl nach den Bedürfnissen des Benutzers geändert werden, um die Schleifkraft zu verbessern, um die Produktion zu erhöhen.

3. Verbesserung der Klassifiziermaschine: Die Klassifiziermaschine verwendet eine eingebaute große Blatt-Kegelturbine-Klassifiziermaschine, die Endprodukt-Korngröße wird innerhalb von 80-400 Augen willkürlich angepasst, um die Klassifizierungsgenauigkeit und den Luftstrom durch den Bereich zu verbessern.

4, Verbesserung des Zyklonsammers: Der Zyklonsammer verwendet einen super großen Zyklonsammer, der eine hohe Effizienz aufweist.

Verbesserung des Gebläses: Der Gebläse wurde von einem normalen Gebläse in einen Hochdruckgebläse geändert, der Winddruck verdoppelt und die pneumatische Transportkapazität erheblich verbessert.

Hohe Produktion, niedriger Energieverbrauch: Die Produktion erhöht sich um mehr als 30% auf der Grundlage der ursprünglichen 4R3220-Mühlerproduktion.