DCS-Serie Gleichstrom-Regulierungs-Gleichstrom-Stromversorgung ist eine regulierte Gleichstromversorgung aus regulierbarem Silizium. Die Ausgangsspannung ist kontinuierlich einstellbar und der regulierte Gleichstrom verwandelt automatisch eine hochpräzise Gleichstromversorgung. Die Ausgangsspannung der Schaltung kann von 0V angepasst werden, im Nennbereich beliebig ausgewählt werden, kann der Überspannungsschutzpunkt auch beliebig ausgewählt werden, wenn der Gleichstromzustand der Gleichstromausgangsstrom im Nennbereich einstellbar ist.
Dieses Instrument kann weit verbreitet werden, um Gleichstrommotoren zu prüfen, Inbetriebnahme, Alterung, Produktion, Fabriken, Schulen, Forschungsinstitute und verschiedene Bereiche der nationalen Wirtschaft.
Um die Zuverlässigkeit der Stromversorgung und die Benutzersicherheit sowie die Kurzschlussschutzfunktion zu verbessern, arbeitet der Lastkürzschluss für die Stromversorgung in einem konstanten Zustand und die Ausgangsspannung ist unter 2V, der Ausgangsstrom ist der festgelegte konstante Stromwert.
1.Drucksensor:101BS-1000kg (dauerhaft)
2.Raster:550 mm Auflösung: 5 μm Ausgangssignal: 5V TTL-Quadratwelle, Differentialausgang (Langleitungsantrieb), 24V HTL-Quadratwelle, 24V NPN-Elektroden mit offener Schaltung Betriebstemperatur: 0 - 40°C
1. Die Farbe der Lackierung der Geräte wird nach der vom Hersteller bereitgestellten Palette durchgeführt, und die Farbe der Geräte ist konsistent.
2. Um die Reparatur und Wartung von Geräten zu erleichtern, können häufig geöffnete und geschlossene Sicherheitsdeckel sehr einfach entfernt werden.
3. Höhe, Bedienpanelhöhe, Anzeigehöhe nach Ergonomie.
4. Aussehen einheitlicher Standard, konsistenter Stil.
Die mechanische Struktur umfasst hauptsächlich Messschränke, Messmaschinen und Lasten, Prüfplattformen, Kupplungen, Armaturen, Sicherheitsschutz, Hardware-Zubehör usw.
1. Gehäuse: 19inICT Schlafschrank. Hauptkörper Skelett Aluminiumprofile und Blech, Gehäuseoberflächenspritzung. Im Gehäuse sind elektrische Parameter, Aufnahmemodule, industrielle Steuerung, Tastaturschubben usw. integriert.
2. Panel: Namensschild-Panel, Instrumententafel, Bedienfeld, Blindbrett usw.
3. elektrische Trennwand: 2 elektrische Trennwand, Servoantrieb, Kontaktor usw.
Schraubenkappen usw.
1. Das System bietet manuelle und automatische Funktionen.
2. Benutzung von industriellen Computern zur Bildung von Testsystemen, reife und zuverlässige Testsoftware, chinesische Schnittstellenbetrieb.
3. Passwortschutz.
4. Die Testsoftware-Schnittstelle ist exklusiv und der Tester hat keinen Zugang zu anderen Anwendungssoftware-Schnittstellen
5. Benutzerfreundliche Oberfläche, einfache Bedienung, mit manueller, automatischer, feststehender und langlebiger Testweise, d. h. die Last kann manuell, automatisch und feststehend angepasst werden. Die Testdaten können sowohl von Instrumenten als auch von Computern angezeigt werden, um Testberichte automatisch zu generieren, die Qualitätsbeurteilung automatisch durchzuführen und die Testergebnisse automatisch zu schützen.
6. mit dem entsprechenden Hinweisbereich (Bedienungsanleitung, Fehlerhinweis usw.)
