Elektronisches Kunststoff-Schmelzindexometer bedeutet unter bestimmten Temperatur-, Last- und Kolbenpositionsbedingungen, dass der Kunststoff durch die Extrusionsgeschwindigkeit der Mundform mit der festgelegten Länge und dem Innendurchmesser extrudiert wird, um die Masse der Extrusionszeit als Schmelze-Masse-Strömungsgeschwindigkeit zu bestimmen, kurz MFR, Einheit g / 10 min; und das Volumen, das zur bestimmten Zeit extrudiert wird, als Schmelzvelumenströmungsgeschwindigkeit, kurz MVR, in cm #179; /10 min; Durchflussgeschwindigkeit Es kann die Viskositätseigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen im Schmelzzeustand unterscheiden, helfen, den relativen Wert der Materialeigenschaften zu analysieren, die relative Schwierigkeit des Harzflusses beim Verarbeitungsprozess vorherzusagen, ist Zutaten, Produktion, Eigenschaften
Elektronischer KunststoffschmelzindexometerBei einer bestimmten Temperatur.、Lastenund KolbenpositionsbedingungenUnter, Plastik.Durch die Festlegung der Länge und des Innendurchmessers der Extrusionsgeschwindigkeit der Mundform, um die Zeit zur Festlegung der Extrusionsqualität alsSchmelzenqualitätFlussgeschwindigkeitkurz genanntMFR,Einheit fürg/10 Minutenund das Volumen, das zur bestimmten Zeit extrudiert wird, alsSchmelzenVolumenstromgeschwindigkeit, kurzMVR,Einheit fürcm³/10 min• FlussgeschwindigkeitEs unterscheidet die Klebrigkeitseigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen im Schmelzungszustand,Hilft bei der Analyse der relativen Werte der Materialeigenschaften und prognostiziert die relative Schwierigkeit des Harzflusses während der VerarbeitungJa.Zutaten、ProduktionEin technischer Indikator in der Materialprüfung.
Elektronischer KunststoffschmelzindexometerfürSchnelle und genaue Messungenspeziell gestaltet,Strukturiertsolide、Operation kurzEinfach, stabil und zuverlässig; Verwendet doppelte PräzisionPID-Thermostat, TemperaturregelungHohe GenauigkeitKleine Gradienten;Schlüsselteile Nitrifizierung, hohe Festigkeit und Härte,WärmeausdehnungKleine VeränderungElektrisches Laden und Entladen von Wagen spart Arbeitskraft mit automatischer Schneidfunktion.
basierendnach ASTM D1238 VerfahrenA (entsprechend GB/T3682.1 Methode A)Messung:Schmelze Masse Durchflussgeschwindigkeit (MFR)
Bei dieser Methode wird der Extrud innerhalb der angegebenen Zeit geschnitten und dann inPräzisionAuf der Waage wird die geschnittene Qualität angegeben,Das Testergebnis ist die Masse, die in jeder Zeiteinheit extrudiert wirdg/10 Minuten,Das erhalteneMFRWertAbhängig von der Schneidzeit und der Genauigkeit der angebotenen Qualität.Diese Methode ist inGB / T36821 als Qualitätsmessmethode bekannt, auch als Methode A bekannt, ist diese Methode für die meisten Kunststoff-Rohstoffe und -Produkte auf dem Markt geeignet.nach ASTM D1238 VerfahrenDie in A beschriebene Massenflüssigkeit beträgt 0,15 g bis 50 g./ 10 MinutenAnwendung dieser Methode.
basierendnach ASTM D1238 VerfahrenB (entsprechend GB/T3682.1 Methode B)Messung:Schmelzenvolumenströmungsgeschwindigkeit (MVR)
Diese Methode erfordert die Anordnung eines Verschiebungssensors am unteren Ende der Kolbenstanglastpalette zur präzisen Überwachung der Extrusion.Dingedas Volumen,VolumenBerechnet durch den Verschiebungsabstand des Kolbens in einer bestimmten Zeit,cm³/10 min;Diese Methode erfordert die Installation einer gut versiegelten Mundformplatte am Boden der Mundform.,Ausflugsform zur Verhinderung der Schmelze beim RückzählenDiese Methode istGB / T36821 als Verschiebungsmessmethode bezeichnet, auch als Methode B bezeichnet, VerschiebungsmessmethodeEin bemerkenswerter Vorteil ist die Beseitigung der Auswirkungen des mechanischen Schneides aufgrund der schnellen Durchflussgeschwindigkeit nicht effektiv schneiden,undDie Entfernung und die Prüfzeit der Kolbenverschiebung können synchron aufgezeichnet werden und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit erreichen, auch bei Materialien mit sehr kurzen Messzeiten;Zum Beispiel: High StreamGeschwindigkeitderPP Polypropylen Schmelzspritz Rohstoff;nach ASTM D1238 VerfahrenDie in B beschriebene Massenflüssigkeit beträgt 0,50 g bis 50 g./ 10 MinutenAuch diese Methode gilt.
basierendnach ASTM D1238 VerfahrenC (entsprechend GB / T3682.1 Halbport Form Anforderungen)Messung
DrückenGB / T3682.1-2018 Anweisungen zur Verwendung der Mundform, wenn der MFR-Wert des Messmaterials größer ist als75 g/10 Minuten,MVR größer als 75cm³/10 minkann verwendet werdenHochGradfür4.000mm±0.025undinnenDurchmesser1.050mm±0.005derHälfte口Modell.
basierendnach ASTM D1238 VerfahrenD (entsprechend GB/T3682.1 Flussgeschwindigkeitsverhältnis)
MessungEin Material, das unter unterschiedlichen Belastungen bei derselben Temperatur gewonnen wirdVerhältnis zwischen MFR (oder MVR)Geschwindigkeitsverhältnis (FRR)Es wird allgemein verwendet, um die Auswirkungen der Molekulargewichtsverteilung von Materialien auf das Flussverhalten von thermoplastischen Kunststoffen zu charakterisieren.








Kundendienst
Unterstützung durch landesweite technische Experten;
★ Besitzen Hangzhou, Suzhou, Peking, Shenzhen, Dongguan Service-Standorte, genießen Sie Lieferung nach Hause, Installation, Unterricht und andere Dienstleistungen;
★ After-Sales-Service-Garantie-Abteilung und professionelle Techniker, ein-zu-ein-direkten Service, nicht umsetzbar Service;
Kostenlose Materialprüfung für Kunden;
★ Für Produkte mit verschiedenen Eigenschaften, mit der Fähigkeit, Lösungen anzubieten.