Kristallschneider für die chemische Industrie

Einer,Kristallschneider für die chemische IndustrieFunktionsübersicht:

Die Rotationswalze wird durch ihren unteren Speiserraum an einer dicken Folie festgehalten, die Wärme wird durch die Rohrleitung an die Innenwand der Walze geleitet, an die Außenwand der Walze geleitet und dann an die Folie geleitet, so dass die Feuchtigkeit in der Folie verdampft, entfeucht und das feuchte Material getrocknet wird. Das getrocknete Material wird auf der Rollenoberfläche mit einem Krabber installiert, um die Rolle zu entfernen, auf den unter dem Krabber platzierten Spiralförderer und über den Spiralförderer das Trockenmaterial zu konzentrieren und zu verpacken.

Zwei,Kristallschneider für die chemische IndustrieLeistungsmerkmale:

1, große Trocknungsgeschwindigkeit: Aufgrund der dünnen Folie und der konsistenten Wärmeübertragungsrichtung kann die Folienoberfläche die Verdampfungsstärke von 30-70 kg.. H2O (m².h) aufrechterhalten;

2, hohe Betriebs-Elastizität: breite Anpassungsfähigkeit, kann sich an eine Vielzahl von Materialien und unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen.

Hohe thermische Effizienz: Ihre allgemeine thermische Effizienz beträgt etwa 80-90%;

Kurze Trocknungszeit: Die Trocknungszeit des Materials beträgt in der Regel nur 10-300 Sekunden, geeignet für wärmeempfindliche Materialien. Wenn der Rollentrockner im Vakuum eingestellt wird, kann er unter Druckreduzierungsbedingungen betrieben werden.

Drei,Kristallschneider für die chemische IndustrieAnwendungsbereich:

Geeignet für die Trocknung von flüssigen Werkstoffen in der chemischen Industrie, Farbstoffen, Pharma, Lebensmitteln, Metallurgie, Hefe und anderen Industrien. Weit verbreitet in: Reismehl, Getreide, Alpha-Stärke, Kartoffelpulver und andere getrocknete Fertigprodukte in Scheiben, Pulver und Granulat.

Vier,Kristallschneider für die chemische IndustrieBetriebsverfahren:

1. Prüfen Sie zuerst, ob das Gerät beschädigt ist, und installieren Sie es anschließend.

2. Verbinden Sie die Rohrleitung für den Transport des Materials mit dem Eingang der Schneidemaschine und installieren Sie das Regelventil auf der Zufuhrleitung.

3, die Wasserkühlungsverbindung der Laufscheibe drücken Sie das Eingangs- und Ausgangswasser an, den Motor und die elektrische Heizung installieren.

4, starten Sie, um zu überprüfen, ob der Betrieb normal ist, und stellen Sie dann den Spalt zwischen dem Schneidmesser und der Drehscheibe ein.

5. Anpassung der Geschwindigkeit der Zufuhr nach der Dicke des Schnittes, um zu überprüfen, ob die Dicke des Schnittes und andere Anforderungen die Anforderungen erfüllen können.

6, im Allgemeinen normales Material Gerinnungspunkt ist über 50 Grad, kann mit Leitungswasser gekühlt werden, wenn der Gerinnungspunkt niedrig ist, müssen Gefriergeräte konfiguriert werden, je schneller die Kühlung, desto höher ist die Produktion.