7. mit entsprechenden Kurven Anzeigebereich
8. Anzeigebereich mit aktuellem Bedienernamen, Uhrzeit, Testproduktnummer und -nummer
1. Kann den Testmotor automatisch steuern, Testdaten erfassen, Datenverarbeitung und Parameterberechnung automatisieren und Testberichte automatisch generieren und drucken.
Die Messdaten werden vom Computer automatisch synchronisiert, um die Gleichzeitigkeit der Testdaten zu gewährleisten, die Fehler, die durch die Nichtsynchronisierung der menschlichen Lesetabelle verursacht werden, zu beseitigen und die Arbeitsproduktivität des Tests erheblich zu verbessern.
3. Hohe Messgenauigkeit und gute Wiederholbarkeit.
4 Die Motornummer besteht aus Modellnummer + Jahr (2 Ziffern) + Monat (2 Ziffern) + Tag (2 Ziffern) + Flussnummer (4 Ziffern). Im automatisierten Fall verbinden Sie einfach das getestete Produkt wie gewünscht, klicken Sie auf Start und der Test wird automatisch abgeschlossen. Motormodelle können nach Belieben hinzugefügt und entfernt werden, was bedeutet, dass unzählige Motoren auf dem System getestet werden können, sofern das Drehmoment richtig ist.
Die spezifische Funktion der automatischen Aufzeichnung von Testdaten, nämlich die Software, die die Testergebnisse automatisch aufzeichnet, wenn die Testbedingungen erfüllt sind, verhindert, dass die Probleme beim Lesen von Daten aufgrund der Spannungsunstabilität im Test schwierig sind, und verkürzt die Zeit für den Erhalt von Daten erheblich.
6 Testprozess Spezifikationen, um menschliche Änderung der Testanforderungen zu vermeiden .
7 Die Testsoftware konvertiert die Testergebnisse automatisch in Standarddaten, um den Vergleich der Testergebnisse zu erleichtern.
8 Motor Verschiedene Parameter und Testergebnisdaten werden in der Datenbank des Testservers gespeichert, die im Datenbankformat Excel ist.
9 Die Testsoftware bestimmt automatisch, ob die Testergebnisse anhand der Motorreferenzdaten geeignet sind.
10 Die Testergebnisse werden automatisch gespeichert und die Testdaten für nicht qualifizierte Motoren können gespeichert oder nicht gespeichert werden.
11 Das Layout-Format des Versuchsberichts kann frei von den zuständigen Technikern erstellt und geändert werden.
12 Hoher Automatisierungsgrad, spart Zeit, spart Arbeitskraft, verbessert die Effizienz des Tests erheblich und verringert die Arbeitsintensität.
13 mit Bedienungsanleitung und mehreren Schutzfunktionen (insbesondere Fehlerschutz).
14 USB-Anschluss zur einfachen Übertragung von Testberichten und Daten auf mobile Speichermedien oder zum Anschluss an Drucker.
15: Sie können die Testdaten jedes ersten Testmotors nach Motormodell und -nummer abfragen und am Ende drucken.
16 Statistik: kann nach Tagen, Monaten, Quartalen und anderen statistischen Erstmessungen der Erfolgsrate des Motors, nicht erfüllten Parameterverhältnis Histogramm, Kuchendiagramm usw., das Ergebnis kann gedruckt werden. (Einfache Kontrolle der Produktqualität)
5.2.2.2Testschnittstelle
1.Ideen und Konzepte (Algorithmen und Kerntechnologien)
1. Datenmessung: Die Datenmessung ist hauptsächlich die Messung aller Parameter zu beenden, entsprechend der Messmethode und der Verwendung der Unterschiede, in Leerlast, Last, Verstopfung und andere Messungen unterteilt, die mit den Steuerparametern verbundenen Datenmessungen und andere Allseitigkeitsparameter messen, die Messung dieser Daten mit speziellen Geräten / Instrumenten und dann durch Kommunikationsmethoden Daten austauschen und in das System integrieren.
