FRANKE FITER Trenner Ersatzteile

FRANKE FITER Trenner Ersatzteile FRANKE FITER Trenner Ersatzteile

WIKA Modell R5502 Schutzgrad IP65,

SCHMERSAL BNS-120-11Z M12 1M 4 X 0,25 MM2 1NC/1NO

DELTA VC2124

AQUAFLEX 7101.110.31

ABB P 14436-0-1072510

JUMO 703570/082-1100-110000-23-00/00,56

HANSA-FLEX SKS 32 IR SN H

TIVAL Sensoren FF4- 8 DAH 1010078

AS-SCHNEIDER 02-H3ZBSA-ZZTF-0002

bbbCO R6306TSJ

HEIDENHAIN 680983-03

ABB OTP25T3M

MOOG D638-260-0002

Zimmer GH6460-B

EMG EB800-60II Seriennummer 195841 04/06

SCHMIDT+SOHN DL21104RT NR.230012

BAUER BS02-63U/D04L A4

MUNTERS ACE72T

TWK ZD-P3L4-01

RITTAL 9343.230 SV Gr. 2, 400 A, 400-690 V, 3-polig Schraube M10 mit elektronischer Sicherungsüberwachung,

WEbbbbA SQ-WE-M1.25X2-1H-M33X1.5

Stern 890-0056A

STAUBLI B27586152

WEBER 421529

LIKA AMT612/4096GY-10-RL2

WEBER 4320.13/12

HYDAC 304356

HEB Z100-102-63/32/20.00-206/M1/S16

WEbbbbA SQ-WE-M1.25X2-1H-M33X1.5

BRINKMANN SFL1850/310-X+1020

ACE GS-15-60-CC-150

ELAFLEX D125 mit Ohren Länge 130mm Material NBR PN16

FEMA SCH-DCM025 Druckbereich: 50-250mbar

RITTAL SK3285900, mit Klimaanlage der Serie Blue e+, für Geräte mit 2-6KW

PACSCI N31HRHL-LNK-NS-01

MEISTER 150894 DWG1.5

AQUAFLEX MSD3.04.02-20

Wenn der Controller an die Stromversorgung angeschlossen ist, wird der durch die Absaugöffnung erzeugte negative Druck* dazu gezwungen, dass der Ölnebel in den Absauger eingeatmet wird. Ölnebelpartikel kollidieren unter der Wirkung des inneren Ventilrades des Nebelsaugers, kleine Partikelgruppen werden zu größeren Partikeln zusammengesetzt, die kontrolliert werden können, und werden unter der Blockade eines effizienten Nebelmaterials abgefangen und durch die Rückflussöffnung gesammelt und zurückgewonnen.

Klappbare elektrostatische Trenner

Nach dem Prinzip des sekundären statischen Feldes lassen Sie kleine Ölnebelpartikel mit dem Luftstrom in ein * elektrisches Feld eindringen und eine positive Elektrizität tragen. Wenn die Punktpartikel das elektrische Feld zwischen den Reinigungssammelscheiben erreichen, kleben die Partikel an der Metallscheibe an, so dass der Ölnebel von der Luft getrennt wird, um den Reinigungseffekt zu erreichen.

Vergleich zwischen Zentrifugal- und Elektrostatik-Ölnebel-Trenner:

Zentrifugal Ölnebel Trenner Anwendungsbereich ist relativ breit, die Anforderungen an Multi-Workshop-Umgebung sind nicht sehr hoch; Statische Ölnebel-Trenner können nur in relativ trockenen Werkstattumgebungen verwendet werden, sehr große Werkstatten mit Nebel, die leitfähigen Eigenschaften des Wassers machen leicht den elektrischen Kurzschluss des Ölnebel-Trenners.

Die Trennwirkung des Zentrifugalölnebeltrenners ist weniger fein als die von statischer Elektrizität. Der trennbare Partikeldurchmesser eines elektrostatischen Ölnebeltrenners kann bis zu 0,01 Mikrometer klein sein.

Öl-Gas-Zweiphasen-Trenner

Der zweiphasige Öl- und Gastrenner trennt das Öl- und Gasgemisch zu Flüssigkeit in einphasiges Rohöl und Erdgas, der Druck wird durch das Druckregelventil am Gasausgang gesteuert, und die Flüssigkeitsfläche wird durch das vom Regler gesteuerte Ölausgangsventil geregelt.

