DMH251 Hydraulikmembrandosierpumpe

DMH Hydraulikkolbenmembrandosierpumpe mit Durchfluss von 0,15 l/h bis 2 x 1500 l/h im Druckbereich von 200 bis 4 bar
Grundfos DMH-Serie bietet Vergleich für Anwendungen, die zuverlässige Dosierung und hohe Druckträger erfordern, wie z. B. Prozessprozesse
Für eine leistungsstarke und langlebige Serie von Wasserpumpen. Die DMH 28X ist speziell für Hochdruckanwendungen von 50 bis 200 bar konzipiert. Diese Serie ist sehr vielseitig: Sie deckt eine Vielzahl von Durchflussbereichen ab und bietet eine Vielzahl von Dosierkopfgrößen, Materialien und Zubehör. Anwender von DMH-Pumpen auf der ganzen Welt haben im Laufe der Jahre keine Störungen aufgetreten.
Immer genaue Dosierung.
Die DMH-Pumpen haben eine hohe Dosierungsgenauigkeit und eine Reproduzierbarkeit*. Der FDMH25x hat eine Dosierflussschwankung von weniger als ± 1,5, einen Steuerbereich von 10-100 % und eine lineare Abweichung von ± 2 % des gesamten Skalenwertes. Die Dosierflussschwankungen des DMH28x sind kleiner als ± 1,0, der Regelbereich liegt zwischen 10 und 100 % und die lineare Abweichung beträgt ± 1 % des gesamten Skalenwertes.
Gleiche und niedrige Pulsationsdosierung
Die DMH-Serie kombiniert komplexe Antriebstechnik mit Getriebdynamik, um eine glatte und niedrige Pulsationsdosierung ohne Druckspitzen zu gewährleisten. Diese Probe reduziert den Druck aller Systemkomponenten wie Rohre und Ventile und verlängert den Wartungszyklus des gesamten Systems.
Der Elektromotor entspricht den Anforderungen der Anwendung
Für Anwendungen mit spezifischen Motoranforderungen bietet die vielseitige DMH-Serie auf Anfrage hochwertige 50Hz-, 60Hz- und 100Hz-Motoren (mit VFD-Antrieb mit Umrichter) sowie EX- oder ATEX-zertifizierte Motoren.
Komplette Materialauswahl für Gehäuse und flüssige feuchte Teile
Die Produkte der DMH-Serie verfügen über ein langlebiges Gehäuse aus Gussenaluminium und eine Harzbeschichtung, die die Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen erfüllt (wenn API 675 erforderlich ist, graues Gusseisen). Lange Jahre niedrige Investitions- und Betriebskosten. Eine Vielzahl von Dosierkopfmaterialien, Ventilen und Zubehör ermöglicht die genaue Auswahl des gewünschten Grades an Chemikalienbeständigkeit. Alle flüssigen, feuchten Komponenten müssen resistent gegen die verwendeten Chemikalien sein. Die Folie ist aus vollständigem PTFE-Material hergestellt.
Sicher und störungsfreier Betrieb
Das kontinuierlich koordinierte Abdruckventil und das aktive Membranschutzsystem (AMS) schützen die Pumpe und das gesamte System vor Überdruck, wenn die Ableitung verstopft ist. Darüber hinaus gewährleisten die Abgasventile der Pumpe eine hohe Funktionssicherheit für die Pumpe, die Installation und den gesamten Prozess. Dank der Aluminiumgehäuse- und Kolbenfolientechnologie haben die DMH-Pumpen eine lange Lebensdauer und einen hohen Wartungszyklus.
Zulassung und Zertifizierung
Für potenziell gefährdete Gebiete bieten wir Elektromotoren und Wasserpumpen mit EX- oder ATEX-Zertifizierung an. Für petrochemische Anwendungen bieten wir eine spezielle Version einer API 675 zertifizierten DMH-Dosierpumpe an.
Flexibilität bei der Konfiguration und Anwendung von Pumpen.
Verschiedene Produktkonfigurationen erfüllen unterschiedliche Anforderungen. Flexibles Steuerkonzept für die Durchflussgeschwindigkeit: manuelle oder automatische Fahrlängenverstellung und Servomotor. Die Pumpe ist mit einer Folie mit Fehleranzeige oder einem Dosierkopf mit elektrischer Wärme ausgestattet. Dank der vollständigen PTFE-Dosierfolie kann diese Pumpenserie in allen Anwendungsbereichen eingesetzt werden. Feuchtbare Komponenten können für Materialkombinationen verwendet werden, die für alle Dosierungsaufgaben geeignet sind. Wählen Sie einen Vergleich für Ihre spezifische Zuordnungsaufgabe
Gute Konfiguration.
Für anspruchsvolle Anwendungen
Kraftwerke
Zuordnung verschiedener Chemikalien in allen Phasen des Kraftwerks:
Für die Wasserversorgung von Kesseln, die Behandlung von Kühlwasser und Prozesswasser (Reinigung von ungereinigtem Wasser, Chemikalien für den Ionentauscher, Zusatzwasserbehandlung, Abwasser und Behandlung).
Zuordnung von Ammoniak, Hydrazin und Phosphaten im Hochdruckbereich (Wasserversorgung des Kessels).
Petrochemie/Öl- und Gasindustrie, Raffinerie
Zuordnung von Chemikalien im Öl- und Gasproduktionsbereich (ohne Bohrungen und Plattformen):
Zuordnung von Chemikalien zur Behandlung von sauberem Wasser und Prozesswasser
Zuordnung von Wachs als Schmieröl in Ölleitungen
Dosierung von Inhibitoren und korrosionsbeständigen Chemikalien zum Schutz von Ölleitungen
Dosierung von Additiven und Katalysatoren
Zugabe von Gerüchen zum Erdgas aus Sicherheitsgründen für Leckagen
Prozess- und Trinkwasserbehandlung
Anforderliche Umgebungen (heißes Klima, Wüste, Außeninstallation)
Höhere Durchfluss- und Druckklassen
der EX-Zone
ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 2 (Zone 1/21) und
ATEX-Richtlinie (94/9/EG), Gruppe II, Kategorie 3 (Zone 2/22)
Zuordnung brennbarer Flüssigkeiten

Dosierung von Ethanol oder Methanol bei der Abwasserbehandlung

Kerosen- und Benzinreinigung in Maschinenbau und Flughafengebieten