Datenverarbeitung: Die Datenverarbeitung ist eine wesentliche Funktion des Messsteuerungssystems, es kombiniert die einzelnen unabhängigen Mess- und Oberflächenunterhängigen Parameter organisch, um ein vollständiges System zu bilden, um die nicht zusammenhängenden Daten zu verwandeln, die miteinander verbunden sind.
3 Alarm: Wenn die Messparameter den Alarmwert erreichen, weist das System den Benutzer durch Licht, Schriftart-Reflexion und andere Methoden darauf hin, dass das System in den Alarmzustand ist. Die Alarmparameter umfassen den positiven Laststrom des Motors in beiden Richtungen, die Lastgeschwindigkeit, die Qualifikation des Lastmoments und die Bereitstellung eines Schalllichtalarms.
1. Datenanzeige: Das System bietet drei Möglichkeiten, die Messdaten und die Trends der Datenänderungen anzuzeigen, die dynamischen Messdaten jedes Mal in einer digitalen Anzeige anzuzeigen, die Echtzeitkurven verwenden, um die Veränderungen der Echtzeitdaten in der letzten Zeit widerspiegeln zu können, und die historischen Kurven verwenden, um die Trendänderungen der statischen Daten in den vergangenen Geschwindigkeiten widerspiegeln zu können.
5. Einzeltest ist der Test eines einzelnen Motors, der die Motorleistung in einem konstanten Spannungsarbeitszustand integriert, die Spannung ist konstant.
6. Bei der Prüfung können Sie die Öffnung und Wiederherstellung als Testzyklus durchführen und mehrere Zyklus-Tests durchführen, während das Ergebnis eines jeden Zyklus zur Qualitätsbeurteilung verwendet werden kann. Die Schnittstelle zeigt den Zustandswert des Prüfprozesses, die Prüfergebnisse sowie die Strom- und Zugkurven an.
2.Analyse der Funktionskomposition
1. Leerlast: unterteilt in Start / Rückzug Leerlast Test; Erfassen Sie eine Reihe von Daten wie Spannung, Strom, Eingangsleistung, Leitungsgeschwindigkeit usw.
2. Last: unterteilt in Startlast (Schub), Rückzuglast (Schub), Startlast (Ziehen), Rückzuglast (Ziehen) Test; Erfassen Sie eine Reihe von Daten wie Spannung, Strom, Eingangsleistung, Zugkraft, Leitungsgeschwindigkeit, Ausgangsleistung, Effizienz usw.
3. Blockierung: unterteilt in statischen Druck und statischen Zug-Test; Erfassen Sie eine Reihe von Daten wie Spannung, Strom, Eingangsleistung, Zugkraft, Verschiebung usw.
3.Effektdiagramm
Leerlast-Test
Lastprüfung
Blockierprüfung
5.2.2.3Schnittstelle einrichten
1.Ideen und Ideen
1. Testprozess und Arbeitsbedingungen Parametereinstellung: Testprozess und Arbeitsbedingungen Parametereinstellung ist, um die automatische Kontrollfunktion des Systems zu erreichen, im Voraus manuelle Einstellung einer Reihe von experimentellen Prozessdaten, wird das System basierend auf dieser Reihe von experimentellen Prozessdaten automatisch einen vollständigen Test abschließen, in diesem Testprozess, wenn keine außergewöhnlichen Umstände auftreten, keine menschliche Einmischung erforderlich.
Management der Messparameter: Die Verwaltung der Messparameter führt hauptsächlich die Einstellung der Messparameter durch, einschließlich der Anzahl der Messparameter, des Namens, der Einheit, des Messbereichs und so weiter.
4. Verwaltung der Alarmparameter: Die Haupteinstellung, welche Parameter einen Alarm benötigen, sowie die Alarm- und Schutzwerte jedes Alarmparameters und die entsprechenden Aktionen.
2.Funktionale Zusammensetzung und Analyse
Die oberen und unteren Grenzwerte der Alarmbedingungen und der Überwachungsparameter können frei eingestellt werden. Wenn eine Anomalie auftritt, zeigt das System den entsprechenden Ausfallmodus auf der Computerschnittstelle an und kann gemäß den vorgegebenen Einstellungen verbunden werden, einschließlich Anzeige von Meldungen, Licht- und Tonalarme, Notstands usw.
