I. Produktüberblick DESG-Serie Doppelrohr elektromagnetisches Durchflussmesssystem, ist das Unternehmen die Anwendung des Prinzips der Durchflussmessung, in Kombination mit der speziellen Umgebung der Messung des Rohölflusses in einem Ölfeld, auf der Grundlage mehrerer Feldversuche, und erfolgreich entwickelte Einbruchsölmessgeräte
1. Produktüberblick

Elektromagnetische Durchflussmessung mit Doppelrohren der DESG-Serie
Das Unternehmen verwendet das Prinzip der Durchflussmessung in Kombination mit der speziellen Umgebung der Durchflussmessung von Rohöl auf einem Ölfeld, die auf der Grundlage mehrerer Feldversuche erfolgreich entwickelt wurde.

Das System verwendet eine fortschrittliche Messtechnik, die Gas-Flüssigkeit-Trenneinrichtung verwendet, um das Gas effektiv aus der Mischflüssigkeit zu trennen und separat zu transportieren, um die Störungen des Dosiersystems durch das Gas während der Ölgewinnung von Ölbrunnen zu beseitigen; Die Kompensationseinrichtung im System führt automatisch die Korrektur des Koeffizienten durch, um die Genauigkeit des Mess- und Steuersystems zu gewährleisten.Elektromagnetische Durchflussmessung mit Doppelrohren der DESG-Serie
Die Anwendung löst die Probleme der Messung von Flüssigkeiten, die mit herkömmlichen Durchflussmessgeräten schwer zu messen sind, wie Schlamm, Mineralmasse, Ölmasse, Kraftstofföl, Schlacköl, Kohlteher und andere hochviskoze Flüssigkeiten sowie Suspensionen, leicht kristallisierte, kristallisierte, verschmutzte Flüssigkeiten. Insbesondere ist das Messmesssystem vollständig gemäß den Anforderungen an die Ölmessung von Ölbrunnen konzipiert, mit High-Tech-Datenberechnung und -verarbeitung, hohem Intelligenzniveau, hoher Datenberechnungskapazität und niedrigem Stromverbrauch der gesamten Maschine; Englisch LCD Display(Kann gleichzeitig den momentanen/kumulativen Durchfluss der gemischten Flüssigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt, den momentanen/kumulativen Durchfluss des Rohöls, die Temperatur und den Druck anzeigen)einfache Verwendung vor Ort; Niederspannungsversorgung, um das Schaltungssystem sicher und zuverlässig zu machen; Modernes Übertragungssystem mit Multi-Signal-Übertragungsdesign, kabel- oder drahtlose Signalübertragung möglich(Komponierbare IoT-Übertragungssysteme)Integriertes Schutzdesign, weit verbreitet für komplexe Umgebungen in verschiedenen Gebieten. Dadurch wurde die Lücke in inländischen und ausländischen Ölbrunnen Rohölmessgeräten gefüllt, die eine breite Anwendungsperspektive im Bereich der Ölgewinnung haben.
II. Struktur und PrinzipienElektromagnetische Durchflussmessung mit Doppelrohren der DESG-Serie
Bestehend aus Durchflusssensoren, Messgeräten, Dichtekompensatoren, Gas-Flüssigkeits-Trennern, Datenberechnungssystemen und Hilfstemperatursystemen, die an der Förderleitung zum Ausflug von Ölbrunnen installiert werden.
Das Arbeitsprinzip des Messsystems lautet: Wenn die Mischflüssigkeit von Ölgeräten in das Messsystem eintritt, trennt der Gas-Flüssigkeit-Trenner das Gas aus der Mischflüssigkeit ab, verwendet der Durchflusssensor für die Messung, verwendet die Kompensationseinrichtung, um den Messkoeffizienten zu kompensieren und zu korrigieren, und verwendet das Datenberechnungssystem für eine umfassende Datenberechnung, um genaue Durchflussmessdaten zu erzielen.
