FESTO Standardzylinder

FESTO StandardzylinderRobuste Zugstangenzylinder der DSBG-Serie nach ISO 15552. Selbstverstellbarer pneumatischer Endpositionspuffer spart Inbetriebszeit und kann sich optimal an Last- und Geschwindigkeitsänderungen anpassen. Eine große Auswahl an festem Zubehör eignet sich für nahezu jede Installationssituation. zur Positionserkennung. Die Wartungsfähigkeit wurde vereinfacht und der Lebenszyklus verlängert, was Nachhaltigkeit ermöglicht.

FESTO StandardzylinderDie richtige Installation von Zylindern der DSBG-Serie erfordert die folgenden wichtigen Schritte und Hinweise:

Prüfung und Vorbereitung vor der Installation

Ausrüstungsprüfung

Überprüfen Sie, ob der Zylinderkörper beschädigt ist und die Schraubverbindung losgelassen ist, um sicherzustellen, dass keine Verformungen oder Risse vorliegen.

Reinigen Sie das Innere des Zylinders, um mögliche Verunreinigungen in der Leitung zu beseitigen und den Eintritt von Fremdkörpern zu verhindern.

Material- und Werkzeugvorbereitung

Bereiten Sie spezielle Werkzeuge vor (z. B. für Winkelzylinder), um sicherzustellen, dass der Zylinder während der Installation intakt bleibt.

Bereiten Sie Ohrringe, Uranstifte, Flansche und andere Zubehör entsprechend der Installationsform vor.

Installationsform und Strukturanforderungen

Installationsform auswählen

Ohrringmontage: Geeignet für Einzelzylinder, um sicherzustellen, dass der Ohrring und die Basis in der gleichen Ebene sind.

Flansch-Installation: Geeignet für Doppelzylinder, die die Wirkung erfordern, dass die Kraft in der Linie mit dem Stützzentrum liegt, und die Flanschfläche den Druck anstelle der Schraube widersteht.

Installation von Schlüsselkomponenten

Der Winkelzylinder muss horizontal installiert werden, und der horizontale Winkel sollte die Inspektion und Wartung erleichtern.

Die Kolbenstange entspricht der Richtung der Kolbenachse, um eine Verschiebung zu vermeiden, die zu Schäden führt.

3. Rohrverbindung und Dichtung

Rohrleitungsbehandlung

Flüssigkeiten oder Gase müssen vor dem Eintritt in die Rohrleitung entleert werden, um Rückstände in den Zylinder zu verhindern.

Dichtung und Fixierung

Eine bidirektionale Dichtung erfolgt mit einem kombinierten Dichtring, bei dem Kolben und Kolbenstange über eine Drucknietverbindung befestigt werden, wodurch die Verwendung von Muttern vermieden wird.

Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sind und prüfen Sie die Befestigungen regelmäßig, um zu verhindern, dass sie lösen.

IV. Inbetriebnahme und Betrieb

Leerlast Testlauf

Versuchen Sie nach der Installation 3-5 Mal unter leeren Bedingungen, um sicherzustellen, dass es keine Ausnahmen gibt.

Puffer- und Druckregelung

Regeln Sie den Widerstand des Pufferbandes, und das Anfangsstufensteuerventil wird fein eingestellt, um Kolben und Zylinderdeckel zu vermeiden.

Bei der Ladung wird allmählich Druck ausgeübt und der Betriebszustand beobachtet, um sicherzustellen, dass es keine ungewöhnlichen Geräusche oder Stoße gibt.

V. Wartung und Wartung

Regelmäßige Kontrollen

Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung des Zylinders und die Schraubenbefestigung und ersetzen Sie die Verschleißteile rechtzeitig.

Lastversammlung

Wählen Sie den passenden Zylinderdurchmesser und den passenden Strom nach der tatsächlichen Last, um sicherzustellen, dass die theoretischen Berechnungsparameter (z. B. d/D = 0,5) den Arbeitsbedingungen entsprechen.

Zusammenfassung: Die Zylinderinstallation der Festo DSBG-Serie erfordert eine strikte Einhaltung der strukturellen Anforderungen, von der Inspektion bis zur Inbetriebnahme erfordert eine sorgfältige Bedienung, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.