Das Druckregelventil am Erdgasausgang ist in der Regel ein selbstständiges Regelventil oder ein pneumatisches Dünnfilmregelventil, das Drucksender, Regler, Gasquellen und andere unterstützt. Ein Ölausgangsventil ist in der Regel ein pneumatisches Dünnfilmregelventil, das einen Flüssigkeitsspiegelsensor, einen Regler, eine Luftquelle oder ein schwimmendes Flüssigkeitsregler bedient.

Einige Öl-Gas-Zweiphasen-Separator ist mit einem pneumatischen Dünnfilm Regelventil, um den Druck des Separators zu steuern, mit einem Schwimmer Flüssigkeitsregler, um die Flüssigkeitsoberfläche des Ölventils zu steuern.

Öl-Gas-Wasser-Dreiphasen-Trenner

Der dreiphasige Öl-Gas-Wasser-Trenner trennt während der Gas-Flüssigkeit-Trennung von Ölbrunnprodukten auch Teile des Rohöls ab. Mit der Entwicklung von Ölfeldern erhöht sich der Wassergehalt der Ölbrunnflüssigkeit allmählich und die Anwendung von Dreiphasenseparatoren nimmt allmählich zu. Die Struktur unterscheidet sich und die Steuermethode des Dreiphasenseparators unterscheidet sich ebenfalls. Die Regelprinzipien der beiden typischen Trenner sind wie folgt:

(1) Nach dem Eintritt der Öl-Gas-Wasser-Mischung in den Trenner unterteilt der Import-Trenner die Mischung in etwa in zwei Phasen der Gasflüssigkeit und die Flüssigkeitsphase in den Sammelteil. Der Kollektionsabschnitt hat ein ausreichendes Volumen, um das freie Wasser auf den Boden abzusetzen, um eine Wasserschicht zu bilden, auf der Rohöl und eine milchige Ölschicht mit kleineren Wassertropfen liegen. Rohöl und Milchöl fließen über die Scheiben aus. Die Ölfläche stromaufwärts unter der Scheibe wird von einem Flüssigkeitsregler auf eine konstante Höhe gesteuert. Das Wasser wird von dem Ablauf stromaufwärts des Blocks abgeleitet, und der Ölwasser-Schnittstellensteuerer manipuliert die Öffnung des Ablaufventils, um die Ölwasser-Schnittstelle auf der vorgeschriebenen Höhe zu halten. Der Druck des Trenners wird durch Ventile gesteuert, die an der Gasleitung angebracht sind.

(2) Der Trenner verfügt über einen Ölbehälter und eine Barriere. Das Rohöl fließt in den Tank, wo die Ölfläche durch ein Ablaufventil gesteuert wird, das von einem Flüssigkeitsregler gesteuert wird. Das Wasser fließt unter dem Ölbecken, fließt über die Blockierplatte in die Wasserkammer und die Flüssigkeitsfläche der Wasserkammer wird durch ein Ablaufventil gesteuert, das von einem Flüssigkeitsregler gesteuert wird.

Probleme bei der herkömmlichen Separatorspiegel- und Druckregelung

In der Druckregulierung des Separators führt das Druckregelventil auf der Gasleitung ein gewisses Maß an Reduktion des Gases durch, um die Stabilität des Drucks im Separator zu gewährleisten. Wenn das Luftvolumen verringert wird oder der Druck am Gasaustritt verringert wird, erhöht sich der Ventilstromsreduktionsgrad; Umgekehrt verringert sich der Ventilstrom. Bei der Flüssigkeitskontrolle des Separators reduziert auch das Ölwasserausgangsventil die Flüssigkeit. Wenn die Flüssigkeitsmenge erhöht wird, verringert sich der Einsparungsgrad; Flüssigkeitsvolumenstunden, die Spargrad verstärkt, um die Flüssigkeitsoberfläche stabil zu halten.