Unter den Besonderheiten des Messmediums basiert das Unternehmen auf dem Prinzip der Gleichung der Strömungskontinuität des Gesetzes der Energieschonung und verwendet einen hochpräzisen, verstopfungsbeständigen und verschleißbeständigen Durchflusssensor zur Messung. Gleichzeitig ist ein kleiner Gas-Flüssigkeits-Separator im System für die Eigenschaften des Rohöl-Mischmediums unstabil und die Parameter variieren, um das Mediengas aus der Mischflüssigkeit zu trennen und die Reinheit des gemessenen Mediums effektiv zu gewährleisten; Die Installation eines Dichtenkompensators an der Rückseite des Durchflusssensors (ein leistungsstarkes Online-Messsystem, das von uns selbst entwickelt wurde und die Mediendichte in Echtzeit messen kann), die Berechnung der Schwerkrafteigenschaften des Mediums durch mathematische Modelle, die Korrektur der Messergebnisse und der Durchflussmessdaten gewährleisten die Messgenauigkeit des Systems.
Zur Verhinderung der Kryokondensation von Wachs in Rohöl oder Rohölgemischen ist das Dosiersystem mit einem Hilfstemperatursystem für die Temperaturregelung von gemischten Flüssigkeiten ausgelegt, das Wärmeleitöl als Wärmeleitmedium verwendet. Das Hilfstemperatursystem hat eine wärmeleitende Isolierung, eine gleichmäßige Temperaturregelung und sichere und zuverlässige Merkmale, die die Messtemperatur des Systemsensorteils bei etwa 60 bis 90 ° C halten können. Um die eigene Wärmeenergie des Messsystems maximal zu nutzen, wurde auch die Messgerät-Selbstisolierungsfunktion entwickelt, ohne zusätzliche Energie zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Messsystem im externen Fall von -20 - -40 ° C die Temperatur des Messgerätsteils im Bereich von 5 bis 15 ° C bleibt, so dass das Messsystem extreme Umgebungen im Feld erfüllt.
3. Produkteigenschaften
1. Verwenden Sie eine integrierte Installationsstruktur, kompakte Größe, Installation und einfache Verwendung, solange die Prozessleitung mit dem Import und Export des Systems verbunden ist, wird die Installation des Rohrleitungssystems abgeschlossen; Solange die nominale Arbeitsstromversorgung angeschlossen ist, ist das System in Betriebszustand.
2. Außenwasserdichte Konstruktion, die Schutzklasse erreicht IP65, die Hauptkomponenten sind durch Schutzdesign, die Außenbeschichtung mit korrosionsbeständiger Beschichtung geschützt, ideal für raue Arbeitsumgebungen im Freien.
3. starke Anpassungsfähigkeit an das Medium, kann hohe und niedrige Druckflüssigkeiten messen, besonders geeignet für hohe Viskosität, Slurry, leicht kristallisierbare Flüssigkeiten, Klumpen, Flüssigkeiten mit vielen Suspensionen und schmutzige Flüssigkeiten. Mit doppeltem Flansch-Druckdesign, kein Problem mit der Verstopfung der Drucköffnung.
4. Verwenden Sie einen Dichtekompensator, um die Dichte des Mediums zu erkennen und zu analysieren, um die Messwerte des Durchflussmessers in Echtzeit zu kompensieren und die Messgenauigkeit zu erhöhen.
5. Die Verwendung von Hilfsautomatischen Temperaturregelsystemen, hoher Automatisierungsgrad, präzise und empfindliche Temperaturregelung, gleichmäßige Temperaturverteilung, sichere und zuverlässige, effektive Gewährleistung der Messmedientemperaturanforderungen, um sicherzustellen, dass die Messgeräte im Feld und an ihren kalten Orten normal arbeiten.
6. Datenverarbeitungs-Anzeigesystem verwendet einen hochleistungsfähigen eingebetteten Mikroprozessor, dessen Berechnungsgeschwindigkeit schnell ist, die Datenverarbeitungskapazität stark ist und die Genauigkeit hoch ist; Mit fortschrittlichen Datenaufzeichnungsgeräten können die Aufzeichnungsdaten 10 Jahre ohne Verlust unterbrochen werden, die Anzahl der Aufzeichnungen kann über eine externe 485-Datenschnittstelle oder eine USB-Schnittstelle an einen anderen Computer oder Server übertragen werden, das System ist leistungsstark.
