Vollautomatische Wärmemessmaschine für Kohle

Vollautomatische Wärmemessmaschine für Kohle

Vollautomatische Wärmemessmaschine für Kohle

Wärmeerzeugung ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Kohlekvalität, als die wichtigsten Parameter für die Berechnung der wirtschaftlichen Indikatoren von Kraftwerken und die wichtigste Grundlage für die Kohlemessung sowie die notwendigen Bedingungen für die stabile Verbrennung des Kessels, die Erkennung und Anwendung von Wärmeerzeugung in Kraftwerken hat eine sehr wichtige Position.

Auswirkungen und Lösungen für die Genauigkeit der Messergebnisse

01

Auswirkungen der Umgebungstemperatur

Die Versuche werden in einem separaten Labor durchgeführt, wobei die Raumtemperatur nicht überschreitet wird.15～30℃Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird die Zuverlässigkeit der Ergebnisse stark beeinträchtigt. Um die Raumtemperatur aufrechtzuerhalten, installieren viele Labore eine Klimaanlage, sollte beachtet werden, dass der Luftausgang der Klimaanlage nicht direkt auf das Thermometer gerichtet sein kann und warten muss, bis die Raumtemperatur stabilisiert ist, bevor sie gemessen werden kann. Eine halbe Stunde nach dem Einschalten der Klimaanlage wird die Außentemperatur des Fasses mit der Raumtemperatur eingestellt.1.5KDie Wärmemessung kann von innen durchgeführt werden. Nationale Anforderungen: Jede Änderung der Umgebungstemperatur5℃Wärmekapazität sollte ausgeprägt werden.

02

Auswirkungen der Wärmekapazitätsstandardierung

Der Schlüssel zur Genauigkeit der Wärmemessung liegt in der Genauigkeit, die durch die Wärmekapazität bestimmt werden kann, sowie in der Kohärenz der Wärmekapazitätsbedingungen mit den Wärmemessbedingungen, die sich wiederholenden Testergebnisse übereinstimmen, bedeutet nicht unbedingt, dass die Ergebnisse genau sind, sie können Systemfehler aufgrund von Ungenauigkeiten der Wärmekapazität enthalten. Wärmekapazitätsstandardierung muss streng mit der Messabteilung zur Prüfung qualifizierter und kennzeichnender Wärmewerte von sekundären oder höheren Referenzmassen verwendet werdenBenzonsäure zu definieren. Benzonsäure brennt in der Sauerstoffbombe, wird ein Teil des verbleibenden Stickstoffs in der Sauerstoffbombe Sticksäure erzeugen, bei der Reaktion wird Wärme freigegeben, daher sollte bei der Berechnung der Wärmekapazität des Instruments bei der Berechnung der Gesamtfreisetzungswärme in der Sauerstoffbombe Sticksäure zur Wärme hinzugefügt werden, und die Genauigkeit des Anti-Standard-Instruments sollte Sticksäure zur Wärme abziehen. Benzonsäure sollte vorgefeinert und in einem Trockner mit konzentrierter Schwefelsäure getrocknet werden3Doder in60～70℃Trocknen im Ofen3～4 Stunden,Nach der Abkühlung wird die Qualität0.9～1.1gFür geeignet. Die Wärmekapazität muss in der Regel bestimmt werden.5Wiederholung des Tests, deren relative Standardabweichung nicht überschreiten darf0.20%Wenn mehr als0.20%Machen Sie einen weiteren Test, um die Anforderungen zu erfüllen.5Der Durchschnittswert der Nebenergebnisse ist die Wärmekapazität des Instruments. Wenn irgendeine5Die relative Standardabweichung der Nebenergebnisse übersteigt0.20%Nach sorgfältiger Überprüfung der Testbedingungen und der Betriebstechnik und Korrektur des Problems sollte die Kalibrierung erneut durchgeführt werden und alle vorhandenen Ergebnisse aufgegeben werden. Die Gültigkeitsdauer der Wärmekapazität ist3Monate, beim Austausch des Thermometers, der großen Teil des Thermometers, der Temperaturunterschied zwischen der Wärmekapazität und der Messung der Wärmeausgabe5℃Wenn das Thermometer eine größere Bewegung hat, muss die Wärmekapazität des Instruments neu kalibriert werden.