3Schnittstelle zur Parametereinstellung
3.1 Einstellungen der leeren Parameter
3.2Einstellung der Lastparameter
3.3Einstellung der Blockierparameter
5.2.2.4Berichtsschnittstelle
1.Ideen und Ideen
1. Mit der Funktion der Datenbewertung können die Messdaten bequem angezeigt und analysiert werden.
2. Das Softwaresystem verfügt über eine automatische Datenspeicherung.
3. Das Software-System generiert automatisch eine Testprotokolldatei, die automatisch eine wichtige Ereignisprotokolldatei während des Tests generiert.
2.Diagramm der Berichtsschnittstelle
Datenabfrage-Schnittstelle
Datenstatistikergebnisschnittstelle
5.2.3Datenbank
1.Ideen und Ideen
1. Datenspeicherung: Systemdaten (Systemeinstellungsparameterdaten und Messdaten) werden als Datenbank gespeichert, um die Wartung des Systems, die Nutzungskosten zu senken und die meisten Benutzergewohnheiten zu erfüllen, wird das System Microsoft Excel als Datenbank des Systems verwenden.
2. Datenkonvertierung: Das System bietet auch ein Datenkonvertierungswerkzeug, das die in der Datenbank gespeicherten Datendateien in Excel-Dateien konvertiert.
3. Datenabrufung: Das System bietet eine ausgereifte Protokollfunktion, die die Umgebungsbedingungen des Tests vollständig aufzeichnen und reagieren kann.
5.2.4.Funktionale Zusammensetzung und Analyse
1. Das Softwaresystem verfügt über ein lokales Versuchsdatenbankmanagementsystem und eine Netzwerkdatenbankmanagementfunktion.
2. Softwarefunktionen
5.2.4.1 Manuelle Prüfung
5.2.4.2 Automatische Prüfung
Kapitel 6 Technische Prozessanforderungen für die Integrationsgestaltung vor Ort (Layout vor Ort)
6.1Technische Anforderungen insgesamt
6.1.1Ideen und Konzepte für die Integration vor Ort
Einträge, die den allgemein verwendeten Anforderungen nationaler Normen und Spezifikationen im Zusammenhang mit dem Bau von Prüfstationen und Anlagen entsprechen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, die in diesem Artikel aufgeführten Inhalte:
· Elektrische Leistung;
• mechanische und strukturelle Eigenschaften;
• Umweltanpassung;
• Funkstörungen und elektrische Störungen;
• magnetische Auswirkungen;
• Zuverlässigkeit und Sicherheit;
· Lärm
· Andere Leistungsanforderungen
6.1.2Überblick über die integrierte Konstruktion vor Ort
Field-Integration mit Messschrank und Gleichstromregelungsstromversorgung in unmittelbarer Nähe platziert.
6.1.3Kompetenz zur ganzheitlichen Prüfung (Prozess) von integriertem Design vor Ort
Layout vor Ort
Kapitel 7 Einführung in das Projektprozessmanagement
7.1 Projektanforderungsprozesssteuerung
7.1.1 Projektanforderungskontrolle
7.1.2 Definition des Projektumfangs
7.1.3 Projektbedarfsänderungskontrolle
7.1.4 Projektbedarfsprüfung
7.2 Projektentwicklungsprozesssteuerung
7.2.1 Bewertung des Projektprogramms
7.2.2 Design (Entwicklung) Überprüfung
7.3 Projektfertigungsprozesssteuerung
7.3.1 Montageprozesssteuerung
7.3.2Abfallprozesssteuerung
1. Der Lieferant ist für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte am Standort des Benutzers verantwortlich und trägt die volle Verantwortung für die Richtigkeit der Installation und Inbetriebnahme der Geräte.
Vor der Installation und Inbetriebnahme der Geräte muss der Lieferant eine Sicherheitsvereinbarung mit dem Benutzer unterzeichnen, und der Lieferant ist für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich.
