Vollautomatische Kleber-Reinigungsmaschine

Produktbeschreibung: Stecker Reinigungsmaschine daher ist die Idee der Reinigung von Stecker Maschine, die allgemein in der Pharmaindustrie verwendet wird, mit den steigenden Anforderungen an GMP, die Pharmaindustrie auf die Reinigung von Stecker immer mehr Aufmerksamkeit, Stecker Reinigung von der frühesten manuellen Reinigung bis zur vollautomatischen Reinigung erlebt eine lange

Der Name der Maschine bedeutet, die Maschine zu reinigen, die in der pharmazeutischen Industrie verwendet wird, da die Anforderungen an die GMP immer höher werden, legt die pharmazeutische Industrie zunehmend Wert auf die Reinigung der Stecker, die Stecker von der frühen manuellen Reinigung bis zur vollautomatischen Reinigung haben einen langen Prozess durchlaufen.

Die Menschen von Tanaka beginnen mit der manuellen Reinigung, da das Wissen über die Klebstocken sehr begrenzt ist, und die manuelle Reinigung erfordert keine komplexen Geräte, nur einfache Geräte, aufgrund der Einfachheit der Bedienung bestätigten die Menschen seine Reinigungswirkung. Diese Methode dauerte lange Zeit. Aber allmählich bedeuten die Leute die Einschränkungen der manuellen Reinigung, den hohen Energieverbrauch, die lange Betriebszeit und die unstabile Reinigungsqualität. So begann die Innovation, die Verwendung von mechanischen Rühren Methoden zur Reinigung, die sich durch; Die Ausrüstung ist einfach, die Reinigungsqualität ist relativ stabil und reduziert die Arbeitsintensität des Bedieners.

Grundlegende Informationen:

Aufgrund der Eigenschaften der mechanischen Rührenreinigung ist die Reinigungsgrad der Stecker jedoch immer nicht hoch. Auch der Qualitätsunterschied ist größer. Der Grund dafür, dass die Geschwindigkeit der relativen Bewegung der Stecker im Wasser zu schnell verursacht, ist, dass der relative Reibungskoeffizient mit der Reinigung der Behälterwand erhöht wird und die Stecker mit dem Rührerschliff kollidieren, beschädigt die Stecker-Oberfläche. Die Leute begannen, die Spray- und Spülmethode zur Reinigung von Klebstoffen anzuwenden, diese Methode wurde für eine lange Zeit aufrechterhalten, und neue Probleme wurden entdeckt, aufgrund der geometrischen Eigenschaften des Klebstoffs ist es immer schwierig, den Klebstoff am Nabelug gründlich zu reinigen, und die Reinigung ist nicht effizient und dauert lange Zeit. Anschließend entstehen verschiedene Methoden zur Reinigung der Stecker, typischerweise für "Vakuumtentschäumung" und "Soda-Schock"

Ihre Merkmale sind offensichtlich, hohe Reinigungseffizienz, kurze Zeit, das Feld ist hervorragend; Der Reinigungsprozess erreicht die Eigenschaften der fast beschädigungsfreien Geloseoberfläche, daher werden diese beiden Methoden als beschädigungsfreie Reinigungsmethode bezeichnet. Sein Arbeitsprinzip ist;

Vakuumtentschäumung ist: Wenn der Klebstoff in das Wasser eintritt, wird aufgrund der hydrophoben Oberfläche des Klebstoffs und der Spannungsfunktion des Wassers kleine Blasen an der klebenden kleinen Partikelseite haften, und das Vakuum wird verwendet, um die Klebstoff-Klebstoff-Blasen zu entschäumen, so dass die Partikel und Verunreinigungen, die auf dem Klebstoff haften, sich nach der Abtrennung der Oberfläche in Wasser streuen.

Soda-Schock ist: die Verwendung von hoher Geschwindigkeit Luftstrom, die in Wasser getaucht wird, wenn die Kleber sofortige Schläge und sofortige Druckänderungen unterliegen, verursachen die Änderung der Bewegungsrichtung der Kleber und die Änderung der betroffenen Stellen, was zu einer Vibration der Kleber führt, so dass die Partikel und Verunreinigungen, die an der Oberfläche der Kleber haften, wiederholt werden und durch den Wasserstrom entfernt werden. Anschließend ergänzt das Wasser schnell die Umgebung der Veränderungen in Form eines Wirbels und spielt weiter die Rolle der Partikelverunreinigungen, die auf der Oberfläche des Klebstoffs haften, und der Klebstoff wird in diesem Prozess gereinigt.

Arbeitsablauf:

Vollautomatische Aluminiumdeckelreinigungstrockner sind wissenschaftliche Mitarbeiter unserer Fabrik, die nach den "GMP" -Spezifikationen und mechatronischen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie von GUO entworfen und hergestellt wurden. Die Reinigung, Trocknung und Sterilisierung werden in derselben geschlossenen Kabine durchgeführt, um die Kreuzverschmutzung zu beseitigen, ist eine spezielle Ausrüstung für die Waschung von Aluminium-Abdeckungen in der Pharmaindustrie.