03

Auswirkungen der Wassermenge im Inneren

Die Wassermenge im Zylinder ist der größte Faktor, der die Genauigkeit der Messungen beeinflusst. Die Wärmekapazität des Wassers im Inneren des Zylinders macht einen erheblichen Anteil an der Wärmekapazität des gesamten Instruments aus, da der Wasserverhältnis sehr groß ist, wird die Menge an Wasser im Inneren des Zylinders, wenn sie ungenau ist, die Wärmekapazität des Instruments ändern, was zu einem Messfehler der Wärmemenge führt. Automatisches Messgerät Inneres Zylinder Wasser durch den festen Behälter in den Inneren Zylinder, die Wasserqualität kann nicht garantiert werden oder die Wassermenge kann nicht konsistent bleiben, wird das Messergebnis zu einer größeren Abweichung führen. Daher sollten Sie beachten, ob das Magnetventil des Thermometers verstopft ist, ob die Magnetpumpe normal funktioniert, sobald der Zünddraht oder andere Rückstände das Magnetventil verstopft haben, rechtzeitig reinigen, täglich den Filter des Inneren Zylinders reinigen, den Schmutz auf der Innenwand mit einem gewaschenen Garb oder einem Garb mit Alkohol abwischen, damit die Innenwand sauber bleibt. Wenn das Filternetz des Innenzylinders flockförmige Schwimmstoffe enthält, sollte Wasser ausgetauscht werden und die Wärmekapazität des Instruments neu kalibriert werden. Um regelmäßig Wasser zu geben, das Instrument, weil jedes Mal, wenn das Experiment etwas Wasser zu bringen, jeden Tag einen Teil des Wassers zu verdampfen, führt zu weniger und weniger Wasser in den Wärmefässern, regelmäßig Wasser zu geben, kann das Instrument stabiler arbeiten.

04

Auswirkungen von Kohleproben und Gewichtsmethoden

gegen0,2 mmDie Anforderung an die Korngröße der Kohleprobe ist, dass alle Durchmesser durch0,2 mmDas Sieb und die Kohleprobe, nachdem sie den Lufttrocknerzustand erreicht haben, in die Flasche geladen und die Kohleprobe vermischt. Um die Genauigkeit der Wärmemessung zu gewährleisten, muss zunächst sichergestellt werden, dass die gewogene Kohleprobe repräsentativ ist, daher müssen die Tester die Kohleprobe vor der Probenahme mit der Flaschenumdrehungsmethode ausreichend schütteln, dann die Kohleprobe mit der Mehrpunktprobenmethode an verschiedenen Stellen abwägen, dann wird die Kohleprobe verdichtet werden, um zu verhindern, dass die Kohleprobe durch Verbrennung verursacht wird, um die Wärmemessung niedrig zu machen.

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Auswirkungen der Brennschale auf die Wärmemessung

(1)Die neu erworbene Brennschale wird ohne Behandlung direkt bestimmt werden, wird das Phänomen der niedrigen Wärmeerzeugung auftreten, um diese Situation zu vermeiden, so dass die Brennschale vor der Verwendung in800℃Die Messung erfolgt nach dem Verbrennen im Hochtemperatur-Ofen auf konstantes Gewicht.

(2)Die Brennschalen, die von verschiedenen Herstellern hergestellt werden, sind nicht gleich, so dass die Qualität nicht gleich ist, selbst wenn ein Hersteller eine Brennschale herstellt, wird die Qualität manchmal anders sein. Experimente haben gezeigt, dass der Wärmewert einer leichten und dünnen Brennschale größer ist als der Wärmewert einer schweren und dicken Brennschale. Daher wird bei der Präzisionsmessung oder bei der Kalkulation der Wärmekapazität empfohlen, eine Verbrennungsschale mit relativ konsistenter Qualität zu verwenden. Die Wand der Brennschale sollte nicht zu hoch sein, der Boden sollte nicht zu dick sein, der Boden der Brennschale sollte einen offensichtlichen Radius haben, um die Bildung eines toten Winkels zu vermeiden.