3. Der Lieferant ist gemäß den Hebebedingungen am Installationsort ausschließlich für das Heben der Ausrüstung an Ort und Stelle verantwortlich; Bei der Installation von Ausrüstungen, die über die Installation von Hebegeräten vor Ort in der Werkstatt hinausgehen, übernimmt der Lieferant die Verantwortung für die Vermietung von Hebegeräten und Werkzeugen.
4. Der Lieferant ist verantwortlich für die Verbindung der Geräte mit Wasser-, Strom-, Öl- und Gasleitungen.
5. Der Lieferant ist für die Installation, Inbetriebnahme, Annahme und Testbetrieb der Anlage verantwortlich. Die speziellen Werkzeuge und Prüfinstrumente, die während der Inbetriebnahme benötigt werden, werden vom Lieferanten zur Verfügung gestellt.
Die Kosten des Personals des Lieferanten während der Installation und Inbetriebnahme werden vom Lieferanten getragen.
7. Wenn der Installationsleiter des Lieferanten während der Installation inkompetent ist, hat der Benutzer das Recht, den Ersatz des Installationsleiters vorzuschlagen.
8. Beschädigte oder nicht qualifizierte Geräteteile, die während der Installation auftreten, werden vom Lieferanten kostenlos und rechtzeitig ersetzt.
9. Der Benutzer stellt die erforderliche Stromversorgung (Strom, Wasser, Druckluft) nach Anforderungen der Planplanung zur Verfügung.
7.3.3Testprozesssteuerung
7.3.4Vorabnahmeprozesssteuerung in der Anlage
Der Anbieter für die Akzeptanz von Geräten muss den Benutzern die von beiden Seiten bestätigten Methoden, Schritte, verwendete Werkzeuge und verwendete Standards zur Verfügung stellen und einen Nachweis über die Rechtmäßigkeit der Software zur Verfügung stellen, die mit dem Gerät verbunden ist und verwendet wird.
Die Einrichtungsakzeptanz ist in zwei Schritte unterteilt: Vorakzeptanz und Endakzeptanz vor Ort des Lieferanten und Endakzeptanz vor Ort des Benutzers.
Die Vorabnahme der Ausrüstung findet vor Ort des Lieferanten statt, und vor einem Monat vor dem Versand der Ausrüstung lädt der Lieferant den Benutzer ein, zwei Mitarbeiter für die Vorabnahme der Ausrüstung zu besuchen. Die grundlegenden Parameter und die Leistung der Ausrüstung werden nach den technischen Vereinbarungen vorgeschrieben.
Während der Arbeitszeit der Vorabnahme des Geräts muss der Anbieter dem Benutzer den notwendigen Support bieten. Die Kosten, die sich aus der Vorabnahme ergeben, sind für den Lieferanten verantwortlich und umfassen die Versicherung, Reise- und Unterkunftskosten des Nutzerpersonals bei dem Lieferanten.
Die Annahme umfasst mindestens:
1. Erscheinungsprüfung der Geräte, Konfiguration der funktionellen Komponenten und Sicherheitsmaßnahmen.
2. Ausrüstung für Stromversorgung, Prüfung aller Betriebsparameter, Ausrüstung ohne Geräusch, Leckage, Leckage, Leckage.
Prüfung der Ausrüstungsdokumente, einschließlich Kalibrierungsbescheinigungen.
Überprüfen Sie die Konformität der Geräte mit den technischen Dokumenten.
7.3.5Vorakzeptanz
Nachdem alle Projektprüfungen abgeschlossen und bestanden sind, schreiben Sie einen Vorabnahmebericht, den beide Seiten unterschreiben. Alle Gegenstände, einschließlich der Gegenstände, die nicht zuvor akzeptiert werden können, und Gegenstände, die zuvor akzeptiert wurden, werden bei der endgültigen Akzeptanz erneut geprüft und bestätigt.
