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Nantong Fertilisierungsmaschinen Co., Ltd.
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CNC schwere Schlafwagen Drehmaschine

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/18
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CK8450H CNC-Walzendrehmaschinenkörper mit 2 + 3 Schwerlast-Linienrollschiene-Struktur, d. h. die horizontale Anordnung des Bettkörpers mit 2 Rechteckschienen zur Bewegung und Positionierung des Hecksitzes, die parallele Anordnung mit 2 Schwerlast-Linienrollschienen zur Bewegung und Positionierung des Sattels und die Einrichtung einer Linienrollschiene auf der vertikalen Seite des Bettkörpers als Unterstützung des Sattels.

Produktdetails

CK8450H CNC-Walzendrehmaschinenkörper mit 2 + 3 Schwerlast-Linienrollschiene-Struktur, d. h. die horizontale Anordnung des Bettkörpers mit 2 Rechteckschienen zur Bewegung und Positionierung des Hecksitzes, die parallele Anordnung mit 2 Schwerlast-Linienrollschienen zur Bewegung und Positionierung des Sattels und die Einrichtung einer Linienrollschiene auf der vertikalen Seite des Bettkörpers als Unterstützung des Sattels. Damit können Sie außer dem Sattel und dem Werkzeughalter eine gute Tragsteife sowie eine ausgezeichnete Systemreaktionsempfindlichkeit und dynamische Genauigkeit gewährleisten.

Der Bettsattelhalter verwendet das Gesamtwerkzeughalterprogramm AO. Der Werkzeughalter verbessert die Steifigkeit der Werkzeugstangen beim Drehen der Werkzeugmaschine und reduziert Vibrationen. Und durch die Einstellung der Position des Werkzeughalters an die Rollenbearbeitung mit tiefen Schlitzlochen angepasst. Diese Werkzeughalter-Lösung ist sehr effektiv für den Einsatz auf Walzendrehmaschinen der deutschen Firma HERKULES. Bei der Drehung der äußeren Rolle mit hoher Härte kann die einseitige Einschnitttiefe 10 mm erreichen.

Unser Unternehmen kann auch die Konfiguration von CNC-Werkzeughaltern nach den Anforderungen des Kunden auswählen (es wird empfohlen, dass Profilkunden elektrische Werkzeughalter wählen).

Die Werkzeugmaschine ist mit einer automatischen Programmierungssoftware ausgestattet, und das dialogische Betriebssystem kann die Rollen-Außenkreise und -Bohrungen automatisch programmieren, was die mühsame Programmierung erleichtert. Darüber hinaus reduziert das optimierte Bearbeitungsverfahren die Zugabezeit und verbessert die Schneideffektivität.


Technische Parameter:

Modellnummer
Werkstückmaterial
Maximaler Werkstückdurchmesser
Länge
Werkzeugmaschinenträger
Schneidmethode
Spindel Kegelloch
Spindelleistung und Steuerung
Drehzahl der Spindel
Maximales Drehmoment
CK8450
Alle Materialrollen
Φ500mm
2500mm/3500mm
4T/6T
Automatisierte Makroprogramme, Softwareprogrammierung
MS8#
30KW Drehzahlregelung oder Servospindel
Zwei Gange 5 ~ 350r / min
12KN
CK8450H
Gleiches
Φ500mm
2500mm
4T/6T
Automatisierte Makroprogramme, Softwareprogrammierung
MS8#
30KW
Drehzahlumschalter oder Servospindel
Zwei Gange 5 ~ 350r / min
12KN

Modellnummer
Hecksitzspindelnkegel
Schnelle Zufuhrgeschwindigkeit
Genauigkeit
Zentrum hoch
Führungsform
Größe der Werkzeugmaschine
Gewicht
Steuerungssystem
CK8450
MS6#
3000mm/min
0.001mm
400mm
4+1 harte Strecke
5750(6900)
×2140×1840mm
10T
Siemens
CK8450H
MS6#
6000mm/min
0.001mm
400mm
2+3 Linien
5600×2100×1830mm
10T
Siemens