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Auswirkungen der Stabilität der Kohlebrennung

Nach der Messung der Wärmemenge kann das Phänomen einer unvollständigen Verbrennung auftreten, was zu einer unvollständigen Verbrennung führt, wie z. B. Kohleproben zu dick, schlechte Kohlekvalität, mangelnder Sauerstoffdruck oder Sauerstoffbomben-Leckage, niedriger Sauerstoffdruck, Zünddraht, der tiefer in Kohlepulver begraben ist, sollten je nach verschiedenen Umständen verschiedene Maßnahmen ergriffen werden. Die Kohleprobe zu dick kann zu einer unvollständigen Verbrennung führen, zu diesem Zeitpunkt können Sie die Kohleprobe mit der Mahlstahl verarbeiten; Für einen geringen flüchtigen Anteil können Kohleproben mit hohem Aschenanteil auf dem Boden der Brennschale mit einer Länge gepolstert werden800℃Verbranntes Asbestpulver, und die Methode der Prüfung der Wärmewerte durch die Reibung von Spiegelpapier oder Benzonsäure-Verpackungspapier; Für eine Kohleprobe mit hohem flüchtigen Anteil kann der Zünddraht mit der Oberfläche der Kohleprobe etwas in Kontakt stehen und die Kohlepulver-Kuchen in2～4 m mKleine Stücke verwenden. Die Sauerstoffaufladungszeit sollte relativ konsistent bleiben und die grundlegende Kontrolle30～45 JahreInnerhalb,Wenn der Sauerstoffdruck der Flasche niedriger ist als5 MPaSie müssen einen neuen Sauerstoff ersetzen. Wenn der Sauerstoffdruck in der Sauerstoffbombe übersteigt3MPaDer Sauerstoff in der Sauerstoffbombe muss ausgeschöpft werden, die Sauerstoffbombe neu geladen und wieder aufgeladen werden. Vor dem täglichen Test sollte die leere Sauerstoffbombe auch in das Wasser aufgefüllt werden, um die Luftdichtigkeit zu überprüfen, wenn keine Blasen in der Sauerstoffbombe auftauchen, um die Luftdichtigkeit zu zeigen, wenn Blasen auftauchen, sollten die Ursache rechtzeitig gefunden werden, nach der Behandlung verwendet werden.

07

Weitere Einflussfaktoren und Maßnahmen

Bei der Bestimmung der Kohle-Wärmemenge, um die Testfehler zu reduzieren, sollte die Kohle-Probe vor jeder formellen Bestimmung genommen werden, bis der Messwert der Standardprobe innerhalb des Unsicherheitsbereichs der Standardwerte liegt, bevor die formelle Bestimmung durchgeführt werden kann. Die Sauerstoffaufladungszeit muss relativ konsistent sein, um zu vermeiden, dass Kohleproben aufgrund mangelnder Sauerstoffaufladungszeit nicht vollständig verbrennen können, was zu einem geringen Ergebnis führt. Die Menge an destilliertem Wasser, die in die Sauerstoffbombe hinzugefügt wird, muss gewährleistet werden10mL, je mehr Wasser hinzugefügt wird, desto mehr Wärme absorbiert wird, desto geringer wird das Testergebnis. Nach jedem Test sollten die Teile der Sauerstoffbombe gereinigt und getrocknet werden, das Wasser der Sauerstoffbombe mit Wasser zu waschen, das sich der Raumtemperatur nähert, um zu vermeiden, dass die Temperatur der Sauerstoffbombe zu groß ist und die Wassertemperatur im thermostatischen Fässer ist, was das nächste Testergebnis beeinflusst, die Verbrennungsschale wird auf dem Ofen gebraten und nach der Abkühlung verwendet.

Zusammenfassend,Im Prozess der Kohle-Wärmemessung muss das Testpersonal bei der Arbeit streng nach den nationalen Standards arbeiten, die Probleme, die bei der Arbeit auftreten, richtig behandeln, rechtzeitig Fehler beheben und sicherstellen, dass die Messergebnisse genau, zuverlässig und fehlerfrei sind.