7.3.6Endgültige Annahme
Die Endprüfung erfolgt vor Ort des Benutzers. Die endgültige Prüfung des Teststands und der Zubehörausrüstung wird vor Ort des Benutzers durchgeführt, nach der Installation und Inbetriebnahme des Teststands wird der kontinuierliche Betrieb 24 Stunden ohne Fehler geladen und dem Benutzer zur Prüfung übergeben, danach wird die endgültige Prüfung gemäß der technischen Vereinbarung durchgeführt.
Der technische Kontakt, die Installation, die Inbetriebnahme und die Schulung während der Endabnahme liegen unter der Verantwortung des Lieferanten und der Benutzer.
7.3.7Grundlage für die endgültige Annahme
1) Betrieb der Anlage.
2) Werksprüfungsnormen für die Ausrüstung des Lieferanten und die entsprechenden internationalen Normen.
3) Vertrage, technische Vereinbarungen, Protokolle zur Konstruktionsbestätigung und andere von den Parteien anerkannte technische Dokumente.
4) Lieferanten mit der Ausrüstung zur Verfügung gestellt Qualitätsbestätigung Dokumente, die verwendeten Software rechtmäßige Zertifikate und die Ausrüstung Werksprüfung Aufzeichnungen.
7.3.8Endgültige Akzeptanzkriterien
1) Lieferumfang im Einklang mit Vertrag und technischen Vereinbarungen.
2) Alle Geräte werden in Übereinstimmung mit der technischen Vereinbarung einzeln getestet, um die Erfüllung der Anforderungen der technischen Vereinbarung zu überprüfen.
3) Die vom Lieferanten bereitgestellten Geräte müssen alle Bedingungen und Anforderungen der technischen Vereinbarungen und Verträge erfüllen.
4) Endgültige Überprüfung der Wirksamkeit der Schulung. Nachdem alle Projektprüfungen abgeschlossen sind, wird ein endgültiger Akzeptanzbericht geschrieben, der von den Vertretern beider Parteien unterschrieben wird und die Garantiezeit beginnt.
7.3.9Abnahmefrist
Innerhalb von 4 Monaten ab dem Inkrafttreten des Vertrags über den Teststand ist die Ausrüstung vor Ort des Benutzers und die gesamte Lieferung (abhängig von der vertraglich vereinbarten Lieferfrist oder der tatsächlichen Lieferfrist) wird innerhalb von 1 Monat installiert und in Betrieb genommen, um die vertraglich vereinbarten Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
1. Entlastungsanforderungen
2. Installationsumfeldanforderungen
3. Prüfbericht Dritter (Prüfbericht), Fabrikzertifikat
7.3.10.Lieferlogistik Transportkontrolle
Die gelieferte Ware muss fest verpackt werden, mit einer festen Holzkasten transportiert werden, und entsprechend der verschiedenen Form und Eigenschaften der Ware muss Feuchtigkeit, Feuchtigkeit, Regen, Schock, Rost und andere Maßnahmen ergriffen werden, so dass sie mehrfacher Handhabung, Entlastung und Langstreckentransport standhalten kann, um sicherzustellen, dass die Ware nicht beschädigt wird, ohne dass sie erosionsfrei und sicher an den vertraglichen Zielort ankommt. Der Lieferant haftet für Korrosion, Schäden und Beschädigungen, die durch seine falsche Verpackung entstehen. Wenn das Gewicht der Warenverpackung 2 Tonnen oder mehr erreicht, muss der Lieferant auf beiden Seiten der Verpackung ein international übliches Transportzeichen wie "Schwerpunkt" oder "Anhängepunkt" für das Entladen kennzeichnen. Abhängig von den Eigenschaften der Ware und den unterschiedlichen Anforderungen an den Transport wenden die Lieferanten die nicht leicht verfärbten Kennzeichnungen wie "Vorsicht", "Diese Seite nach oben", "Trocken halten", andere internationale Kennzeichnungen und Kennzeichnungen an.