Um sicherzustellen, dass bei größeren Flüssigkeitsmengen eine normale Ableitung möglich ist, hat der Separator einen hohen Druck. Wenn die Flüssigkeitsmenge jedoch verringert wird, muss die Flüssigkeit durch das Ölwasserausgangsventil reduziert werden, damit die Flüssigkeitsfläche nicht sinkt. Daher arbeitet der Trenner in der Produktion in der Regel unter höherem Druck, und das Flüssigphasenventil befindet sich in einem Reduktionszustand.

Der hohe Druck des Separators beeinflusst den Eingang des Separators, wodurch der Ausgang der Transit- oder Dosierstation sowie der Rückdruck der Brunnenöffnung erhöht werden, was den Öltransport ungünstig macht. Die meisten Ölbrunnen in unserem Land sind mechanische Ölgewinnung, und der Rückdruck der Brunnenmünde erhöht sich, was den Energieverbrauch der Ölgewinnung erhöht. Darüber hinaus wird das gesättigte gelöste Gas, das im Öl unter höherem Druck enthalten ist, nach dem Ablauf des Ölventils beim Druckabfall vom Öl getrennt, was es leicht macht, dass die Ölpumpe im nachgelagerten Prozess Gastrübe erzeugt. Daher beeinflusst der hohe Trenndruck nicht nur die Trenneffizienz von Öl und Gas und erhöht den Produktionsenergieverbrauch, sondern beeinflusst auch die sichere Produktion.

Falten Transformationssteuerung

Der Schwimmer-Flüssigkeitsregler treibt zwei Regelventile an, ein Regelventil steuert das Erdgas und ein anderes Regelventil steuert das Rohöl, um die gemeinsame Regelung des Ventils am Rohöl- und Gasausgang zu erreichen. Wenn der Schwimmer steigt, verringert der Verbindungsmechanismus die Öffnung des Luftwegregelventils und erhöht die Öffnung des Ölwegregelventils; Im Gegenteil, wenn der Schwimmer fällt, wird der Verbindungsmittel die Öffnung des Luftwegregelventils vergrößern und die Öffnung des Ölwegregelventils verringern. Die Flüssigkeitsfläche des Trenners wird durch Änderung der Öffnung des Regelventils und Änderung des relativen Durchflusses von Erdgas und Rohöl gesteuert. Diese Steuermethode führt keine Wertsteuerung des Drucks des Trenners durch, der die Summe der Druckdifferenz zwischen dem Druck am Gas- oder Flüssigkeitsausgang und dem Druckunterschied vor und nach dem Gas- oder Flüssigkeitsregelventil ist. Wenn sich das Luft- und Flüssigkeitsvolumen sowie der Druck nach unten des Trenners ändern, ändert sich der Druck des Trenners, so dass diese Steuerungsmethode die Transformationssteuerung ist.

Anwendung von Transformationsdruckflüssigkeitsregelung in Öl- und Gas-Zweiphasen-Trennern

Wenn die Flüssigkeitsmenge und die Gasmenge des Öl- und Gastrenners unverändert sind, ist die Flüssigkeitsoberfläche an einer bestimmten Position stabil; Wenn sich die Flüssigkeits- oder Gasmenge des Trenners ändert und die Flüssigkeitsfläche steigt, wird der Schwimmverbindungsmechanismus die Öffnung des Gasregelventils schließen, die Öffnung des Rohölregelventils wird groß, so dass die Abgassmenge verringert und die Abgassmenge erhöht wird, bis die Flüssigkeits- und Gasmenge des Trenners gleich ist, wird die Flüssigkeitsfläche wieder in einer höheren Position als ursprünglich; Wenn sich die Flüssigkeit oder die Luftmenge des Trenners ändert und die Flüssigkeitsfläche sinkt, wird der Schwimmverbindungsmechanismus die Öffnung des Gasregelventils größer machen, die Öffnung des Rohölregelventils ist klein, so dass die Abgassmenge erhöht und die Abgassmenge verringert wird, bis die Flüssigkeit und die Luftmenge des Trenners gleich sind, wird die Flüssigkeitsfläche wieder in einer niedrigeren Position als ursprünglich. Wenn sich die Flüssigkeits- oder Luftmenge, die in den Trenner eintritt, ändert, treibt der Schwimmverbindungsmechanismus das Regelventil an, um entsprechende Bewegungen zu erzeugen, wodurch die Flüssigkeitsoberfläche relativ stabil bleibt.

