Ein Ofen-Rauchgasanalysator überwacht kontinuierlich die Konzentration und die Gesamtemissionen von Schadstoffen aus der Luftverschmutzung und überträgt Informationen in Echtzeit an eine Einrichtung der zuständigen Behörden, die alsAutomatisches Rauchgas-Überwachungssystem (kurzCEMSdie Konzentration von Rauchgasen, die an feste Schadstoffquellen (wie Kessel, Industrieöfen, Verbrennungsöfen usw.) ausgestoßen werden können,mg/m3(und Emissionen)kg/h、t/d、t/aDurchführen Sie kontinuierliche und Echtzeit-Tracking-Tests.

Abhängig von den von Ihnen bereitgestellten Überwachungsbedürfnissen verwenden unsere eigenständig entwickelten Ofenrauchgasanalysatoren fortschrittlicheStationäre Elektrolyse+AbsaugkondensationWärme- und FeuchtmethodeCEMSMessfähigkeitSO2、NOx、O2Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit, Feuchtigkeit usw. und alle Überwachungsparameter an den Benutzer übertragenDCSDas System kommuniziert über Zähler mit dem Datensystem der Umweltabteilung. Die Systemausrüstung befindet sich in der Analysehäuse, so dass der Betrieb und die Wartung einfach sind; Die gesamte Systemstruktur ist einfach, modular gestaltet, stabil und mit niedrigen Betriebskosten.

2 Einführung der Systemkomponenten

2.1 OfenKontinuierliche Überwachung der Rauchgasemissionen

CEMSIn der Regel durch Rauchstaub Überwachung Subsystem (Staub), Gasschadstoffe Überwachung Subsystem (SO2、NOXRauchgasparameterüberwachungs-Subsystem(Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit,O2)Systemsteuerung und Datenerfassung umfassen vier wesentliche Teile. Im Folgenden wird konkret erläutert:

2.2 CEMSDiagramm

Diagramm2-2-1 ExtrahierenKondensationsmethodeCEMSSystemzusammensetzung

BenDas System besteht aus einer Probenonde auf dem Schornstein, einer Sonde mit Staubmessgerät und Temperaturdruckstrom sowie einem Analyseschrank in der Hütte.、Gas- und Druckgasquellenzusammensetzung.

• ü Probenahme Sonde für Rauchgas Probenahme, eingebaute Keramikoder EdelstahlFilterelement zum Filtern von Staub in Rauchgasen.
• ü Begleitleitung hohe Temperatur Begleitwärme vermeiden Sie Wasserdampf Kondensation im Rauchgas.
• ü Staubmessgerät zur Messung der Schornsteifkonzentration.
• ü Temperaturdruckstrom zur Messung von Temperatur, Druck und Durchflussgeschwindigkeit von Rauchgasen im Schornstein.
• ü Analyseschrank für die Abpumpung von Rauchgas verantwortlich,Nach der Filtration und KondensationMessungenSO₂、NO_x、O₂Komponenten.
• ü Gaskalibrierung zur Kalibrierung von Analysegeräten.
• ü Der Luftkompressor erzeugt Druckluft zur regelmäßigen Gegenblasung von Begleitleitungen, Probenabgabesonden und Temperaturdruckströmen.

2.3 Beschreibung des Schranks

Diagramm2-3-1 ExtrahierenKondensationGesetzCEMSSystemschrank vorneEiner

Diagramm2-3-2 ExtrahierenKondensationGesetzCEMSSystemschrankRichtigGesichtZwei.

2.4 Beschreibung der Systemparameter

• u Temperaturbegrenzungen für Rauchgase(Mindesten/Höchste)：0-300(Anpassbar)
• u Probenahme: Direkte Entnahme
• u Anforderungen an die Vibration: Ohne Vibrationen
• u Druckluftanforderungen für das gesamte System:0.4MpaOhne Öl ohne Wasser
• u Maximaler Gasverbrauch:2.2m3/h
• u Durchschnittlicher Gasverbrauch:0.45m3/h
• u Maximaler Gasfluss(L/min)：2
• u Durchschnittlicher Gasfluss(L/min)：1.5
• u Größe:800mm×800mm×2000mm
• u Gewicht: ca.150kg
• u Begleitleitungstemperatur:120oC～200oC
• u Temperatur der Sonde:120oC～200oC
• u Schutzklasse: SchrankIP42AndereIP65
• u Stromversorgung:220VAC±10%， ＞3000W
• u Umgebungstemperatur:-20oC～50oC
• u Umweltfeuchtigkeit:5%Rh～95%Rh(nicht offenbart)
• u Externe Ausgabe:4-20mA，RS232，RS485
• u Standardgase:8L,Stahlflaschen

