Experimentelle Mikrostrahlhomogeneizer NANO

Der experimentelle Mikrostrahlhomogenator NANO ist ein kleiner Hochdruck-Mikrostrahlhomogenator für experimentelle Anwendungen mit einem maximalen Betriebsdruck von bis zu 2000 bar. Aufgrund der Sicherheit und Bequemlichkeit des Laborbetriebs ist der WST-NANO miniaturisiert (950*460*360 mm, ca. 50 kg) und kann nur auf einer stabilen Tischplatte getragen werden. Das Gerät verwendet Servozylinderantrieb, SPS und Touchscreen als Steuersystem, die stabiler, leiser und bequemer zu bedienen ist. Die Geräte können auch mit Zylinderantrieb, Echtzeitkühlsystemen und anderen entsprechenden Lösungen ausgerüstet werden.

　　Einführung des Mikrostrahlprozesses

Mikrostrahlentechnologie ist eine interdisziplinäre Technologie, die spezifische und komplexe Flüssigkeitsbetriebe mit Mikrokanälen und Strukturen ermöglicht. Mikrostrahlhomogen verwendet ausgereifte und stabile Hydrauliktechnik, um das flüssige Material unter der Wirkung der Kolbenpumpe zu drucken, mit einer genauen Druckeinstellung, um den Druck des Materials auf den festgelegten Druckwert zu erhöhen; Druckverstärktes Material strömt zu einem Diamant-Nanoprozessor mit einer festen Geometrie und erzeugt einen hohen Mikrostrahlstrom, ein Material mit einem hohen Strahlstrom erzeugt physikalische Kräfte wie Schnitt, Kollision, Hohlloch-Effekt im Mikrokanal des Nanoprozessors, wodurch die Partikelgröße des Materials verringert wird, gleichmäßig und emulgierend wirkt und den Wirkstoff umhüllt.

　　II. Arbeitsprinzip der Mikrostrahlhomogeneizer

Mikroströmung ist das Einspritzen von Hochdruck-Suspensionsmaterial auf hydraulische Weise in einen Durchmesser von Dutzenden bis Hunderten von Mikron in einen Flusskanal, der vor und nach dem Ventilbohreingang einen riesigen Druckgradienten erzeugt, so dass die Flüssigkeitssuspension durch hohe Geschwindigkeit geschnitten wird, um den ersten Zerkleinerungszweck zu erreichen; Die Flüssigkeit bildet eine hohe Geschwindigkeitsströmung mit einer Unterschallgeschwindigkeit oder höher als die Schallgeschwindigkeit am Ventilloch-Ausgang aufgrund der Geschwindigkeitsdifferenz und der Turbulenzwirkung, um das Material wieder zu zerstören; Wenn der Hochgeschwindigkeitsstrahl mit dem Diamantzielplatte oder dem Strahl in der entgegengesetzten Richtung mit hoher Geschwindigkeit kollidiert, bildet sich das Zielaufprallzerkleinerung, um den Zerkleinerungseffekt zu verstärken, um das ultrakleine Zerkleinern der suspendierten Partikel in der Flüssigkeit zu beenden.

Drei,Kernbauteil - Diamant Interaktivraum

Speziell gestaltete feine Durchgänge im Inneren des Diamant-Wechselwirkungskammers können unter der Wirkung eines Druckgebers durch hohen Druck gebildet werden. Die Anwendung von Diamanten erhöht die Lebensdauer und die verschiedenen Kanäle der Typen Y und Z sind für eine Vielzahl von homogenen Anwendungsanforderungen konzipiert.

Vorteile der Diamant-Kompatibilität:

* Diamant eingebaute Schicht, mehr Verschleißbeständigkeit, geeignet für mehr Partikel harte Probenbehandlung;

* Es kann auf verschiedene Anwendungen des Kunden angepasst werden;

* Verwenden Sie Turbulenzen und Kollisionen zwischen den Proben, um die Behandlung der Probe zu erreichen, und das Risiko einer Verschmutzung der Probe ist geringer!

* Druckbeständigkeit erreichbar, kann eine größere Schärkraft, Löcher und Turbulenzeffekt erreichen!

Vier,Experimentelle MikrostrahlhomogenisatorenNANOGeräteparameter

Maximaler Druck: 2000 bar

Maximaler Durchfluss: 10L/H

Antriebssystem: Servo-Direktantriebszylindersystem

Steuerungssystem: Siemens Deutschland, Emerson Servo Control System USA

Arbeitsspannungsleistung: 380V, 5.5KW

Größe: 950 * 460 * 360mm

Gewicht: 50kg

Fünf,Experimentelle Mikrostrahlhomogeneizer NANOGeräteanwendungen

1. Komplexe Injektionspräparate: Nanomilch, Liposome, Nanopartikel, Nanokristalle und Mikrosphären;

2. Biotechnologie: Zellbrechenextraktion, Impfstoffzusatzstoffe;

3. Liposomer Kosmetik;

4. Feinchemie: leitende Polymere, Tintenstrahl usw.;

5. Neue Energiematerialien: Wasserstoff-Brennstoffzelle-Membranelektroden-Dispersion, Kohlenstoff-Nanoröhren-Dispersion, Graphenstripping usw.;

6. Lebensmittel und Getränke: Nahrungsmittelmakromolekulare Modifikation, Nanozellulose, Liposomen-Nährstoffe usw.