Die inneren Teile der Anlage sind aus Edelstahl 316 hergestellt, das Gehäuse ist aus Edelstahl 304 hergestellt, die wichtigsten Zubehörteile und elektronischen Komponenten werden mit Einsatzprodukten hergestellt, Druckbeständigkeit, Hochtemperatur-Ultraschallbeständigkeit und Lager, Dichtungen und Dichtungen werden mit speziellen Materialien hergestellt. Die Verarbeitung der Aluminium-Abdeckungen erfolgt durch künstliche Zufüllung, Ultraschallreinigung, Sterilisierung durch Wärmekreisluft, Trocknung und automatische Spiralausgabe. Aluminiumdeckel wird unter einer Vielzahl von Technologien wie starkem Sprühen, langsamem Walzen und Ultraschallen gewaschen, sterilisiert, getrocknet und automatisch ausgegeben. Der gesamte Prozess wird unter der Steuerung des PLC-Controllers automatisiert, ohne Zwischenreihenfolge und ohne Kreuzverschmutzung. Der Betriebszustand der einzelnen Prozesse der Maschine kann auf dem Monitor dynamisch angezeigt werden, intuitives Verständnis des Betriebszustands der Einheit Die Flasche erfasst automatisch die Prozesstemperatur durch den Aufzeichner, um die Aufzeichnung und den Druck zu ermöglichen. Der gesamte Prozess hat einen hohen Grad an Automatisierung, niedrige Arbeitsintensität, einfache Bedienung, Energieeinsparung, gute Qualität der Handhabung von Aluminiumdeckeln, technische Leistung GUO Nering Xian ist die bevorzugte Ausrüstung für die Reinigung von Aluminiumdeckeln in der Pharmaindustrie.

Haupttechnische Leistungsparameter

1, Produktionskapazität: 50-80.000 Stück / Batch 2, Reinigungszylindergröße: 11 1, Reinigungsstufe: 5, Elektrische Heizung: 12KW 6, Wasserheizung: 4KW7, Ventilatorleistung: 2.1KW8, Spindelmotor: 1.5KW9, Einluftmotor: 0.9KW10, Abluftmotor: 0.9KW11, Sterilisierungsmethode: Wärmezyklus-Luft Sterilisierung und Trocknung. Sterilisierungstemperatur: Raumtemperatur - 125 ° C (einstellbar) 13, Gesamtleistung der Anlage: ca. 32,1 KW. 14, Stromversorgung: 380V 50Hz, Dreiphase-Fünf-Draht-System 15, Ausrüstung Referenzgröße: 2000 × 1800 × 2000 (Länge × Breite × Höhe)

II. Betriebsprozess

Der Aluminiumdeckel wird durch die Einleitungsöffnung in den Reinigungsfass hinzugefügt, die Zufuhr und die Einfuhr können gleichzeitig durchgeführt werden, wenn der Wasserstand die vorgeschriebene Höhe erreicht, wird der Wasserstand-Sensor automatisch eingestellt. Reinigen Sie nach Beendigung der Zufuhr. Während Sie die Rolle drehen, öffnen Sie den Nebeneingang, um den auf der Oberfläche schwebenden Schmutz aus dem Überlauf zu entfernen, während Sie reinigen, die Reinigungszeit kann vom Touchscreen vorgegeben werden. Die Reinigungszeit zu den oben genannten Teilen zurücksetzen, um das Ablaufmagnetventil zu öffnen, das Wasser zu entfernen, dann das Ablaufmagnetventil zu schließen, das Wasser für die Reinigung wieder einzugeben, während der Reinigung wird der Ultraschall automatisch geöffnet, der Wasserzyklus wird gesprüht, die Rolle dreht sich und das Wasser wird geöffnet. Nach der Reinigung öffnen Sie das Abwasserventil und entflüssigen Sie es erneut. Nach der Reinigung trocknen und sterilisieren. Klicken Sie nach der Qualifizierung auf die Ausgabe-Schaltfläche.

Die Struktur der Waschmaschine besteht aus dem Hauptgetriebsmotor, der Hauptantriebswelle, dem Reinigungsfässer, dem Reinigungsbecken, der Wasserpumpe, dem Wasserfilter, der Hochleistungs-Ultraschallreiniger sowie den elektronischen Steuerungsteilen und anderen Komponenten. Die Struktur ist vernünftig und einfach zu bedienen.

1, Hauptantriebsregler ist der Import-Frequenzumrichter, kleines Volumen, großer Drehzahlbereich, einfacher Betrieb

Der Reinigungsfass ist ein Buchwand-runder Fasskörper, der mit Sieblöchern bedeckt ist, mit einem Rührer, der hinten mit der Antriebsspindel verbunden ist.

Der Reinigungsbecken ist eine quadratische, vollständig versiegelte Konstruktion aus Edelstahl mit einer Überströmungsbecken an der Seitenwand, einem Ablaufrohr unterhalb, einer externen Umlaufpumpe und einem Filter.

4, das Rohrleitungssystem ist auf der Rückseite des Gastgebers installiert, mit verschiedenen Spezifikationen von Elektromagnetventilen ausgestattet, der gesamte Eingang und Ableitung wird automatisch durch das Elektromagnetventil gesteuert, das Zirkulationswasser wird durch einen Präzisionsfilter (0,22 U) gefiltert, um die Reinigkeit der Wasserqualität zu gewährleisten.

5, die Oberseite ist mit neuem Wind, Umluft und Abluftventil ausgestattet. Die Luftmenge kann nach Bedarf gesteuert werden, die Mitte ist mit einem Lüfter und einem elektrischen Heizgerät ausgestattet, um den gesamten Heißluftzyklus für Trocknung, Sterilisation und Erwärmung zu bilden. Das gesamte Verfahren erfolgt in der Reihenfolge nach Zufuhr - Zufuhr - Rohwaschen - Abwassern - Reinigen - Abwassern - Trocknen - Sterilisieren - Abfuhr. Wenn die Ausgabe abgeschlossen ist, drücken Sie "Stop", um den gesamten Prozess zu beenden.