Zweitürige Kühlschrankausbildungsprüfung

DB-502 Doppeltürkühlschrank Trainingsprüfgerät

I. Übersicht
Das Kühlsystem, das elektrische Steuersystem und das Fehlerbehebungssystem der zweitürigen Kühlschrank-Ausbildungsbeurteilungseinrichtung in einem, zeigt intuitiv die Systemstruktur und das Kälteprinzip dieses Kühlschranks. Die Struktur des Kühlkreislaufsystems und die Hauptkomponenten können deutlich gesehen werden, das System ist mit Wechselspannungsmessgeräten, Temperaturmessgeräten, Vakuum-Hoch- und Niederspannungsmessgeräten und Signalanzeigen ausgestattet, um die Echtzeit-Arbeit des gesamten Kühlschranksystems auf einen Blick zu überzeugen.
Zweitürige KühlschrankausbildungsprüfungFür Qualifikationsprüfungen, Prüfungen, Hochschulen, Berufsschulen, Kühltechnik, Grundsätze und Reparaturen von Kältegeräten und Kühlgeräte.

II. Technische Leistung
Stromversorgung 220V ± 10% 50Hz
2. Nennleistung 400W
3. Nennleistungsstrom 1A
Kühlmittel R600a
5. Außengröße (ca.) 1000 x 700 x 1606mm
6. Sicherheitsschutz Überspannung, Überstrom, Überlast und Leckageschutzmaßnahmen, die den nationalen Normen entsprechen.
7. Umweltschutz Die Materialauswahl entspricht den relevanten nationalen Umweltstandards
Grundausrüstung der Anlage
1. Ausbildungsschrank: Eisen doppelschichtige suboptische dichte Spritzgussstruktur, Aluminiumplatte. Zwei Steuerventile wurden in das Kühlsystem hinzugefügt, um verschiedene Verdampfer bei der Umstellung von direktgekühlten und intergekühlten Kühlschranken zu wechseln, während eine Fehlersimulation des Kühlsystems durchgeführt werden kann. Die Leitung verfügt über eine optische Flüssigkeitsglose, um den Zustand des Kühlmittels beobachten zu können. Auf der unteren Etage des Trainingsschranks befindet sich ein Schrank für die Platzierung von Trainingskabeln, Werkzeugen und anderen Trainingsgeräten. Die Kühlschranktür ist transparent gestaltet und ermöglicht die Beobachtung des Gefriers und der Belastung der Verdampfungsoberfläche. Der Kondensator befindet sich hinter dem Kühlschrank.
1 Wechselspannungsmessgerät: Messbereich von 0 bis 250V, Genauigkeit von 1,5, zur Überwachung der Stromversorgungsspannung.
1 Wechselstrommesser: Messbereich 0 bis 5A, Genauigkeitsstufe 1,5, zur Beobachtung des Systemstartstroms und des normalen Betriebsstroms.
4. 4 Temperaturmessgeräte: Mit PT100-Sensoren, drei Halbstellen, können die Gefrierkammertemperatur, die Kühlkammertemperatur, die Eingangs- und Ausgangstemperatur des Kondensators gemessen werden.
5. Durch die Verwendung von Prozessdiagrammen und Messgeräten kann die Position der Messgeräte direkt angezeigt werden, die Schüler können die Änderungen der Kältesysteme intuitiver verstehen;
2 Vakuumdruckmesser: Der Messbereich beträgt -0,1 bis 0,9 MPa, -0,1 bis 1,5 MPa, der Druck auf der Niederdruckseite und der Hochdruckseite des Systems anzeigen kann.
6, Simulation der Fehler-Einstellung Box 1: eingebettet in den Trainingsschrank, zur Simulation der Fehler-Einstellung und mit Schloss ausgestattet. Ausfalltypen können eingestellt werden: Stromschaltung, Beleuchtungsschaltung, Frost-Schaltung, Kompressor-Schutzschaltung usw.
7, Strom-Typ Leckage Schutzeinrichtung 1 Satz: Boden Leckage Strom übersteigt einen bestimmten Wert, das heißt, die Fahrt-Abschluss-Stromversorgung; Mit Wärmeschutzeinrichtung zum Überhitzungs- und Überlastschutz des Kompressors.
8. Praktisches Schulungskabel 1 Satz: Praktisches Schulungskabel und Steckdose verwenden eine stoßsichere Struktur, die sichere, zuverlässige und stoßsichere Verwendung hat.
4. Konfiguration der Anlage

Reparatur von Kühlschranken
Kühlschrank-Systemprüfung
Elektrische Kühlschranktechnik
Erkennung und Unterscheidung von Kühlschrankkomponenten
Elektrokühlschrank Kühlzyklus System Prozess
Hoch- und Niederspannungsprüfung für Kühlschranke
Temperaturprüfung der Kühlschranksysteme
Verständnis der Struktur, Arbeitsprinzipien und Wartungsfähigkeiten des tatsächlichen Kühlschrankkühlsystems;
Inspektion von Kühlsystemen
Finden und Beheben von Fehlerpunkten
Übermäßige Fehler des Kühlmittels im Kühlsystem;
Verstopfung der Kapillaren des Kühlsystems;
Verstopfung des Kondensatorausgangs des Kühlsystems;
Kühlsystem Hochdruck Niederdruck Stromgas Ausfall;
Verstopfung der Rückluftleitung des Kühlsystems;
zu wenige Fehler des Kühlmittels im Kühlsystem;