Anwendung von Transformationsdruck-Flüssigkeitsregelung in Öl-Gas-Wasser-Dreiphasenseparatoren

(1) Transformationsdruck Flüssigkeitsoberfläche Steuerung in der Anwendung in der dreiphasigen Trennung von Öl und Gas und Wasser. Die Oberflächensteuerung der Rohölflüssigkeit ist die gleiche wie die Oberflächensteuerung des Öl-Gas-Trenners, wobei die Öl-Wasser-Schnittstelle durch ein Abwasserventil gesteuert wird, das vom Öl-Wasser-Schnittstellensteuerer gesteuert wird.

(2) Transformationsdruck Flüssigkeitsoberfläche Steuerung in der Anwendung von Öl-Gas-Wasser-Dreiphasen-Trenner. Die Flüssigkeitsfläche des Beckens wird durch das Rohölregelventil und das Gasregelventil gesteuert, das von seinem Flüssigkeitsregler gesteuert wird, und die Flüssigkeitsfläche des Beckens wird durch das Abwasserreglerventil und das Gasregelventil gesteuert, das von seinem Flüssigkeitsregler gesteuert wird.

1, vor dem Betrieb sorgfältig überprüfen Sie die Import- und Ausgangsleitung des Trenners, ob die Ventilverbindung korrekt ist und ob die Verbindungsschrauben festgelegt sind;

Öffnen Sie das Gasauslassventil und das Rohstoffeingangsventil, beachten Sie die Flüssigkeitsniveau-Anweisung, sollte der Flüssigkeitsniveau zwischen 1/2 und 1/3 aufrechterhalten werden, wenn es anomale Phänomene gibt, rechtzeitig den Öffnungsgrad des Einfuhrventils einstellen, um einen stabilen Zustand zu erreichen;

3, die Ausrüstung in den stabilen Betriebszustand, achten Sie auf die Beobachtung der Flüssigkeitsspiegelanzeige, darf nicht weniger als 1/2, wenn es zu niedrig ist, sollte das kleine Öl, Wasser Ablaufventil geschlossen werden, warten Sie darauf, dass die Flüssigkeit den vorgeschriebenen Bereich erreicht, um die normale Emission zu beginnen;

Achten Sie darauf, die innere Temperatur, den Druck des Trenners zu beobachten, ob es normal ist, streng gegen Überhitzung und Überdruckbetrieb zu schützen, regelmäßig aufzeichnen und die Flüssigkeitshöhe gleichzeitig aufzeichnen;

5. Alle halben Monate entfernen Sie Schmutz und Schlamm im Inneren der Ausrüstung;

6, Druckmesser, Druckmesserventil, Sicherheitsventil und andere nicht-Bediener sind streng verboten, willkürlich zu demontieren, zu öffnen, zu schließen und so weiter;

7. Achten Sie auf die Änderung der Temperatur des Öls, um Sandkarten, Wachskarten, Wachsstopfungen und Ölunfälle zu verhindern;

8. Wenn der Trenner deaktiviert wird, sollte der Behälter und die Flüssigkeit in der Leitung gereinigt werden.

Wenn der Controller an die Stromversorgung angeschlossen ist, wird der durch die Absaugöffnung erzeugte negative Druck* dazu gezwungen, dass der Ölnebel in den Absauger eingeatmet wird. Ölnebelpartikel kollidieren unter der Wirkung des inneren Ventilrades des Nebelsaugers, kleine Partikelgruppen werden zu größeren Partikeln zusammengesetzt, die kontrolliert werden können, und werden unter der Blockade eines effizienten Nebelmaterials abgefangen und durch die Rückflussöffnung gesammelt und zurückgewonnen.

Klappbare elektrostatische Trenner

Nach dem Prinzip des sekundären statischen Feldes lassen Sie kleine Ölnebelpartikel mit dem Luftstrom in ein * elektrisches Feld eindringen und eine positive Elektrizität tragen. Wenn die Punktpartikel das elektrische Feld zwischen den Reinigungssammelscheiben erreichen, kleben die Partikel an der Metallscheibe an, so dass der Ölnebel von der Luft getrennt wird, um den Reinigungseffekt zu erreichen.

