CKD/Japan Digital Drucksensor

CKD/Japan Digital Drucksensor

Produkteigenschaften

Doppelbildschirm und dreifarbige Anzeige: mit Doppelbildschirm-Anzeige, Hauptbildschirm zeigt den aktuellen Druck, Zusatzbildschirm-Anzeige, um den Druck einzustellen, um den Benutzer zu erleichtern, während er den aktuellen Druck durchsucht, während er den Druck im Zusatzbildschirm ändert. Gleichzeitig verfügt es über eine dreifarbige Anzeigefunktion, die unterschiedliche Zustände oder Alarmbedingungen durch Farbänderungen kommunizieren kann.

Viele nützliche Funktionen: mit der Einstellung der Kopierfunktion, wenn Sie mehrere Sensoren verwenden, 1 Host einstellen, der Rest wird durch die Kopierfunktion kopiert, um die Arbeitszeit zu reduzieren und Konfigurationsfehler zu verhindern. Darüber hinaus gibt es 3 Modus-Einstellungen, die eine Vielzahl von Betriebsmodus oder Messoptionen für verschiedene Anwendungen und Anforderungen bieten.

Stromverbrauchsarmes Design: Im Vergleich zu früheren Produkten kann der Stromverbrauch in der Regel um 14% reduziert werden. Im Energiesparmodus kann der Stromverbrauch um bis zu 50 % reduziert werden.

IO-link Kommunikation: Über das IO-link Kommunikationsprotokoll können Parameter- und Ereignisdaten übertragen werden, was zur vollständigen Automatisierung der Anlage beiträgt, die vorausschauende Wartung ermöglicht, die Druckvisualisierung und das zentrale Management ermöglicht.

Entlüftungsbereich verbotenes Öl: geeignet für Halbleiter, medizinische und andere Schmieröle.

Produktspezifikation

Druckbereich: Es gibt verschiedene Modelle, die unterschiedlichen Druckbereichen entsprechen, wie die PPX-R01-Serie von -100,0 kPa bis 100,0 kPa und die PPX-R10-Serie von -0,100 MPa bis 1,000 MPa.

Versorgungsspannung: Normalerweise 12 - 24VDC.

Schutzklasse: IP40.

Flüssigkeitstyp: Luft.

Betriebstemperaturbereich: -10 ° C bis 50 ° C.

Arbeitsfeuchtigkeitsbereich: 35% bis 85%.

Anwendungsbereiche

Kann in Szenarien wie Vakuumdrucküberwachung, Bestätigung der Vakuumadabsorption von Teilen, Originaldruck- und Rohrdruckprüfung, Installationsbestätigung und anderen verwendet werden. Es eignet sich für viele Industriebereiche wie Automatisierungsproduktionslinien, Halbleiterherstellung, Medizingeräte und andere.

CKD/Japan Digital Drucksensor

Tägliche Prüfung

Erscheinungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Sensorgehäuse beschädigt, verformt, korrodiert, ob das Display klar ist, ob der Verbindungsteil locker ist, Leckage etc.

Funktionsprüfung: Beobachten Sie, ob der Messwert des Sensors normal ist, ob er die tatsächliche Druckänderung genau widerspiegelt und ob die Alarmfunktion normal ist.

Reinigung und Wartung

Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie das Sensorgehäuse mit einem sauberen, weichen Tuch, um Staub, Ölverschmutzung und andere Schadstoffe zu entfernen. Bei hartnäckigen Flecken kann ein leichtes Reinigungsmittel verwendet werden, aber das Eindringen des Reinigungsmittels in den Sensor soll vermieden werden.

Verstopfungen verhindern: Stellen Sie sicher, dass sich keine Verschmutzungen am Druckeingang des Sensors verstopfen, damit die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird. Für Sensoren, die in rauen Umgebungen installiert werden, kann eine Filtereinrichtung in Erwägung gezogen werden.

Kalibrierung Wartung

Regelmäßige Kalibrierung: Die Kalibrierung erfolgt in Übereinstimmung mit den Zyklen, die in der Bedienungsanleitung des Sensors gefordert werden, und wird in der Regel einmal jährlich empfohlen. Die Kalibrierung ermöglicht die Verwendung von hochpräzisen Druckstandardquellen und Kalibrierungsgeräten, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit des Sensors im vorgeschriebenen Bereich liegt.

Frühzeitige Kalibrierung: Wenn der Sensor repariert wurde, Teile ersetzt wurden oder eine Abweichung der Messgenauigkeit festgestellt wurde, sollte die Kalibrierung rechtzeitig durchgeführt werden.

Weitere Hinweise

Vermeiden Sie Überdruck: Stellen Sie während der Verwendung sicher, dass der Druck, dem der Sensor ausgesetzt ist, innerhalb seines Nennbereichs liegt, um zu vermeiden, dass die Verwendung von Überdruck zu Schäden des Sensors führt.

Achten Sie auf Temperatureinwirkungen: Vermeiden Sie, dass der Sensor lange Zeit in einer zu hohen oder zu niedrigen Temperaturumgebung arbeitet, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen und sogar den Sensor beschädigen kann, wenn die Umgebungstemperatur den vorgeschriebenen Bereich überschreitet.

Wartungsinformationen aufzeichnen: Aufzeichnen Sie detailliert jeden Wartungsvorgang, einschließlich der Prüfzeit, der Reinigung, der Kalibrierungsergebnisse usw., um den Gebrauch und den Wartungsverlauf des Sensors zu verfolgen und potenzielle Probleme rechtzeitig zu erkennen.