Messung von Zylinderdeckeln und Zylinderkörpern

Zylinderdeckel und Zylinderkörper

Häufig sind Probleme beim Einsatz herkömmlicher Messgeräte zur Messung der Rundheit und Oberflächenrauheit von Prismakomponenten wie Zylinderdeckel und Zylinderkörper auftreten. Die Prüfung der Genauigkeit und Konzentrizität von schmalen langen Löchern (z. B. Nockenlöcher, Kurbellöcher) sowie die Prüfung des Winkels der Ventilkategorie gegenüber den Ventillöchern können durch die Auswahl eines geeigneten Prüfgerätes durchgeführt werden.

Die Konzentralität des Ventilkateges auf dem Ventilsitz, die Genauigkeit von Nockenlöchern und Kurbelöchern, die Zylindergröße und Genauigkeit der Zylinderhülle sowie andere geometrische Toleranzen können mit den Rundenmessgeräten der Taylor Hobson-Serie gemessen werden.

Für eine Vielzahl von Oberflächen, die mit dem Zylinderkörper und der Zylinderabdeckung des Generators verbunden sind, unabhängig davon, ob sie geschliffen, gedreht, geschliffen, auf einer Plattform geschliffen usw. oder ob sie radial, winklig oder geradeaus geformt sind, kann eine umfassende Analyse mit einer hoch vielseitigen Form Talysurf-Anlage durchgeführt werden.