Vergleich zwischen Zentrifugal- und Elektrostatik-Ölnebel-Trenner:

Zentrifugal Ölnebel Trenner Anwendungsbereich ist relativ breit, die Anforderungen an Multi-Workshop-Umgebung sind nicht sehr hoch; Statische Ölnebel-Trenner können nur in relativ trockenen Werkstattumgebungen verwendet werden, sehr große Werkstatten mit Nebel, die leitfähigen Eigenschaften des Wassers machen leicht den elektrischen Kurzschluss des Ölnebel-Trenners.

Die Trennwirkung des Zentrifugalölnebeltrenners ist weniger fein als die von statischer Elektrizität. Der trennbare Partikeldurchmesser eines elektrostatischen Ölnebeltrenners kann bis zu 0,01 Mikrometer klein sein.

Öl-Gas-Zweiphasen-Trenner

Der zweiphasige Öl- und Gastrenner trennt das Öl- und Gasgemisch zu Flüssigkeit in einphasiges Rohöl und Erdgas, der Druck wird durch das Druckregelventil am Gasausgang gesteuert, und die Flüssigkeitsfläche wird durch das vom Regler gesteuerte Ölausgangsventil geregelt.

Das Druckregelventil am Erdgasausgang ist in der Regel ein selbstständiges Regelventil oder ein pneumatisches Dünnfilmregelventil, das Drucksender, Regler, Gasquellen und andere unterstützt. Ein Ölausgangsventil ist in der Regel ein pneumatisches Dünnfilmregelventil, das einen Flüssigkeitsspiegelsensor, einen Regler, eine Luftquelle oder ein schwimmendes Flüssigkeitsregler bedient.

Einige Öl-Gas-Zweiphasen-Separator ist mit einem pneumatischen Dünnfilm Regelventil, um den Druck des Separators zu steuern, mit einem Schwimmer Flüssigkeitsregler, um die Flüssigkeitsoberfläche des Ölventils zu steuern.

Öl-Gas-Wasser-Dreiphasen-Trenner

Der dreiphasige Öl-Gas-Wasser-Trenner trennt während der Gas-Flüssigkeit-Trennung von Ölbrunnprodukten auch Teile des Rohöls ab. Mit der Entwicklung von Ölfeldern erhöht sich der Wassergehalt der Ölbrunnflüssigkeit allmählich und die Anwendung von Dreiphasenseparatoren nimmt allmählich zu. Die Struktur unterscheidet sich und die Steuermethode des Dreiphasenseparators unterscheidet sich ebenfalls. Die Regelprinzipien der beiden typischen Trenner sind wie folgt:

(1) Nach dem Eintritt der Öl-Gas-Wasser-Mischung in den Trenner unterteilt der Import-Trenner die Mischung in etwa in zwei Phasen der Gasflüssigkeit und die Flüssigkeitsphase in den Sammelteil. Der Kollektionsabschnitt hat ein ausreichendes Volumen, um das freie Wasser auf den Boden abzusetzen, um eine Wasserschicht zu bilden, auf der Rohöl und eine milchige Ölschicht mit kleineren Wassertropfen liegen. Rohöl und Milchöl fließen über die Scheiben aus. Die Ölfläche stromaufwärts unter der Scheibe wird von einem Flüssigkeitsregler auf eine konstante Höhe gesteuert. Das Wasser wird von dem Ablauf stromaufwärts des Blocks abgeleitet, und der Ölwasser-Schnittstellensteuerer manipuliert die Öffnung des Ablaufventils, um die Ölwasser-Schnittstelle auf der vorgeschriebenen Höhe zu halten. Der Druck des Trenners wird durch Ventile gesteuert, die an der Gasleitung angebracht sind.

(2) Der Trenner verfügt über einen Ölbehälter und eine Barriere. Das Rohöl fließt in den Tank, wo die Ölfläche durch ein Ablaufventil gesteuert wird, das von einem Flüssigkeitsregler gesteuert wird. Das Wasser fließt unter dem Ölbecken, fließt über die Blockierplatte in die Wasserkammer und die Flüssigkeitsfläche der Wasserkammer wird durch ein Ablaufventil gesteuert, das von einem Flüssigkeitsregler gesteuert wird.

