ATOS Kolbenpumpen für die tägliche Wartung

ATOS KolbenpumpenTägliche Wartung und Wartungsmethoden
ATOS-Kolbenpumpe, ATOS-Getriebepumpe, ATOS-Axialkolbenpumpe, ATOS-Blattpumpe, ATOS-Zylinder
ATOS-Kolbenpumpe gehört zu einer neuen Art von hocheffizienten Pumpen mit relativ hohem technischen Inhalt, mit der kontinuierlichen Beschleunigung der Inlandsproduktion wird die Radialkolbenpumpe zwangsläufig ein wichtiger Bestandteil der Kolbenpumpenanwendungen werden; Details finden Sie in der Enzyklopädie der Radialkolbenpumpen, nachfolgend werden nur Beispiele für axiale Kolbenpumpen erläutert.
Die Axialkolbenpumpe arbeitet mit einer Volumenänderung, die durch die Umlaufbewegung eines Kolbens parallel zur Antriebsachse in den Kolbenlöchern verursacht wird. Da Kolben und Kolbenbohrungen runde Teile sind, können bei der Bearbeitung eine hohe Präzisionskombination erreicht werden, so dass sie eine hohe Volumeneffizienz, einen glatten Betrieb, eine gute Durchflussgleichmäßigkeit, geringes Lärm, hohen Arbeitsdruck und andere Vorteile haben, aber empfindlicher auf die Verschmutzung von Hydrauliköl, komplexere Struktur und höhere Kosten.
Die ATOS-Kolbenpumpe verfügt über zwei Sätze von Präzisionskupplungen: Kolben + Lauf (Bild 5-11), Abgabeverntil und Abgabeverntilsitz (Bild 5-11)
Der Kolben und der Kolbenbehälter der ATOS-Kolbenpumpe sind ein paar Präzisionsverbindungen, die nach dem Paaren des Schleifens nicht austauschbar sind, erfordern eine hohe Genauigkeit und Glandheit und eine gute Verschleißbeständigkeit, deren Radialspalt 0,002 ~ 0,003 mm ist.
Die Zylinderfläche des Kolbenkopfes der ATOS-Kolbenpumpe ist schräg geschnitten und mit der Spitze durch Radialbohrungen und Axialbohrungen verbunden, um die Umlaufölzufuhr zu ändern; Der Kolbensatz besteht aus Eingangs- und Rücklauflöchern, die alle mit dem Niederdruckölraum im Pumpenkörper verbunden sind. Nach dem Einbau des Kolbensatzes in den Pumpenkörper wird die Positionsschraube angewendet.
Die Position der Kolbenkopfschlitze der ATOS-Kolbenpumpe ist unterschiedlich und die Methode zur Änderung der Ölversorgung ist unterschiedlich.
Ölausgangsventil und Ölausgangsventilsitz sind auch ein paar Präzisionsverbindungen, die nach dem Kopplungsschleifen nicht austauschbar sind, deren Abstand 0,01 mm beträgt.
Das Ölauslassventil ist ein Einrichtungsventil, das unter dem Druck der Feder die obere Kegelfläche des Ventils eng mit dem Ventilsitz zusammenarbeitet, dessen Rolle darin besteht, das Hochdruckrohr und die obere Hohlkammer des Kolbens zu isolieren, um zu verhindern, dass das Öl im Hochdruckrohr in die Injektionspumpe zurückfließt.
Der Ausgangsdruck der ATOS-Kolbenpumpe wird von der Last bestimmt und ist ungefähr proportional zum Eingangsmoment. Es gibt zwei Arten von Fehlern beim Ausgangsdruck.
(1) Zu niedriger Ausgangsdruck
Wenn die Pumpe im Selbstsaugzustand ist, kann der Druck nicht steigen, wenn ein Leckagas in der Ölleitung oder ein größeres Leckage in einem Hydraulikzylinder, einem Einrichtungsventil, einem Wechselventil oder einem anderen System eintritt. Dies erfordert die Identifizierung von Leckageorten, Befestigung und Austausch von Dichtungen, um den Druck zu erhöhen. Das Überströmungsventil ist fehlerhaft oder der Einstelldruck ist niedrig, der Systemdruck steigt nicht, der Druck sollte neu eingestellt oder das Überströmungsventil repariert werden. Wenn die Abweichung zwischen dem Zylinderkörper und der Verteilerscheibe der Hydraulikpumpe zu einer großen Leckage führt, kann der Zylinderkörper in schweren Fällen brechen, sollte die Zusammensetzungsfläche neu geschliffen oder die Hydraulikpumpe ersetzt werden.
