Geschlossener Kreislauf Rotationsblammtrockner

Übersicht

Der geschlossene Kreislauf-Rotationsblammtrockner besteht aus einem Trocknungshost, einem Heizer, einem Zyklon-Trenner, einem Stoffbeutelstaubsauger-Kondensator, einem Lüfter und einer Rohrleitung. Der gesamte Trocknungsprozess wird unter extrem niedrigen Sauerstoffgehalten unter Stickstoffschutz durchgeführt und die Produkte sind von hoher Qualität und vermeiden die Gefahr von Oxidation, Abbau, Verbrennung und Explosion. Dieses System löst die Probleme der organischen Lösungsmittelrückgewinnung, der Trocknung von oxidierbaren und giftigen Materialien und eignet sich für die Recycling von brennbaren, explosiven und giftigen Filterkuchen, pulverförmigen Materialien sowie Trocknungen und organischen Lösungsmitteln, die organische Lösungsmittelstoffe enthalten.

Geschlossener Kreislauf Rotationsblammtrockner Arbeitsprinzip

Vor der Verwendung des Systems wird die Luft im System durch Stickstoff ersetzt, so dass der Sauerstoffgehalt im System innerhalb der sicheren Konzentration des Lösemittels erreicht wird. Nach der Erwärmung der Geräte gelangt das Zirkulationsstickstoff in den Blitztrockner. Das nasse Material gelangt von der Fördereinrichtung in die Schraubenzuführmechanik des Blitztrockners, wobei der Schraubenzuführer eine variable Geschwindigkeit regelt. Das Material wird durch eine Spirale in die Trocknungsräume transportiert, sofort durch eine hohe Geschwindigkeit gedreht und die Klinge mit unterschiedlichen Winkeln gebrochen wird, und durch einen hohen Temperaturstrom in die Trocknungsräume mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, die Klemme steigt, wenn die Luftstromtemperatur schnell sinkt und die Feuchtigkeit im Material schnell verdampft, um den Trocknungsprozess zu beenden. Zu großes Material wird durch den Auswahl-Ring blockiert, um in die trockene Brechkammer zu fallen und weiter zu brechen, bis feines Pulver erhalten wird.

Das getrocknete Material wird mit der hohen Geschwindigkeit und der hohen Temperatur in den Zyklon-Trenner getrennt, zu diesem Zeitpunkt werden mehr als 90% des Materials in das Sammellager getrennt und die restliche kleine Menge an Material wird mit der Luftströmung in den Stoffbeutel-Staubsauger eingesetzt. Der Luftstrom wird von der Außenseite des Filterbeutels eingegeben, nach der Filtration nach oben ausgeführt, um die Filterbeutel-Ansammlung zu verhindern, wird durch den mechanischen Anti-Blastbeutel gefeugt, um den Stickstoffverbrauch zu reduzieren, und die Ausbeute des Materials kann mehr als 99,5% erreichen.

Abgase gelangen in den mehrstufigen Kondensator (der Druck des Flügelkondensators wird reduziert, die Kondensationseffektion ist gut) und das Lösungsmittel im nassen heißen Gas kondensiert wird. Das kondensierte Lösungsmittel wird nach der Sammlung im Sammelbank gelagert (Null Emission in die Luft, recycelbar). Der getrocknete Stickstoff, der nach der Kondensation entfeucht wurde, wird über einen Lüfter in den Heizungszyklus geführt.

Geschlossenen Kreislauf Rotationsblammtrockner Leistungsmerkmale

(1) Diese Technologie verwendet einen Rotationsblammtrockner, das Material wird durch Zentrifugierung, Schneiden und Kollisionen verfeinert, in einem hohen Zustand der Dispersion, die relative Geschwindigkeit zwischen den beiden Phasen der Gasfestigung ist groß, um die Qualitätsübertragung und die Wärmeübertragung zu verbessern; Die heiße Luft erzeugt eine starke Rotationsbewegung im Trockenraum, die eine starke Spülwirkung des Materials auf der Wand des Gegenstands hat, um das Klebstandphänomen zu beseitigen.

(2) Die kurze Trocknungszeit gewährleistet die Materialqualität.