Probleme bei der herkömmlichen Separatorspiegel- und Druckregelung

In der Druckregulierung des Separators führt das Druckregelventil auf der Gasleitung ein gewisses Maß an Reduktion des Gases durch, um die Stabilität des Drucks im Separator zu gewährleisten. Wenn das Luftvolumen verringert wird oder der Druck am Gasaustritt verringert wird, erhöht sich der Ventilstromsreduktionsgrad; Umgekehrt verringert sich der Ventilstrom. Bei der Flüssigkeitskontrolle des Separators reduziert auch das Ölwasserausgangsventil die Flüssigkeit. Wenn die Flüssigkeitsmenge erhöht wird, verringert sich der Einsparungsgrad; Flüssigkeitsvolumenstunden, die Spargrad verstärkt, um die Flüssigkeitsoberfläche stabil zu halten.

Um sicherzustellen, dass bei größeren Flüssigkeitsmengen eine normale Ableitung möglich ist, hat der Separator einen hohen Druck. Wenn die Flüssigkeitsmenge jedoch verringert wird, muss die Flüssigkeit durch das Ölwasserausgangsventil reduziert werden, damit die Flüssigkeitsfläche nicht sinkt. Daher arbeitet der Trenner in der Produktion in der Regel unter höherem Druck, und das Flüssigphasenventil befindet sich in einem Reduktionszustand.

Der hohe Druck des Separators beeinflusst den Eingang des Separators, wodurch der Ausgang der Transit- oder Dosierstation sowie der Rückdruck der Brunnenöffnung erhöht werden, was den Öltransport ungünstig macht. Die meisten Ölbrunnen in unserem Land sind mechanische Ölgewinnung, und der Rückdruck der Brunnenmünde erhöht sich, was den Energieverbrauch der Ölgewinnung erhöht. Darüber hinaus wird das gesättigte gelöste Gas, das im Öl unter höherem Druck enthalten ist, nach dem Ablauf des Ölventils beim Druckabfall vom Öl getrennt, was es leicht macht, dass die Ölpumpe im nachgelagerten Prozess Gastrübe erzeugt. Daher beeinflusst der hohe Trenndruck nicht nur die Trenneffizienz von Öl und Gas und erhöht den Produktionsenergieverbrauch, sondern beeinflusst auch die sichere Produktion.

Falten Transformationssteuerung

Der Schwimmer-Flüssigkeitsregler treibt zwei Regelventile an, ein Regelventil steuert das Erdgas und ein anderes Regelventil steuert das Rohöl, um die gemeinsame Regelung des Ventils am Rohöl- und Gasausgang zu erreichen. Wenn der Schwimmer steigt, verringert der Verbindungsmechanismus die Öffnung des Luftwegregelventils und erhöht die Öffnung des Ölwegregelventils; Im Gegenteil, wenn der Schwimmer fällt, wird der Verbindungsmittel die Öffnung des Luftwegregelventils vergrößern und die Öffnung des Ölwegregelventils verringern. Die Flüssigkeitsfläche des Trenners wird durch Änderung der Öffnung des Regelventils und Änderung des relativen Durchflusses von Erdgas und Rohöl gesteuert. Diese Steuermethode führt keine Wertsteuerung des Drucks des Trenners durch, der die Summe der Druckdifferenz zwischen dem Druck am Gas- oder Flüssigkeitsausgang und dem Druckunterschied vor und nach dem Gas- oder Flüssigkeitsregelventil ist. Wenn sich das Luft- und Flüssigkeitsvolumen sowie der Druck nach unten des Trenners ändern, ändert sich der Druck des Trenners, so dass diese Steuerungsmethode die Transformationssteuerung ist.