7.4Kundenprozesssteuerung vor Ort
7.4.1 Vorverkaufskontrolle
7.4.2Kontrolle vor Ort
Bei der Übermittlung der Testausrüstung an den Benutzer sollte die Integrität der Bauteile der Ausrüstung gewährleistet werden, und das System sollte eine detaillierte detaillierte Liste enthalten; Zufälliges Zubehör (z. B. Netzkabel, Systemplatte usw.) ist vollständig und mit einer Liste; Bereitstellung von Systemsoftware-CDs und technischen Informationen, einschließlich: Bedienungsanleitungen für die wichtigsten Komponenten, Installations-, Wartungs- und Wartungsanleitungen, detaillierte Beschreibung der Systemsoftware, des Hardwarebetriebsprogramms und der wichtigsten Funktionsmodule der Software.
7.4.3 Installationskontrolle vor Ort
Nachdem die Ausrüstung den Standort des Benutzers erreicht hat, muss der Benutzer den Lieferanten schriftlich benachrichtigen, und der Lieferant muss innerhalb von 10 Tagen nach Erhalt der Benachrichtigung technische Mitarbeiter schicken, um den Standort des Benutzers zu erreichen, um mit dem Benutzer zusammen die Box zu entpacken und die Ware aufzuzählen.
Der Lieferant ist verantwortlich, aber das Benutzerpersonal ist vor Ort und beide Parteien bestätigen gemeinsam den Zustand der gekauften Ware.
7.4.4Inbetriebnahme vor Ort
Der Lieferant ist für die Herstellung, den Transport, die Installation, die Inbetriebnahme, die Akzeptanz, die technische Schulung und den Nachverkaufsservice der Ausrüstung voll verantwortlich, der Lieferant ist für die Qualität der Ausrüstung und die Lieferfrist voll verantwortlich, und beide Parteien nehmen gemeinsam die Produkte an, die Verzögerungen, die durch den Lieferant verursacht werden, werden vom Lieferant getragen.
Wenn die vom Lieferanten bereitgestellte Ausrüstung den Kauf von ausländischen Gütern beinhaltet und die technische Qualität der Güter entscheidend ist, sollte sichergestellt werden, dass sie vom Lieferanten technische Unterstützung erhalten und den Benutzern kostenlose Anleitung und Schulung zur Installation und Verwendung vor Ort zur Verfügung stellen.
Wenn die vom Lieferanten bereitgestellte Ausrüstung von der Regierung oder der zuständigen Industriebehörde des Bauprojekts des Benutzers geprüft, getestet oder akzeptiert werden muss, muss der Lieferant die erforderlichen Arbeiten und Dienstleistungen kostenlos erledigen oder dem Benutzer helfen.
7.4.5Kontrolle der Feldversuche
7.4.6Abnahmekontrolle vor Ort
7.4.7Schulungskontrolle vor Ort
1. Die Ausbildung wird in der Anwenderfabrik durchgeführt, die Anzahl der Ausbildungspersonen ist 2, die Ausbildungszeit ist in Übereinstimmung mit den beiden Parteien vereinbart.
2. Der Lieferant ist verantwortlich für die Entsendung erfahrener Ingenieure für technische Anleitung und Schulung an der Stelle der Verwendung der Benutzerausrüstung, das Benutzerpersonal verfügt über die Fähigkeit, die Ausrüstung und die richtige Auswahl der Parameter zu verwenden, und das Elektromechanik-Reparaturpersonal verfügt über die Fähigkeit, Fehler zu beheben und Wartung und Reparatur von Geräten.
3. Schulungsinhalt
Arbeitsprinzip der Ausrüstung
Anwendung von Software und Hardware
Versuchsdatenverarbeitung
Ausrüstungssicherheitsschulung
Schulungen zur täglichen Wartung von Geräten
Die spezifischen Schulungsinhalte umfassen, aber sind nicht darauf beschränkt.