(3) Dieses System ist eine vollständig geschlossene Struktur, das Innere der Ausrüstung ist mit Inertgasen (wie Stickstoff) gefüllt, wenn anaerobes Material oder Material mit brennbaren und explosiven Lösemitteln getrocknet wird, so dass das Gas keinen Sauerstoff enthält, kann nicht verbrennen oder oxidieren, kann die Ausrüstung bei der Produktion einen Brand oder einen Explosionsunfall vermeiden, was sicherer ist als normale Ausrüstung.

(4) Dieses System führt alle aktiven Geräte durch Stickstoffdichtung durch und verwendet einen Sauerstoffanalysator, der den Sauerstoffgehalt des Systems online analysiert, um die Sicherheit des Systems zu verbessern.

(5) Aufgrund des geschlossenen Betriebs werden keine Abgase und Staub in die Atmosphäre abgegeben und verursachen daher keine Umweltverschmutzung.

Geschlossener Kreislauf Rotationsblammtrockner Prozessdiagramm

Geschlossener Kreislauf Rotationsblammtrockner Optimierte Konstruktion

Bei der geschlossenen Kreislaufverdampfenden Trocknung ist das Trocknungsmittel in der Regel ein inertes Gas wie Stickstoff oder Kohlendioxid. Das erhitzte hochtemperaturinerte Gas gelangt in den Trockner zum Wärmeaustausch mit dem feuchten Material, das feuchte Material wird getrocknet und durch den Zyklon-Trenner und den Beutelstaub getrennt; Inertgas mit höherer Feuchtigkeit und niedrigerer Temperatur gelangt in den Kondensator zur Kondensationsentfeuchtigung, und das Inertgas mit niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt wird von einem Geber in den Heizer aufgeheizt, so dass er kontinuierlich zirkuliert und eine ausgewogene Trocknung erreicht.

1) Zugabe von Feuchtstoffen

An den leckbaren Füllöffnungen ist es mit einem mikropositiven Druck konzipiert, um zu verhindern, dass Sauerstoff aus der Atmosphäre in sie eintritt. Wenn der allgemeine Spiralzuführer zugeführt wird, ist das Spritzphänomen der Zuführöffnung ernst, die Umgebung ist schlecht, die Menschheit kann nicht bedient werden, und die Zufuhr ist sehr anormal. Daher wird ein doppelter Schraubenzuführer verwendet, der sich öffnet und gegenseitig beißt, und ein dichtes Entladungsventil auf dem Lager konfiguriert, um die Entladung zu bilden, um das Spritzphänomen zu beseitigen, was eine gleichmäßige, quantitative, kontinuierliche und stabile Zufuhr gewährleistet.

(2) Kreislaufventilator

Der Gesamtwiderstand des geschlossenen Kreislauf-Trocknungssystems ist hoch, um die Leckage innerhalb und außerhalb des Systems zu verringern, kann weder der positive noch der negative Druck im System hoch sein. Die Lüfter sind als zwei getrennte Lüfter in Reihe ausgelegt, eine zwischen dem Beutelstaub und dem Kondensator und die andere vor dem Heizer. Die Wellendichtung des Zyklolüfters wirkt sich stark auf den Sauerstoffgehalt des Trocknungsmittels aus, und der Erfolg und Misserfolg des Wellendichtungsdesigns bestimmen, ob das gesamte System normal funktionieren kann. Nach der Analyse der Forschung kann die Verwendung von Stickstoffdichtung bei dieser höheren Temperatur, mit bestimmtem Staub und schlechten Schmierbedingungen eine bessere Dichtungseffekt erzielen.

(3) Entfeuchtung des Trockenmediums

Das Trocknungsmittel muss entfeucht und nach Erreichen eines niedrigeren Feuchtigkeitsgehalts recycelt werden. In der Regel wird die Kühlmethode zur Entfeuchtung verwendet, die Kühlung kann mit Gefrierflüssigkeit oder Kühlwasser erfolgen, der Kontakt mit der Gasflüssigkeit ist gleichmäßig und die Wirkung ist besser.

(4) Dichtung von mechanischen Drehteilen
Es gibt viele mechanische Drehteile im Trocknungssystem, wie z. B. Ventilatoren, Zulaufmaschinen, Winkeln usw. Sie sind zwar nicht hoch, aber die Dichtungspunkte sind viele, wenn die Dichtung schlecht ist, wird die Leckage des Systems sehr groß sein. Nach dem experimentellen Einsatz von Doppelschlusslüftern ist die Dichtung besser.