Banddruckfilter Typ DYJ-3

Inhalt Details

Diese Maschine ist unsere Firma Verdauung Absorption heute international fortgeschrittene deutsche Flottway Unternehmen Band-Filter, sorgfältig entwickelt, ist eine effiziente Extraktionsanlage, in der Saft- und Gemüsesaftproduktion ist eine Schlüsselausrüstung in Bezug auf die hohe und niedrige Entsaftung. Es kann weit verbreitet in der Saftindustrie von Beeren, Kernen und Gemüse verwendet werden. Die Ausrüstung verwendet mehrstufiges Biegestäbdruck und mehrstufiges Drucken von pneumatischen Rollen, mit hoher Druckkraft und hoher Entsaftungsrate. Gleichzeitig hat es einen hohen Grad an energiesparender Automatisierung, automatische Zufuhr und Ausgabe, kontinuierliche Arbeit, hohe Vielseitigkeit, voll gepresste Filtration, niedrige Wasserfiltration, einfache Wartung und andere Merkmale, ist eine hohe Saftgeschwindigkeit Saftgeräte. Die Verwendung einer solchen Entsaftungsanlage kann die Entsaftungsrate um 20 bis 30% erhöhen und die Entsaftungsrate um bis zu 70 bis 75% (abhängig von den Rohstoffen), was die Produktionskosten erheblich senken und die wirtschaftlichen Vorteile des Unternehmens verbessern kann.

Diese Ausrüstung kann auch für die Druckfiltration von einigen Pulver- und Zellstoffobjekten in der Lebensmittel-, Chemie-, Umweltschutz- und Leichtindustrie verwendet werden.

Schematisches Diagramm

Haupttechnische Parameter

1, Verarbeitungskapazität: 3T / h;

2. Gleitleitgeschwindigkeit: 0,1-0,8 m / s;

Hauptantriebsgeschwindigkeit: 0-9r/min;

4, Hostleistung: 2.2KW;

5, Spülpumpe: Q = 10m3 / h, H = 165m, N = 11KW;

6, Rückflusspumpe: Q = 10m3 / h, H = 20m, N = 1.1KW;

7, Stoffwalze: 0.18KW;

Druckluftverbrauch: 120L / min;

Druckluftdruck: 0,7 MPa;

Eingangshöhe: 1900mm;

11, Host-Größe: 4000 x 1600 x 2500mm;

Strukturelle Merkmale

Siehe die beigefügte Abbildung, die Maschine organisches Gestell, obere und untere Antriebswelle, Verringerungsantriebszusammensetzung, Druckrollenkombination, Druckfilter, Reinigungsband-Komponente, Zuführungskomponente, Spannungseinrichtung, Korrekturband-Komponente, Druckaufnahme, Sicherheitsschutzvorrichtung, Gas-elektrische Steuerung, Reinigungswasserfiltereinigung usw.

Antrieb: Durch einen hohen Drehmomentreduzierer kann eine kontinuierliche und glatte Leistungsregelung durch eine Frequenzmendlung erreicht werden.

Druckfilter: für Polyresin-Nylon-Draht gewebt, mit Säure-Alkali-Beständigkeit, in Übereinstimmung mit der Lebensmittelhygiene, leicht Saft, kein Wasser absorbieren, hohe Festigkeit und andere Eigenschaften.

Druckwalze: nach der Logistikrichtung, der Druckwalzenradius wird kleiner, die Krümmung wird größer, die L-Typ-Druckwalzenstruktur ist einzigartig und vernünftig, verschiedene Konfigurationen von Druckwalzen, es gibt Edelstahlrohre nach der Bearbeitung der Rolle, der Rolle, die Größenverteilung ist vernünftig.

Die Spannung des Druckfilters: Mit Gummi-Luftfeder-Impuls wird die Spannung automatisch erhöht, nicht nur glatt, sondern auch zu vermeiden, Überlastung, Sicherheit und Zuverlässigkeit, und Konfiguration des Druckrelais, kann automatisch sichere Ausfallzeiten, um die gesamte Prozessautomatisierung zu erreichen.

Reinigung des Druckfilters: Mit persistenten (bogenförmigen) Filtersieben wird das Druckfilter automatisch filtriert, der Schlamm entfernt, mit Hochdruckpumpen und Einspritzungseinrichtungen ausgestattet ist, um die Reinigung des Druckfilters am Bodenfilter zu erleichtern, was eine gute Effizienz hat und Energie spart.