4.Bewertung der Schulungsergebnisse
Nach Abschluss der Akzeptanzschulung sollten die Teilnehmer in der Lage sein, unabhängig zu arbeiten und die Geräte, die Testsoftware und die anschließende Datenverarbeitung ordnungsgemäß zu nutzen. Fähigkeit zur Kalibrierung und Inspektion der Ausrüstung, Einstellung der Betriebsparameter der Ausrüstung, Erstellung und Implementierung automatisierter Testverfahren, Wartung und Wartung der Ausrüstung, Behandlung und Reparatur allgemeiner Ausfälle der Ausrüstung.
Die Schulung erfolgt durch eine Implementierungsprüfung, bei der der Anbieter mit den Anwendern zusammenarbeiten muss.
7.5 Prozesssteuerung der wichtigsten Materialentwicklung und Beschaffung (Supply Chain)
7.5.1Lieferantenverwaltung
1. Der Lieferant sollte ein Unternehmen sein, das in diesem Bereich einen guten Ruf hat und eine beträchtliche Größe erreicht hat, und Informationen über das Geschäft des Unternehmens, die Kontaktdaten des Büros oder des Agenten, die Anzahl der Servicepersonal, die Kontakte usw. zur Verfügung stellen.
Die von den Lieferanten bereitgestellten Produkte müssen selbst hergestellt (oder selbst entworfen und in Auftrag gegeben) und integriert werden. Wenn im gesamten System wichtige Zubehörpakete von anderen Unternehmen hergestellt werden, muss der Lieferant Dokumente wie die Genehmigung des Herstellers des Produkts und die Qualitätssicherung des Produkts zur Verfügung stellen.
Die vom Lieferanten bereitgestellten Geräte müssen komplett, neu und funktionsfähig sein, um die technischen Anforderungen des Benutzers zu erfüllen, die Qualitätsverluste und wirtschaftliche Verluste, die durch die Nichterfüllung der technischen Parameter verursacht werden, werden vom Lieferanten verantwortlich gemacht.
4. Die vom Lieferanten bereitgestellten Geräte sollten die Anforderungen an die Integrität der Prüfung erfüllen können, und die Geräte, die vom Lieferanten selbst gelöst werden müssen, müssen in den Angebotsdokumenten aufgeführt werden.
Die vom Lieferanten bereitgestellten Geräte müssen mit einem einfach zu bedienenden Softwaresystem ausgestattet sein, das Datenaufzeichnung und Datenverarbeitung ermöglicht und mindestens drei Screenshots der Softwareoberfläche liefert (einschließlich Screenshots der automatischen Testprogrammoberfläche).
6. Der Lieferant muss ein detailliertes technisches Programm für die Ausrüstung, ein Verlegungsprogramm für das erforderliche Wasser, Strom und Gas sowie ein Layout-, Installations- und Anschlussprogramm für die Ausrüstung auf der Grundlage des vorhandenen Testraums zur Verfügung stellen.
Der Lieferant muss die Marke der Schlüsselkomponenten und detaillierte technische Lösungen zur Verfügung stellen, mit denen die Geräte ausgestattet sind.
8. Der Lieferant muss die Preisberechnungsmethode nach der Garantiezeit der Schlüsselteile festlegen (alle Hauptteile sind enthalten).
Der Lieferant ist für die Lieferung der Ausrüstung an einen bestimmten Ort verantwortlich und ist allein für die Fahrzeuge und Werkzeuge verantwortlich, die während des Transports und der Entladung vor Ort verwendet werden können.
10. Die Lieferanten sollten einen guten Ruf haben, um Unternehmen oder Einzelpersonen zu verweigern, die Angebote während der Aufzeichnung von schlechtem Verhalten der Regierung aufnehmen.
11. Der Lieferant ist für das Design, die Herstellung, die Integration, den Transport, die Installation, die Inbetriebnahme, die Annahme und den After-Sales-Service der gesamten Ausrüstung verantwortlich und ist für die Qualität und die Lieferfrist voll verantwortlich.
12. Bereitstellung von Fotos zur Inbetriebnahme vor Ort, Abnahmeberichte und Meldungen über die Verwendung von Produkten des gleichen Typs.