3 Projektgestaltung

3.1 MessungenParameter

SO2、NOX、O2、 Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit (Durchfluss), Staub;

3.2 Messmethoden

• u Rauchgas Probenahme Methode: Hochtemperatur-Kondensationsmethode Extraktion;
• u SO2, NOX Messmethode: UV-Differentialsorptionsspektrum（DOAS) Analysetechnologie;
• u O2-Messmethoden: Elektrochemie;
• u Rauchgas Temperaturmessung: Thermistoren (oder Thermoelemente);
• u Druckmessmethode für Rauchgas: Drucksensor;
• u Rauchgasgeschwindigkeitsmessmethode: MikrodruckGesetz(Pito-Rohr)；
• u Rauchgasstaubmessmethode: Laserstreuungsmethode;

3.3 Systemeigenschaften

Ziegelsteinofen Rauchgas OnlineDas System umfasst hauptsächlich folgendeTechnische Vorteile：

• u Vorteil 1: Basierend auf der Kondensation Direkt-Absaug-Hochtemperatur-Begleitung-Methode, fortgeschritteneUltraviolette DifferentialsorptionsspektraltechnologieSpektrale holografische Rasterspektralisierung, Detektion von Dioden-Arrays, vollständiges kontinuierliches Absorptionsspektrum zu erhalten, hohe Wellenlängenoplösung garantiert eine niedrige Untersuchungsgrenze, kleine Temperaturdrift und kleine Reaktionszeit,Nicht erhöhenNO2→NOKonverter, direkt messbarNO2， Flexible Erweiterung von CO-, CO2- und anderen Modulen.
• u Vorteil 2:AnwendungPLC-Steuerung, hoher Automatisierungsgrad, LCD-Bildschirm zeigt den Systemfluss, erfasst detaillierte Zustandsinformationen des Systems, kann als günstigste Ressource für die Datenvaliditätsprüfung dienen；
• u Vorteil 3: Sekundäre Kondensation schnelle Entwasserung, Kühlung, Verringerung der Kontaktzeit mit Gas und Wasser, VerringerungSO2-Verlust, Probenahme-Sonde Anwendung von Mehrstufenstaubfiltertechnik in Kombination mit zeitgerechter Gegenblasung, effektiv lösen Sie das Problem, dass die Sonde leicht verstopft wird, um sich an die härtesten Umgebungen wie hoher Staub, hohe Feuchtigkeit, hohe Temperatur und hohe Korrosionsfähigkeit anzupassen;
• u Vorteil 4: Die Gaskammer des Analysators ist aus Edelstahl verarbeitet, die Gaskammer ist stark, kostengünstig, wenig von Feuchtigkeit und Staub beeinflusst, der Detektor und die Gaskammer sind mit Glasfaserverbindung verbunden, einfacher Austausch und niedrige Wartungskosten;
• u Vorteil 5:Intelligentes Design, automatische Zero-Einstellung, Reichweite-Überschränkung-Alarm, Feuchtigkeits-Alarm, Probenahme-Sonde-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Kondensator-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Heizung-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Fehler-Alarm;
• u Vorteil 6: Temperatur- und Druckströmungsdetektor mit integriertem Schrank,Hochpräziser Mikrodrucksender (niedrige Erkennungsgrenze), automatische Nullstellung, automatische Gegenblasung, Gegenblasschutz, Datenhochladen und Anzeige;

4 Liste der Systemkonfigurationen

4.1 CEMSLieferantenausrüstungsliste

4.2 Ersatzteile Ersatzteile

4.2.1 Zufällige Ersatzteileliste

4.2.2 Liste der Ersatzteile für ein Jahr

4.2.3 Liste der technischen Daten