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Shanghai Ziying Hydraulic Equipment Co., Ltd
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Spritzgießmaschine Hydraulikzylinder Design Shanghai Bearbeitung

VerhandlungsfähigAktualisieren am09/13
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Die Hin- und Rückbewegung erfordert eine schnelle Messtechnik der Spritzkompression, die die gleiche Funktion wie die Spritzmaschine verwendet. Im Spritzgießen wird der Formprozess in der Reihenfolge abgeschlossen. Durch diese klare Arbeitsteilung kann das Steuersystem der Hydraulikzylindermaschine jeden Prozess nacheinander steuern. Bei der Spritzkompression muss die durch Druck und Zeit bestimmte Vorwärtszeit des Spritzprozesses genau mit der durch die Position der Bewegungsvorlage bestimmten Vorwärtszeit übereinstimmen. Die wiederholten Fehler dieser beiden Prozesse müssen gering sein.

Produktdetails

Rundbewegung erfordert schnelle Messtechnik

Die Spritzkompression verwendet eine Maschine, die die gleiche Funktion wie die Spritzmaschine hat. Im Spritzgießen wird der Formprozess in der Reihenfolge abgeschlossen. Aufgrund dieser klaren ArbeitsteilungHydraulikzylinderDas Steuersystem der Maschine kann jeden Prozess nacheinander steuern.

Bei der Spritzkompression muss die durch Druck und Zeit bestimmte Vorwärtszeit des Spritzprozesses genau mit der durch die Position der Bewegungsvorlage bestimmten Vorwärtszeit übereinstimmen. Die wiederholten Fehler dieser beiden Prozesse müssen gering sein. Die Installation der Spritzmaschine erfolgt wie folgt:

Um Position, Geschwindigkeit und Druck genau zu messen, sind hochpräzise und hydraulische Messsysteme erforderlich.

Um sicherzustellen, dass das Steuersystem in kurzen Injektionszyklen effektiv funktioniert, ist eine hohe Scangeschwindigkeit erforderlich und die Messungen müssen schnell in verarbeitbare Parameter umgewandelt werden;

Das Hydrauliksystem, das auf die Spritzmaschine schnell reagiert, muss sich an Änderungen der Bearbeitungsparameter anpassen, die durch Änderungen der Steuerparameter verursacht werden.

Die ersten beiden Punkte können im Vergleich zu herkömmlichen Spritzmaschinen ohne zusätzliche Investitionen erreicht werden. Die Bewegung der Schraube nach vorne und die Bewegung der Schablone mit der Ultraschall-Positionsmesseinrichtung ist vorteilhaft, der Hydraulikzylinder empfängt den absoluten Wert aufgrund des Steuersystems, und die Positionsmesseinrichtung liefert eine Genauigkeit von ± 10 μm.

Die Drucksensoren des Hydrauliksystems und die Drucksensoren der Formkammer sollten bis zu 0,01 % des Endmesswertes genau sein. Was die Temperaturmessung betrifft, genügt die Genauigkeit und Leistung des Standard-Sensors für Stahlplatten von 45MN aus, da sich die Temperatur viel langsamer ändert als die Änderung der gemessenen Parameter.

Wenn das Positionsmessgerät mit einer relativ hohen Frequenz von 1kHz (Abtastrate 1ms) scannt, kann das Steuersystem ausreichend Daten empfangen, um den vorhandenen Standort zu bestimmen und die Geschwindigkeit zu exportieren, mit ausreichender Genauigkeit.

Hydrauliksysteme mit Servoventilen

Bei Hydraulikanlagen muss der Hydraulikspeicher sicherstellen, dass alle Maschinen unabhängig und gleichzeitig arbeiten. Gleiches gilt für die Spritzmaschine, in der der Hydraulikzylinder eine direkt vom Elektromotor angetriebene Schraube installiert hat, um den Energieverbrauch zu reduzieren.

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