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Zimmer 703, Jinmao Garden South Building, 2515 Pudong Avenue, Pudong New District, Shanghai
Shanghai Puquanyuan Präzisionselektromechanik Co., Ltd.
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Nockenwellen und Kurbelwellen
Leistungsfähiges Mess- und Analysewerkzeug für die Messung vieler Merkmale, darunter den genauen und harmonischen Gehalt von Lagern und Pinnen, die Parallelität von Pinnen zu Spindeln, den Umkehrradius, den Verschleiß von Öllöchern, das Trägerverhältnis und viele andere Merkmale. Taylor Hobson verfügt über langfristige Partnerschaften mit Nockenherstellern und Kurvenwellenherstellern, und die Vielseitigkeit und die geometrischen Eigenschaften der Talyrond- und Form Talysurf-Serien ermöglichen es Ihnen, die richtige Wahl für Ihre tatsächlichen Anforderungen zu treffen.
Je nach Spezifikation und Gewicht der Nocken und Kurbelwellen können Sie eine Reihe von Mittel- und Hochreihenmessgeräten verwenden. Zu unseren Geräten gehören TR365, TR290 und TR440, die im folgenden Talyrond-Link beschrieben werden.
Traditionelle Oberflächenrauheitsmessingsmittel haben Probleme bei der Messung der Oberflächeneigenschaften von Kurbelwellen und Nockenwellen, aber die Form Talysurf-Oberflächenmessgeräte haben keine solchen Probleme. Größe und Form können gleichzeitig bei der Erfassung der Oberflächenrauheit von Stiften und Lagern oder bei der Messung des Umkehrradiuses bewertet werden.
Verschleiß
Der Verschleiß der Öllöcher auf den Kurbelwellen-Hauptlagern kann einen erheblichen Einfluss auf den reibungslosen Fluss von Öl in den Lagern haben. Darüber hinaus sollten keine Ringe auf der Öldichtung der Kurbelwelle vorhanden sein, die den Ölstrom in eine Richtung zwingen. Der Verschleiß von Öllöchern und die Ringabdrücke auf der Öldichtung können mit dem Talyrond-Rundmesser quantitativ untersucht werden, wie folgt: Mit dem Talyrond-Rundmesser messen Sie die Gleichheit an verschiedenen Stellen in gewissen Winkelzunehmen und kombinieren Sie die gemessenen Linien, um eine dreidimensionale Darstellung der Oberfläche zu bilden.
Die dreidimensionale Analyse liefert im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden klarere Prüfergebnisse, sodass der Prüfer Mängel oder erforderliche Faktoren in der Form oder Oberflächenstruktur eines Bauteils quantitativ bewerten kann.