Anwendung von Transformationsdruckflüssigkeitsregelung in Öl- und Gas-Zweiphasen-Trennern

Wenn die Flüssigkeitsmenge und die Gasmenge des Öl- und Gastrenners unverändert sind, ist die Flüssigkeitsoberfläche an einer bestimmten Position stabil; Wenn sich die Flüssigkeits- oder Gasmenge des Trenners ändert und die Flüssigkeitsfläche steigt, wird der Schwimmverbindungsmechanismus die Öffnung des Gasregelventils schließen, die Öffnung des Rohölregelventils wird groß, so dass die Abgassmenge verringert und die Abgassmenge erhöht wird, bis die Flüssigkeits- und Gasmenge des Trenners gleich ist, wird die Flüssigkeitsfläche wieder in einer höheren Position als ursprünglich; Wenn sich die Flüssigkeit oder die Luftmenge des Trenners ändert und die Flüssigkeitsfläche sinkt, wird der Schwimmverbindungsmechanismus die Öffnung des Gasregelventils größer machen, die Öffnung des Rohölregelventils ist klein, so dass die Abgassmenge erhöht und die Abgassmenge verringert wird, bis die Flüssigkeit und die Luftmenge des Trenners gleich sind, wird die Flüssigkeitsfläche wieder in einer niedrigeren Position als ursprünglich. Wenn sich die Flüssigkeits- oder Luftmenge, die in den Trenner eintritt, ändert, treibt der Schwimmverbindungsmechanismus das Regelventil an, um entsprechende Bewegungen zu erzeugen, wodurch die Flüssigkeitsoberfläche relativ stabil bleibt.

Anwendung von Transformationsdruck-Flüssigkeitsregelung in Öl-Gas-Wasser-Dreiphasenseparatoren

(1) Transformationsdruck Flüssigkeitsoberfläche Steuerung in der Anwendung in der dreiphasigen Trennung von Öl und Gas und Wasser. Die Oberflächensteuerung der Rohölflüssigkeit ist die gleiche wie die Oberflächensteuerung des Öl-Gas-Trenners, wobei die Öl-Wasser-Schnittstelle durch ein Abwasserventil gesteuert wird, das vom Öl-Wasser-Schnittstellensteuerer gesteuert wird.

(2) Transformationsdruck Flüssigkeitsoberfläche Steuerung in der Anwendung von Öl-Gas-Wasser-Dreiphasen-Trenner. Die Flüssigkeitsfläche des Beckens wird durch das Rohölregelventil und das Gasregelventil gesteuert, das von seinem Flüssigkeitsregler gesteuert wird, und die Flüssigkeitsfläche des Beckens wird durch das Abwasserreglerventil und das Gasregelventil gesteuert, das von seinem Flüssigkeitsregler gesteuert wird.

1, vor dem Betrieb sorgfältig überprüfen Sie die Import- und Ausgangsleitung des Trenners, ob die Ventilverbindung korrekt ist und ob die Verbindungsschrauben festgelegt sind;

Öffnen Sie das Gasauslassventil und das Rohstoffeingangsventil, beachten Sie die Flüssigkeitsniveau-Anweisung, sollte der Flüssigkeitsniveau zwischen 1/2 und 1/3 aufrechterhalten werden, wenn es anomale Phänomene gibt, rechtzeitig den Öffnungsgrad des Einfuhrventils einstellen, um einen stabilen Zustand zu erreichen;

3, die Ausrüstung in den stabilen Betriebszustand, achten Sie auf die Beobachtung der Flüssigkeitsspiegelanzeige, darf nicht weniger als 1/2, wenn es zu niedrig ist, sollte das kleine Öl, Wasser Ablaufventil geschlossen werden, warten Sie darauf, dass die Flüssigkeit den vorgeschriebenen Bereich erreicht, um die normale Emission zu beginnen;

Achten Sie darauf, die innere Temperatur, den Druck des Trenners zu beobachten, ob es normal ist, streng gegen Überhitzung und Überdruckbetrieb zu schützen, regelmäßig aufzeichnen und die Flüssigkeitshöhe gleichzeitig aufzeichnen;

5. Alle halben Monate entfernen Sie Schmutz und Schlamm im Inneren der Ausrüstung;

6, Druckmesser, Druckmesserventil, Sicherheitsventil und andere nicht-Bediener sind streng verboten, willkürlich zu demontieren, zu öffnen, zu schließen und so weiter;

7. Achten Sie auf die Änderung der Temperatur des Öls, um Sandkarten, Wachskarten, Wachsstopfungen und Ölunfälle zu verhindern;

8. Wenn der Trenner deaktiviert wird, sollte der Behälter und die Flüssigkeit in der Leitung gereinigt werden.