Filter Wasch Trockner Tri-in-One Maschine

Typische Anwendungen

Leistungsmerkmale

Eine multifunktionale Maschine, mit Paddeln, Filtern, Waschen und Trocknen in einem.

Vollverdichtung, insbesondere für giftige, schädliche und verschmutzende Materialien.

Für Materialien mit besonderen Anforderungen können Sie wiederholt paddeln und filtern.

Der Filterwechsel ist einfach.

PLC-Steuerung für unmannte Bedienung.

Bei der Probenahme wird der Materialzustand jederzeit kontrolliert.

Kompakte Konstruktion, einfache Installation und kleine Fläche.

Niedriger Energieverbrauch, reibungsloser Betrieb, keine Vibrationen und Lärm.

Es kann gründlich gereinigt werden und entspricht den GMP-Normen.

Haupttechnische Parameter

Produktionsprozess

Filtrationsstufe: Betrieb unter Druck oder Vakuum, um die Trennung von Mutterflüssigkeit und Filter zu erreichen, kann die Flachdicke des Filterkuchens bis zu 600 mm erreichen.

Waschstufe: Die Restflüssigkeit wird gewaschen und vorgetrocknet, der Filterkuchen wird weiter gereinigt. Die Maschine ist mit einer speziellen Sprühvorrichtung ausgestattet, um die Waschflüssigkeit gleichmäßig im Inneren des Behälters zu verteilen, um die innere Reinigung des Behälters und die Reinigung des Materials zu erreichen, indem der Filterkuchen und die Waschflüssigkeit durch den Heberührer schicht für schicht gemischt werden, um schließlich eine pulmatische Suspensionsfilterkuche zu bilden (das Material wird vollständig gewaschen).

Trocknungsphase: Trockenentrocknung des Filterkuchens. Filterkuchen werden durch den Rührer nach Schicht gekratzt, während die Seitenwand der Anlage, der Boden der Filterplatte und die Bewegung des Rührerblattes gleichzeitig den Filterkuchen erhitzen, feucht, so dass das Material die Trocknung beschleunigt und die Trocknung verbessert wird.

Entladungsstufe: Nach der Bit-Probenahme wird das Material, nachdem es die Trocknungsanforderungen erreicht hat, gekraszt und das Material automatisch von der seitlichen Ausgangsöffnung entfernt, um direkt in die Verpackung zu gelangen.

Produktstruktur

Die Maschine verfügt über ein Heizsystem, ein Rührsystem, ein Antriebssystem, ein Entladungssystem und ein Probenaufnahmesystem.

Das Rührsystem besteht aus einer Dichtung, einer Rührwelle und einem Rührer. Der Rührer kann sich positiv und umgekehrt drehen, durch den Motorreduktor nach der Drehung der Achse antreiben, die Geschwindigkeit von 0-20 U / min reguliert wird, und der Rührer wird durch die Hydrauliksteuerung erhöht.

Das Heizsystem besteht aus einem Bodenplattenheizungssystem, einem Mantelheizungssystem und einem Rührwellenheizungssystem, das eine gleichzeitige Mehrrichtungsbeheizung erreichen kann, um die maximale Wirkung und die kürzeste Zeit für das Trocknen des Materials zu erzielen.

Die Bodenplatte ist eine abnehmbare Bodenplatte, die über einen Hydraulikzylinder demontiert und festgelegt wird, und der untere Teil ist mit Rädern versehen, um die Filterplatte bequem zu reinigen.

Feststoffausgabesystem. Zur manuellen Steuerung des Auslaufventils. Nach dem Schließen des Ventilkernes passt die Innenseite mit der Innenwand des Gerätezylinders zusammen und beeinflusst die innere Bewegung des Rührens nicht.

Prinzipien

Drei in einem ist der gesamte Prozess der Filtration, Waschen und Trocknen in einer Maschine bis zur Entladung von Feststoffen. Zur gleichen Zeit ersetzen Sie Pumpenfilter, Druckfilter, Doppelkegeltrockner, Trocknerkasten usw., um eine vollständig geschlossene, kontinuierliche Produktion des gesamten Prozesses zu erreichen, die sich an sterile Anforderungen und giftige Produktproduktion anpasst.