Die Schaltung verwendet SMD-Geräte und Oberflächenmontage (SMT) -Technologie mit niedrigem Stromverbrauch und hoher Zuverlässigkeit; Vollständig chinesisches Menü Debugging, großer Bildschirm Vollständig chinesischer LCD-Anzeige sofortiger (gemischter) Verkehr, kumulierter (gemischter) Verkehr, Arbeitsmischdichte usw., reich an Informationen, die Benutzer einfach aufzeichnen und anzeigen.
8. Das System mit dem Datenfernübertragungsmodul kann ein automatisches Online-Datenübertragungssystem bilden, das unbewacht sein kann.
9. Das System verwendet eine Vielzahl von Stromversorgungssystemen, die in der Natur oder in Gebieten ohne Stromversorgung mit Solarenergie (Batterien) versorgt werden können.
10. Alle elektrischen Systeme sind explosionssicheres Design, Rohrleitungsmaterial und Schweißen nach den Normen der Ölindustrie konfiguriert, sind durch Druck- und Verletzungsprüfungen durchgeführt worden, um die Anforderungen an explosionssichere Sicherheit der Ölindustrie vollständig zu erfüllen.
4. Kaliber- und Durchflusskontrolltabelle
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Seriennummer
|
Kaliber
|
Durchflussbereich (m3/h)
|
Bemerkung
|
|
1
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DN20
|
0.2—4
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
2
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DN25
|
0.4—7
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
3
|
DN32
|
0.6—12
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
4
|
DN40
|
0.9—18
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
5
|
DN50
|
1.4--28
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
6
|
DN65
|
2.4--48
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
7
|
DN80
|
4.0--72
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
8
|
DN100
|
5.6--112
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
9
|
DN125
|
9.0--180
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
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10
|
DN150
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13--256
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
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11
|
DN200
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20--400
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
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12
|
DN250
|
40--700
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
|
13
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DN300
|
50--1000
|
Bestimmung des Durchflussbereichs im Maßverhältnis 10:1
|
Installationsgröße und Druckklasse
|
DN
|
Nenndruck (MPa)
|
Installationslänge (mm)
|
Flansch Außendurchmesser (mm)
|
Entfernung zum Flansch (mm)
|
|
20
|
4.0
|
550
|
105
|
75
|
|
25
|
4.0
|
600
|
115
|
85
|
|
32
|
4.0
|
600
|
140
|
100
|
|
40
|
4.0
|
750
|
150
|
110
|
|
50
|
4.0
|
750
|
165
|
125
|
|
65
|
4.0
|
850
|
185
|
145
|
|
80
|
4.0
|
950
|
200
|
160
|
|
100
|
1.6
|
1100
|
220
|
180
|
|
125
|
1.6
|
1100
|
250
|
210
|
|
150
|
1.6
|
1300
|
285
|
240
|
|
200
|
1.0
|
1500
|
340
|
295
|
|
250
|
1.0
|
1600
|
395
|
350
|
|
300
|
1.0
|
1800
|
445
|
400
|
Hinweis: 1. Die Tabelle ist für Ölfeld spezielle Durchflussmessergrößen, die allgemeinen Spezifikationen sind nicht in der Tabelle.
2. Die oben genannten Druckklassen sind Standardkonfigurationen, wenn eine spezielle Druckklasse erforderlich ist, muss die Bestellung angegeben werden.
3. Die Flanschspezifikationen verwenden die europäischen Standards, die amerikanischen Standards müssen angegeben werden.
