Kohlenstoffbeschichteter Rotatorofen

Kohlenstoffbeschichteter Rotatorofen

Anwendungen:

Diese Anlage wird häufig für die kontinuierliche Behandlung von pulverförmigen oder partikulären Materialien verwendet, wie z. B. Kalzinieren, Sintern, Krachen, Dopieren usw.

Eigenschaften:

Dynamische Kalzinierung, gleichmäßig erwärmt im Vergleich zu statischer Kalzinierung.

Spezielle Bratplatten im Ofenrohr sind entworfen, das Material ist nicht lebendig verbrannt, verbrannt, überverbrannt.

Durch Ringbeheizung ist das Temperaturfeld stabil. Mit hochwertigem Nickel-Chromdraht, vernünftigem Layout und langer Lebensdauer.

Präzise Kontrolle der Materiallaufzeit im Ofen.

Hohe Energieeffizienz. Verwendete Isolationsmaterialien, effiziente Energieeinsparung.

Kernstruktur

Ofensystem

Der Ofenkörper besteht aus einer hochtemperaturbeständigen Legierung, die horizontal zylinderförmig ist und eine niedrige Drehzahl hat. Die Drehzahl kann stufenlos im Bereich von 0,5 bis 10 r / min eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das Material im Ofen vollständig gewalzt, erwärmt und gleichmäßig bedeckt ist. Einige Modelle sind mit einer Neigungswinkelregelung ausgestattet, die die Aufenthaltszeit und die Ausgabegeschwindigkeit des Materials flexibel steuert.

Temperaturkontrollsystem

Mit intelligenten Temperaturmessgeräten und präzisen Thermoelementen kann die Heizmethode elektrische Heizung, Gasheizung usw. abdecken, der Arbeitstemperaturbereich ist breit, die Regel kann bis zu 500-1200 ° C erreichen, einige Gao-Endmodelle können 1500 ° C durchbrechen, die Temperaturpräzision ± 1 ° C, um die Bedürfnisse der Beschichtungsprozesse verschiedener Pulvermaterialien zu erfüllen.

Atmosphärenkontrollsystem

Ausgestattet mit einer geschlossenen Ofenverdichtungsstruktur und einem Gasfördersystem, können Sie nach Bedarf in inerte Gase wie Stickstoff, Argon oder reduzierbare Gase wie Wasserstoff gelangen, um die Atmosphäre im Ofen präzise zu regulieren, die Oxidation von Pulvermaterialien bei hohen Temperaturen zu verhindern und die Reinheit und Integrität der Kohlenstoffbeschichtung zu gewährleisten.

Zu- und Auslaufsysteme

Unterstützung für kontinuierlichen oder intermittenten Betrieb, mit einer Spiralzuführmaschine für eine gleichmäßige Zufuhr; Die Ausgabeseite ist mit einer Kühlvorrichtung ausgestattet, um Sekundärreaktionen bei hohen Materialtemperaturen zu vermeiden und gleichzeitig die Ausgabetemperatur zu senken, um die spätere Sammlung und Verarbeitung zu erleichtern.

Steuerungssystem

Integriertes programmierbares SPS-Steuersystem ermöglicht die automatisierte Verbindungssteuerung von Drehzahl, Temperatur, Atmosphärenkonzentration, Zufuhrgeschwindigkeit und anderen Parametern, unterstützt die Speicherung und Abruf von Prozessparametern und reduziert manuelle Betriebsfehler.

Auswahl der Kohlenstoffbeschichteten Rotatorofenausrüstung: