Explosionssicheres Ultraschallspiegelmesser

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Eby-ULT20 Serie explosionssichere Ultraschall-Flüssigkeitsspiegelmesser ist eine berührungsfreie Flüssigkeitsspiegelmessgerät, die speziell für brennbare, explosionssichere, starke Korrosion, hohen Staub und andere industrielle Umgebungen entwickelt wurde. Die Integration von Ultraschall-Messtechnik und strenger explosionssicherer Struktur ermöglicht die genaue Überwachung der Flüssigkeitsspiegelhöhe verschiedener Flüssigkeiten und Pulsen, die weit verbreitet in Öl-, Chemie-, Kohlebergbau-, Medizin-, Öl- und Gasspeicherszenarien verwendet werden.

Produktdetails

1. Einführung

Eby-ULT20-Serie explosionssichere Ultraschall-Flüssigkeitsspiegelmessgeräte ist ein berührungsfreies Flüssigkeitsspiegelmessgerät, das speziell für brennbare, explosionssichere, starke Korrosion, hohen Staub und andere industrielle Umgebungen entwickelt wurde. Die Integration von Ultraschall-Messtechnik und strikter explosionssicherer Struktur ermöglicht die genaue Überwachung der Flüssigkeitsspiegelhöhe verschiedener Flüssigkeiten und Pulsen. Es wird weit verbreitet in Öl-, Chemie-, Kohlebergbau-, Medizin-, Öl- und Gasspeicherszenarien. Die Ausrüstung entspricht streng den nationalen Explosionsschutzstandards und den internationalen Zertifizierungsanforderungen, um mehrdimensionale Sicherheitsrisiken aus der elektrischen Steuerung, dem Gehäuseschutz und dem Dichtungsdesign zu beseitigen, kann sowohl die Echtzeit-Erfassung, die Übertragung und die Überwachung von Flüssigkeitsspiegeldaten erreichen als auch den langfristigen stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen anpassen, um den herkömmlichen Kontakt-Flüssigkeitsspiegelmesser zu ersetzen, um die Schwierigkeiten bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels in einer hochgefährdeten Umgebung zu lösen, niedrige Sicherheit, aufwendige Wartung und andere Schmerzpunkte

2. Technische Parameter

Parametername	Parameter Spezifikationen
Messprinzip	Ultraschallzeitdifferenzmethode
Messbereich	0,3 m ~ 30 m (anpassbar)
Messgenauigkeit	± 0,1% FS, Auflösung 0,1 mm
Explosionsschutz	Ex d IIC T6 (Explosionsschutz), Ex ia IIC T6 (Sicherheit)
Schutzstufe	IP68 (Sonde), IP65 (Oberflächenkopf)
Betriebstemperatur	Umgebungstemperatur: -40 ℃ ~ 80 ℃; Medientemperatur: -20 ℃ ~ 120 ℃ (Hochtemperaturtyp kann angepasst werden)
Ausgangssignal	4-20mA analoges Signal, RS485 (Modbus RTU) digitales Signal
Versorgungsspannung	DC 24V (Sicherheitsart), AC 220V/DC 24V (Explosionsschutz)
Sondematerial	Polytetrafluorethylen (PTFE), PVDF (Korrosionsschutz), Edelstahl 316L
Anzeigemethode	LCD-Display (Echtzeit-Anzeige von Flüssigkeitsspiegel, Temperatur, Alarmzustand)
Alarmfunktion	Alarm für hohe und niedrige Flüssigkeitsspiegel, Ausfallalarm (Relaisausgang, individuelle Alarmschwelle)
Zertifizierung	Nationale Explosionsschutzzertifizierung, IECEx-Zertifizierung, ATEX-Zertifizierung, CE-Zertifizierung

3. Produktvorteile

3.1 Sicherheit und explosionssicherheit

Streng in Übereinstimmung mit Ex d IIC T6, Ex ia IIC T6 Explosionsschutz Standard, Gehäuse mit verdicktem Aluminium oder 316L Edelstahl Material, Dichtungsleistungen sind ausgezeichnet, kann effektiv isolieren brennbare Gase und Staub in das Innere der Anlage; Der interne Schaltkreis wird durch Strombegrenzung, Energiebegrenzung und Kurzschlussschutz behandelt, um das Explosionsrisiko von elektrischen Funken, hohen Temperaturen und anderen zu eliminieren, kann direkt in der Zone 0 und der Zone 1 explosionsfähigen Gasumgebung angewendet werden, durch mehrere internationale und inländische Zertifizierungen zur Explosionsschutz, um die Betriebssicherheit in hochgefährdeten Szenarien zu gewährleisten.

3.2 Berührungslose Messung mit breiter Anpassbarkeit

Mit der berührungslosen Messmethode kann die Sonde keinen direkten Kontakt mit dem gemessenen Medium haben, kann sich an Rohöl, Säure, Alkali, Abwasser, Pulse, klebrige Flüssigkeiten und andere Arten von korrosiven, kristallisierenden und skalierbaren Medien anpassen, um den Verschleiß, die Verstopfung, die Korrosion und andere Probleme der Sonde zu vermeiden und die Wartungsfrequenz und -kosten der Geräte erheblich zu reduzieren; Die Schutzklasse erreicht IP68 und kann unter Wasser, Feuchtigkeit und Staub langfristig und stabil betrieben werden.

3.3 Präzision und Stabilität

Integrierter intelligenter Temperaturkompensationsalgorithmus, der Schallgeschwindigkeitsabweichungen bei verschiedenen Umgebungstemperaturen automatisch kalibriert, um die Genauigkeit und Stabilität der Messung im breiten Temperaturbereich von -40 ° C bis 80 ° C zu gewährleisten; Mit gefälschter Echofiltertechnologie können Störungsfaktoren wie Dampf, Schaum, Staub und Tankwandreflektion effektiv überwunden werden. Die Messdaten sind präzise und zuverlässig, mit einer Auflösung von bis zu 0,1 mm und erfüllen die Anforderungen der hohen Präzisionsüberwachung des Flüssigkeitsniveaus.

3.4 Einfache Bedienung und Anpassung zur automatisierten Steuerung

Unterstützung für Integration und Split-Installation, Split-Design kann die Sonde in einem hochgefährdeten Bereich installieren, der Oberflächenkopf in einem Sicherheitsbereich platziert werden, um den Betrieb und die Wartung zu erleichtern; LCD-LCD-Display zeigt in Echtzeit Flüssigkeitsspiegel, Temperatur, Alarm und andere Informationen, die Bedienung ist einfach zu verstehen; Unterstützung für 4-20mA, RS485-Signalausgang, nahtloser Zugang zu SPS, DCS und anderen industriellen Automatisierungssystemen, die Fernüberwachung, Datenübertragung, automatische Alarme und geschlossene Regelung ermöglichen, um die Kontrolleffizienz zu verbessern.

3.5 Langlebigkeit und Langlebigkeit

Die Kernkomponenten wählen importierte qualitativ hochwertige Produkte, die Sonde verwendet korrosionsbeständiges Verschleißmaterial, das Gehäuse ist korrosionsbeständig und stoßbeständig behandelt und kann sich an die raue industrielle Umgebung anpassen; Die Ausrüstung verfügt über eine Selbstdiagnose-Funktion, die ihren Betriebszustand in Echtzeit überwachen kann, einen automatischen Alarm bei Fehlern ermöglicht, rechtzeitige Prüfung und Wartung ermöglicht, und die normale Lebensdauer kann bis zu 5 Jahren betragen.

4. Dimensionen und Installationsschema

4.1 Abmessungen (in mm)

Gerätetyp	Länge (L)	Breite (W)	Höhe (H)	Durchmesser der Sonde (D)	Einbauschraube
Integrationsmodell	180	120	80	50	G1.5 (anpassbar)
Aufteilung (Oberfläche)	160	80	60	-	Standardführungsinstallation
Aufteilung (Sonde)	100	-	-	50	G1.5 (anpassbar)

4.2 Installationsschema und Anforderungen

1. Montageposition: Wählen Sie den Bereich, der auf der Oberseite des Behälters oder des Behälters nicht abgeschützt und störungsfrei ist, die Sonde richtet sich vertikal auf die Flüssigkeitsoberfläche aus, um die Montage an den Randen der Behälterwand, der Zuführöffnung und der Ausgangsöffnung direkt oben zu vermeiden, um Flüssigkeitsstöße und Schaumstoffstörungen zu verhindern.

2. Installationsabstand: Der Mindestabstand zwischen der Sonde und der Flüssigkeitsfläche ist nicht kleiner als 0,3 m (Blindzone), der maximale Abstand überschreitet nicht die Reichweite der Geräte; Der Abstand zwischen der Sonde und der Tankwand ist nicht kleiner als 1/10 der Reichweite, um die Reflexionswellen der Tankwand zu vermeiden.

3. Installationsmethode: Verwenden Sie die Gewindeinstallation (G1.5-Standardgewinde), um bei der Installation eine dichte Dichtung zu gewährleisten, um das Eindringen von brennbaren und explosiven Gasen und Flüssigkeiten zu verhindern; Die Split-Geräte müssen auf die Länge des Anschlusskabels der Sonde und des Oberflächenkopfes achten (Standard 5m, kann auf 50 m angepasst werden), das Anschlusskabel muss ein explosionssicheres Kabel wählen, um starke elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

4. Umweltanforderungen: Die Installationsumgebung muss weit von starken elektromagnetischen Geräten (wie Frequenzumrichtern, Motoren) entfernt sein, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden; Die Installation im Freien erfordert Sonnenschutz und Regenschutzmaßnahmen, hohe Temperaturen und niedrige Temperaturen müssen entsprechende maßgeschneiderte Modelle wählen.

(Beschreibung: Der Oberflächenkopf ist in einem Sicherheitsbereich installiert und die Sonde in einem gefährdeten Bereich über ein explosionssicheres Kabel angeschlossen; die Sonde ist vertikal an der Oberfläche des Tanks befestigt, um sicherzustellen, dass die Messrichtung nicht abgeschützt ist und das Anschlusskabel dicht behandelt ist, um den explosionssicheren Spezifikationen zu entsprechen.)

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