6. Leistungsparameter
1. Gehäuse, Rohrleitung, Durchflussmessmaterial: 304, Q345R
Dichtekompensator Material: 304
Umgebungstemperatur: (-40-60)℃, Umgebungsfeuchtigkeit: (-0-95)%
Systemschutz: IP65
Dichtebereich: (0,5 – 2,5 )g/cc[(500 – 2500 )kg/m3]
Messgenauigkeit: ±0,002 g/cc (±2 kg/m3)
Wiederholbarkeit: ±0,0002g/cc (±0,2 kg/m3)
Systemmessgenauigkeit: ± 1,0%, Wiederholbarkeit: 0,2%
6. Maßverhältnis: 10:1
7. Systembetrieb Stromversorgung: 220VAC, 24VDC, Solarzellensystem
Systemleistung: (30-530) W
Datenausgabe RS485, Übertragungsabstand 1000 m
10. Temperaturabweichung: ± 1 ℃
11. Verbindungsart: Flanschverbindung
Datenübertragung: ISM-Funkstation, GPRS / GSM-Modul, drahtlose Übertragung des IoT
Explosionsschutz: EXdIIBT6
7. Installationsanweisungen
1. Befüllen Sie vor der Installation den Grundstein am Installationsort. Die Installationsgründe müssen eine gewisse strukturelle Festigkeit haben und das Gewicht des Messsystems ertragen können. Die Grundlage muss eine feste Verbindung vorbegraben haben, die mit dem Messsystem verbunden werden kann. Die Grundlage muss eine gewisse Höhe haben, so dass die Geräte nicht am niedrigsten Punkt des Arbeitsbereichs installiert werden können. Die Grundlage des Messsystems muss geerdet werden.
2. Bei der Anhängung des Messsystems sollte der Anhängerring an der festgelegten Position der Basis angeschlossen werden, kann nicht an der Systemleitung angeschlossen werden, um eine Beschädigung der Ausrüstung zu vermeiden. Die Ausrüstung muss horizontal aufgehängt werden, das Umhängen und die Seitenhängung sind streng verboten; Leicht zu hängen, barbarische Arbeiten streng verboten.
3. Vor der Installation der Verbindungen der Messgeräte müssen die vorgelagerten Rohrleitungen im Vorfeld gereinigt werden. Nach dem Anschluss der Messgeräte ist es streng verboten, die Rohrleitung zu reinigen. Der Arbeitsdruck vor Ort muss mit dem Konstruktionsdruck der Ausrüstung übereinstimmen und das Messsystem darf nicht an einem Ort installiert werden, an dem der Arbeitsdruck nicht übereinstimmt.
4. Das Messsystem und der Rohrverbindungsflansch müssen zuverlässig angeschlossen sein, es darf kein Ablauf geben. Wenn der Bau des mechanischen Teils abgeschlossen ist, wird das Anschlusskabel eingerichtet. Das Kabel muss an eine explosionssichere Verbindung befestigt sein und den Standard für explosionssichere Verbindungen entsprechen.
5. Die Eingangsspannungsklasse muss der Nennspannungsklasse des Geräts entsprechen; Wenn der Zugang nicht den Anforderungen entspricht, kann die Stromversorgung eine Gefahr darstellen.
6. Wenn die Verkabelung beendet ist, kann der Arbeitsschalter eingeschaltet werden, und das System befindet sich in der Vorwärmphase. Schalten Sie den Stromschalter aus, wenn eine Anomalie oder ein anderer Fehler auftritt.
7. Wenn die Flüssigkeit vollständig gefüllt ist, schließen Sie das Vorderventil des Systems, so dass die Flüssigkeit in der Leitung im Stillstand ist, ändern Sie den Differenzdruckmessgerät Nullpunkt und den Dichtekompensator Nullpunkt. Andere Parameter spezifische Betriebsmethoden, entsprechend der Bedienungsanleitung des Differenzdrucksenders und der Bedienungsanleitung des intelligenten Anzeigegeräts.
8. Anpassen Sie den Temperaturbereich der Temperaturregelung entsprechend der Feldtemperatur (Details finden Sie in der Bedienungsanleitung des Temperaturreglers).
Nachdem die Installation und Inbetriebnahme vor Ort abgeschlossen sind, muss der Kontrollkasten geschlossen werden, um Wärmeverluste zu verhindern oder Regenwasser in den Kontrollkasten zu verhindern, was zu unnötigen Verlusten führt.
