Geschlossener Kreislauf horizontaler kochender Trockner

Prinzip des geschlossenen Kreislaufs horizontaler kochender Trockner

Der horizontale geschlossene Stromkreiskochertrockner ist ein geschlossenes Stromkreistrocknersystem. Zu Beginn starten Sie den Ventil, öffnen Sie das Stickstoffventil, geben Sie das Inertgas ein (in der Regel Stickstoff), ersetzen Sie die ursprüngliche Luft im System und schließen Sie das Ventil, wenn der Sauerstoffgehalt im System die vorgegebenen Indikatoren erreicht hat. Von diesem Zeitpunkt aus wird Stickstoff im System als Wärmeübertragungsmedium verwendet, um den Trocknungszweck des nassen Materials zu beenden. Nach der Vergasung des organischen Lösungsmittels, das im nassen Material enthalten ist, wird das Lösungsmittel zusammen mit Stickstoff in den Kondensator kondensiert und in den Speichertank kondensiert. Stickstoff kann aufgrund des niedrigeren Siedepunkts nicht verflüssigt werden und unter dem Antrieb des Ventilators in den nächsten Zyklus gelangen. Die Trocknungseinrichtung in einem geschlossenen Kreislauf-kochenden Trockner-System kann je nach Materialzustand und Anforderungen einen zylindrischen kochenden Trockner (auch als hocheffizienter kochender Trockner bezeichnet) wählen, kann auch ein Box-kochender Trockner sein, kann auch ein Vibrationsfluidbetttrockner sein, und sogar ein Luftstromtrockner, da diese Trockner flüssig getrocknet sind, ist die Trocknungsgeschwindigkeit höher und die Trocknungszeit des Materials kurz.

Merkmale eines geschlossenen Kreislaufs horizontalen kochenden Trockners

1, das System ist vollständig geschlossen und im Wesentlichen sauerstofffrei (Inhalt Selbstkontrolle). Wie oben erwähnt, arbeitet das System des geschlossenen Kochentrockners in einem vollständig geschlossenen Zustand, weder nach außen noch nach innen. Dazu müssen alle Teile des Systems gemacht werden, sei es die Rohrleitungsschnittstelle oder die Eingangs- und Ausgangsluftöffnung des Gehäuses; Ob im positiven oder negativen Druckbereich, ob statische oder dynamische Teile, müssen streng versiegelt werden. Der Sauerstoffgehalt im System übersteigt die Prozessanforderungen nicht, was eine explosionssichere Sicherheit und eine zuverlässige Garantie für sauerstoffgefährdete Materialien gewährleistet.

2. Null Emissionen. Wenn das System kontinuierlich betrieben wird, gibt es im Wesentlichen keine Abgasemissionen.

3. Lösungsmittelrückgewinnung. Wenn das System kontinuierlich funktioniert, ist die Lösemittelrückgewinnungsrate hoch (bis zu mehr als 98%), und seine wirtschaftliche Bedeutung ist selbstverständlich.

4. Hoher Automatisierungsgrad. Unser Unternehmen hat in seinem System drei Parameter wie Temperatur, Sauerstoffgehalt, Systemdruck und andere automatische Steuerung und Überschränkung Alarm-Einrichtung eingerichtet, mit PLC-Steuerung, einfache Bedienung, sichere und zuverlässige.

Vorteile eines geschlossenen Kreislaufs horizontalen kochenden Trockners

1. Sicherheit

Die Ausrüstung ist eine vollständig dichte Struktur, das Innere der Ausrüstung ist mit Stickstoff gefüllt, wenn anaerobes Material oder Material mit brennbaren und explosiven Lösemitteln getrocknet wird, so dass das Gas keinen Sauerstoff enthält, das nicht verbrennen oder oxidieren kann, kann die Ausrüstung bei der Produktion ein Feuer oder eine Explosion vermeiden, was sicherer ist als die gewöhnliche Ausrüstung.

Der Gastgeber der Ausrüstung verwendet das Pulsabstaubsystem für Stoffbeutel, die hohe Effizienz der Staubentfernung, der Staub bindet sich nicht an den Filter und ist einfach zu demontieren und zu reinigen. Die Ausrüstung im unteren Teil des Hosts kann von der Vakuumausgabe in die Materialspeichereinrichtung gepumpt werden, um die Betriebsintensität der Arbeiter zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Betriebsstätte ist völlig staubfrei, die Werkstattumgebung ist gut, der Grad der Automatisierung ist hoch und einfach zu demontieren und zu reinigen.

Die heiße Feuchtigkeit, die Lösemittel enthält, tritt nach der Trocknung in den Kondensator ein, um das Lösemittel im Gas zu kondensieren (Lösemittelrückgewinnungsrate von mehr als 95%) und kann sowohl das Lösemittel wiedergewinnen als auch das Entfeuchtigungstrocknengas kondensieren. Das recycelte Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, was Kosten spart und keine Umweltverschmutzung durch Abgasemissionen verursacht.

Der notwendige Luftdruck im Inneren der Gerätearbeit ist niedrig, nur ein geringer positiver Druck ist erforderlich, so dass die Leistung des Ventilators mit der Gerätearbeit verringert wird, da der heiße Wind beim positiven Druck von der unteren Platte des Materialnetzes nach oben geblasen wird, die Durchdringkraft des Windes ist stark, obwohl die Kochhöhe des Materials nicht hoch ist, aber der Kontakt des heißen Winds mit dem Material ist vollständiger, die Trocknungsgeschwindigkeit ist schneller, und die Leistung des Ventilators der Geräte wird reduziert, wird der Lärm der Geräte kleiner und spart gleichzeitig Energie.

Das heiße und feuchte Gas im Inneren der Anlage wird kondensiert und entfeucht, die Feuchtigkeit im Gas ist niedrig, die Trocknungsfähigkeit wird stärker und sich besser an feuchtigkeitsansaugende Materialien anpasst, die empfindlich für die Temperatur und die Umgebung sind.

Für Material mit dünneren Partikeln: Aufgrund des niedrigen Winddrucks ist die Fluchtrate des Materials gering und kann in der sekundären Staubentfernung vollständig recycelt werden.

Die Ausrüstung im Trocknungsprozess für Fluidisierung, Material und heiße Luft für eine große Fläche von Gas fest Kontakt, große Trocknungstärke, hohe Effizienz, und mit der Zunahme der Ausrüstung, die Verbesserung der Luftmenge der Ausrüstung Fan, kann die Verwendung der Effizienz der Ausrüstung immer noch gewährleistet werden, nicht wie statische Vakuumtrocknungssysteme, mit der Zunahme der Ausrüstung, ihre Trocknungseffizienz wird immer niedriger. Das Material wird während des Trocknungsprozesses fluidisiert, um andere unerwünschte Umstände wie die lokale Überhitzungsverfälschung des Materials durch den direkten Kontakt der Materialerwärmungsfläche mit dem Material im Vakuumtrocknungssystem zu vermeiden.

Horizontale kochende Trockner mit geschlossenem Kreislauf Prozessdiagramm