(2) Zu hoher Ausgangsdruck
Wenn die Kreislast weiter steigt, steigt auch der Druck der Pumpe weiter, wenn dies normal ist. Wenn die Belastung feststeht und der Druck der Pumpe den für die Belastung erforderlichen Druckwert übersteigt, sollten hydraulische Komponenten außerhalb der Pumpe wie Richtungsventile, Druckventile, Antriebe und Rücklaufleitungen überprüft werden. Wenn der Druck zu hoch ist, sollte das Überströmungsventil angepasst werden.
Vibrationen und Lärm
Vibrationen und Geräusche treten gleichzeitig auf. Sie schädigen nicht nur den Bediener der Maschine, sondern verursachen auch Umweltverschmutzung.
(1) Mechanische Vibrationen und Lärm
Wenn die Pumpenwelle und die Motorwelle nicht am Herzen oder auf der Spitze sterben, können die Lager der Rotationswelle, die Schäden an den Kopplungen, der Bruch der elastischen Matten und das Lösen der Montageschrauben Lärm verursachen. Bei Pumpen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten oder hohe Energie übertragen, sollten Sie regelmäßig die Amplitude, Frequenz und das Geräusch der einzelnen Komponenten prüfen. Wenn die Drehfrequenz der Pumpe und die inhärente Frequenz des Druckventils gleich sind, wird eine Resonanz verursacht, und die Drehzahl der Pumpe kann geändert werden, um die Resonanz zu beseitigen.
(2) Geräusche durch Flüssigkeitsströme in der Leitung
Zu dünne Einleitungen, zu geringe oder verstopfte Durchflusskapazität des Einleitungsfilters, Zuleitungen mit Luft, zu hohe Flüssigkeitsaufnahme, zu niedrige Ölfläche und unzureichende Flüssigkeitsschläge in Hochdruckleitungen können Geräusche verursachen. Daher muss der Öltank richtig gestaltet und der Ölfilter, das Ölrohr und das Richtungsventil richtig ausgewählt werden.
Arbeitsprinzip der italienischen ATOS Kolbenpumpe
Die italienische ATOS Kolbenpumpe ist ein wichtiges Gerät im Hydrauliksystem. Es verlässt sich auf die Bewegung des Kolbens im Zylinderkörper, um das Volumen des dichten Arbeitsraums zu ändern, um Öl zu saugen und Öl zu drucken. Die Kolbenpumpe hat die Vorteile des hohen Nenndrucks, der kompakten Konstruktion, der hohen Effizienz und der einfachen Durchflussregelung und wird weit verbreitet in Anlässen verwendet, in denen hoher Druck, große Durchfluss und Durchflussregelung erforderlich sind, wie in Hydraulikmaschinen, Baumaschinen und Schiffen.
Die italienische ATOS-Kolbenpumpe ist eine Art Umkehrpumpe, die zur Volumenpumpe gehört, deren Kolben durch die ekszentrische Drehung der Pumpenwelle angetrieben werden, die Umkehrbewegung, das Einsaug- und Ablassventil sind Einrichtungsventile. Wenn der Kolben nach außen gezogen wird, verringert sich der Druck im Atelier, das Ausgangsventil wird geschlossen, wenn das Eingangsventil unter dem Eingangsdruck geöffnet wird und die Flüssigkeit eintritt; Wenn der Kolben nach innen drückt, erhöht sich der Arbeitsdruck, das Eingangsventil wird geschlossen und wenn der Ausgangsdruck höher ist, wird das Ausgangsventil geöffnet und die Flüssigkeit ausgeführt. Wenn die Antriebsachse den Zylinderkörper dreht, zieht die Schrägscheibe den Kolben aus dem Zylinderkörper heraus oder schiebt ihn zurück, um den Ölabsaugvorgang zu beenden. Die Flüssigkeit im Arbeitsraum, bestehend aus Kolben und Zylinderlöchern, steht über eine Ölverteilungsscheibe mit dem Saug- und Ablaufraum der Pumpe in Verbindung. Der variable Mechanismus wird verwendet, um die Neigung der Schrägscheibe zu ändern. Durch die Einstellung der Neigung der Schrägscheibe kann der Umlauf der Pumpe geändert werden.
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