8. Auswahl
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HWLDJ
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Elektromagnetische Durchflussmessung mit Doppelrohren der DESG-Serie
|
|
Messkaliber
|
XXX
|
50 bedeutet DN50
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|
Arbeitsdruck
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1
|
1,6 MPA
|
2
|
4,0 MPA
|
3
|
Sonstiges (angegeben)
|
|
Betriebstemperatur
|
1
|
Normale Temperatur
|
2
|
Hohe Temperatur
|
3
|
Niedrige Temperatur
|
|
Durchflussmesserleitungsmaterial
|
1
|
Der 345R
|
2
|
304
|
3
|
316
|
|
Sender-Flüssigkeitsmaterial
|
1
|
304
|
2
|
316
|
3
|
andere
|
|
Durchflussmesserfunktion
|
P
|
普通型
|
|
L
|
Anti-Bindungswachs
|
|
F
|
Korrosionsschutz
|
|
D
|
Blockierschutz
|
|
Stromversorgung
|
1
|
220VAC
|
|
2
|
24VAC
|
|
3
|
Batterie
|
|
4
|
Solarenergiesysteme
|
|
Signalausgangsmethode
|
1
|
4-20MA
|
|
2
|
RS485 / 232
|
|
3
|
GPRS/GSM-Modul (drahtlose Übertragung durch das Internet der Dinge)
|
|
4
|
ISM-Radiosender
|
|
Kompensationsberechnung
|
0
|
Keine Entschädigung
|
|
1
|
Dichtekompensation
|
|
2
|
Mischdichtekompensation (Öl- und Wasserverhältnis)
|
|
Schutzart
|
1
|
IP65
|
|
2
|
IP68
|
|
Genauigkeit
|
1
|
Stufe 1.0
|
|
2
|
Stufe 1.5
|
|
Explosionsschutz
|
Ausführung IIBT6
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|
Durchflussbereich
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xxxx m3/h 或 xxxx t/h
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Modellkategorie:
a. HWLDJ-1 ist ein einfacher Typ (ohne Dichtekompensation), der gemischte Flüssigkeit im Moment anzeigt. Akkumulativer Verkehr.
b.HWLDJ-2 ist ein Dichtekompensationstyp, der eine gemischte Flüssigkeit im Moment anzeigt. Akkumulativer Verkehr.
c. HWLDJ-3 ist ein Feuchtigkeitsverhältnis. Zeigt gemischte Flüssigkeiten sofort. Akkumulativer Durchfluss, Wassergehalt.
d. HWLDJ-4 ist ein Ölgehaltsberechnungstyp. Zeigt den momentanen, kumulativen Durchfluss der gemischten Flüssigkeit an.
e. HWLDJ-5 ist ein Wassergehalt, Öl-Rate-Operationstyp, zeigt gemischte Flüssigkeiten momentan, kumulativen Durchfluss, Rohölmasse, Wassergehalt, Temperatur, Druck.
Beschreibung des drahtlosen Übertragungssystems für das Internet der Dinge
1Systemüberblick
Das System vereint Computertechnologie, mobile Datenkommunikationstechnologie, Datennetztechnologie und Selbststeuerungstechnologie und kann die Ferndatenerfassung, Aufzeichnung, Echtzeitüberwachung, statistische Analyse, Druck- und Pumpensystemfernsteuerung automatisieren. Systembetriebsziel: wissenschaftliche Produktion, Steigerung der Produktion; Sicheres und effizientes Management, Verbesserung der Arbeitsproduktivität, Reduzierung der Personalkosten, Reduzierung der Wartungskosten, Reduzierung der Stromkosten, Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und effektive Verbesserung der Sicherheit der Produktion und Verwaltung von Ölbrunnen sind von entscheidender Bedeutung, um den sicheren Betrieb von Ölbrunnen zu gewährleisten.
2Systemzusammensetzung
(1)Das System besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:
uÜberwachungszentrum:(Computer, Überwachungssoftware)
uKommunikationsnetz:(Mobilfunk- oder Telekommunikationsplattformen)
uGPRS/CDMA RTU:(Erfassung von Feldgezählern, Messsystem-Signale, Übertragung an das Überwachungszentrum über das GPRS / CDMA-Netzwerk, die Steuerung des Ölbrunnmotors durch das Steuerzentrum.)
uMessgeräte:HWLDJ-Typ Rohöl-Einzelbrunnen-Messsysteme, digitale Stromzähler, Frequenzumrichter usw.
uHilfssystem:Schaltkasten vor Ort, Stromversorgung, Installationszubehör.
(2)Systemstrukturdiagramm(Musterstruktur):