Arbeitsprinzip

Bei der Arbeit wurde das Rohstoff (Feststoffgemisch) verfeinert, es gibt eine kontinuierliche Schraubenpumpe, die in den Behälter eintritt (die Bandbreite des Materials kann eingestellt werden), und die beiden inneren und äußeren ringförmigen Filterbänder unter der Antriebsrolle, die gleichmäßig von der Druckrolle verteilt sind. Im unteren gekrümmten keilförmigen Bereich werden die inneren und äußeren Filter durch ihre jeweiligen Kreislaufenbewegungen um mehrere ungleichmäßige Presswalzen herumgehen, und eine große Menge an Wasser wird langsam gedrückt, um einen pressbaren Geschwindigkeitskuch zu bilden. Im Pressbereich drückt eine Presswalze mit einer "L"-Streife das Wasser aus und stellt sicher, dass es von beiden Seiten gedrückt wird. Später verringert sich der Durchmesser der Druckwalze und das Filter ist "S" und erzeugt eine erhöhte Oberflächendruckschärfe. Unter der Wirkung der Filterspannung druckt der äußere Filter auf das Material, um den Saft aus dem Material herauszudrücken, da der Durchmesser der Presswalze allmählich verringert wird, erhöht sich der Druck des Materials zwischen den Filtern allmählich, und der Saft wird kontinuierlich abgegeben. Um eine optimale Entwässerung zu gewährleisten, umgeht das Material dann die Antriebswalze, die in den letzten beiden Stufen der Presswalze einen anderen Sekundärdruck aufweist, drückt die Linienpresswalze automatisch auf das Filter, um den Saft des Materials weiter sauber zu entfernen und die Saftgeschwindigkeit zu verbessern. Nach der Trennung des inneren und äußeren Filters, gibt es eine verschleißbeständige Krabbeinrichtung, die den Filterkuchen (Fruchtschlag) auf der Arbeitsfläche des inneren und äußeren Filters nach der Entwässerung abkratzt, (um den Krabberwirkung zu verbessern, um die Reinigung zu erleichtern, kann der Benutzer wählen, eine weitere Bürste hinzuzufügen), schließlich führt unser Unternehmen eine hohe Druck-Festkörper-Konusdüse aus dem Ausland ein, die ein Sektorkreuz bildet, der Druck unter mehr als 1MPa ist, die Durchflussrate beträgt 4140 l / min, um den anhaltenden Hochdruckeffekt aufrechtzuerhalten.

Im Pressprozess setzen die oberen und unteren Filter jeweils eine Führungsrolle und ein Korrekturventil ein, das durch die automatische Aufladung des Abgases durch die beidseitige Gummiluftfeder angetrieben wird, um die Filterablenkung automatisch zu korrigieren.

Saftprozess

Saft Extraktion in vier Schritte zu beenden

1, Anfangssaft: frischer Saft, der gerade vom Brecher ausgeliefert wurde, nach dem Antrieb der Geschwindigkeitsregelungsschraubenpumpe in die Maschine, zu diesem Zeitpunkt hat der getrennte Saft den größten Teil durch die Schwerkraftwirkung automatisch ausgeflossen.

2, Niederdruck-Extraktionsbereich: Fruchtsaft bewegt sich zwischen den beiden Filtern nach vorne und wird dann durch eine große Oberfläche mit einer "L"-Druckrolle transportiert. Zwischen den beiden Filtern besteht ein gewisser Druck, der in diesem Niederdruckbereich durch die Presswalze nach außen und nach innen Saft erzeugt.

3, Hochdruck-Extraktionsbereich: zwischen dem Filterband in der "S"-förmigen Wickelung von der Presswalze weiter Saft zu nehmen, und die Presswalze allmählich verringert, der Druck allmählich erhöht. Die letzte Sekundärpresswalze hat jeweils eine Presswalze auf ihrer Seite, die durch den gemeinsamen Druck des Airbags nach oben gedrückt wird, so dass der Saft maximal ausgedrückt wird.

4, Saft wird durch den hohen Druck ausgedrückt, nachdem der Schlack durch die Kratzeinrichtung ausgedrückt wird (um den Kratzeffekt zu verbessern, kann der Benutzer wählen, die Bürste hinzuzufügen, um den Schlack weiter zu bürsten), und das Endband wird von der Reinigungsmaschine automatisch gereinigt.

Host-Diagramm

Technische Anforderungen

1. Die Herstellung von DYJ-Bandpressmaschinen sollte den Unternehmensstandards entsprechen und nach den vorgeschriebenen Verfahren genehmigt werden.

2. Die Gussteile in der Ausrüstung sollten den Vorschriften von GB / T2100 entsprechen;

3, das Schweißstück sollte glatt und glatt sein, ohne Leckage, Fehlschweißen, Risse und andere Mängel, die die Festigkeit beeinflussen;

4, die Achsenparallelität der benachbarten Presswalze darf nicht weniger als die Genauigkeit von 10 Stufen in GB / T1184 sein;

5. Der Isolationswiderstand der Stromkreise sollte größer als 2MΩ sein;

6, nach der Montage der Presswalze sollte flexibel, glatt und ohne Blockade gedreht werden;

Die Lebensdauer des Filters sollte größer als 1500 Stunden sein.

8. Der Leerlasttest des DYJ-Bandpressfilters sollte den folgenden Anforderungen entsprechen

① Die Bewegung von Notstandsgeräten und elektrischen Geräten sollte genau und zuverlässig sein;

Die Bewegung des pneumatischen Systems sollte flexibel, genau und zuverlässig sein;

Die Rollenbetrieb sollte flexibel sein;

② Das Filterband sollte nicht gefaltet werden, und die Abweichung des Filterbands gegenüber der Presswalze darf nicht größer als 40 mm sein;

Geräuschdruck im Betrieb darf nicht größer als 85 Db (A) sein.

9, nach der Leerlastprüfung, die Lastprüfung mit Apfel als Material, kontinuierlicher Betrieb von 4 Stunden, sollte die folgenden Anforderungen erfüllen (für die Typprüfung):

Die Anforderungen an den Filter müssen den Bestimmungen von 8 entsprechen.

7. Das Filter sollte nach dem Durchlaufen der Reinigungsvorrichtung gereinigt werden;

Die Produktionskapazität und die Entsaftungsrate müssen den oben genannten Vorschriften entsprechen;

Hauptkonfiguration der Geräte