Dreikoordinatenmessmaschine GLOBAL

Dreikoordinatenmessmaschine GLOBALÜbersicht
Globale Expertise im Bereich der Messung
Die erfolgreiche 3D-Koordinatenmessmaschine der Global-Serie ist mit revolutionären Innovationen und Designs ein wichtiger Wendepunkt im Bereich der 3D-Messung. Heute setzen wir diesen Erfolg durch die kontinuierliche Entwicklung der Produkttechnologie, die Verbesserung der Leistung und die Erweiterung der Anwendungsbereiche fort.Global verfügt über leistungsstarke Messfunktionen, die ausreichende Flexibilität und Bequemlichkeit für die Messung von Größen, Formen und Positionen bieten und gleichzeitig die Effizienz der Prüfung erhöhen. Global hat drei Serien zur Auswahl:
Global Classic SR - universelle Prüflösung mit erweiterten Trigger- und Scanfunktionen
Global Performance - Hochpräzise Messmöglichkeiten
Global Advantage - Hohe Präzision bei hoher Effizienz
Jede Serie verfügt über spezifische technische Optionen, die es ermöglichen, sie an die individuellen Bedürfnisse des Kunden anzupassen, um den unterschiedlichen Mess- und Prüfanforderungen gerecht zu werden. Global ist nicht nur eine präzise, zuverlässige, schnelle und besitzenswerte Messmaschine, sondern bietet auch eine ausgezeichnete Scanleistung und eine Vielzahl von Funktionsoptionen, die Ihnen helfen, Ihre Effizienzsteigerungen, Qualitätssicherungen und Produktionskosten zu senken.

Funktionale Fähigkeit, jeden Bedarf zu erfüllen
Die Global-Serie von Messgeräten unterstützt die Erkennung von mehreren Messköpfen, einschließlich der gängigen Trigger-, Kontakt- und Scan-Köpfe sowie der berührungslosen Laser- und optischen Messköpfe, um die Messung, Bewertung und Analyse von Gehäuseteilen mit regelmäßiger Geometrie bis hin zu komplexen Werkstücken zu ermöglichen und bietet Lösungen für die Messung von Merkmalen wie Tieflöchern, kleinen Merkmalen und Kurvenflächen.

Hochgeschwindigkeits-Scannen war noch nie so einfach
Durch die effiziente Erfassung großer Datenpunkte ermöglicht die Scantechnologie die genaue Messung und Bewertung komplexer Werkstücke. Heute wird die Scan-Technologie in der neuen Generation von Messmaschinen der Global-Serie weiter entwickelt, sei es bei der Identifizierung von Formfehlern komplexer Merkmale oder bei der Verifizierung der freien Formenfläche sowie bei der Abschluss der Größe- und Positionsmessung von Werkstücken der Gehäusekategorie. Durch die Scan-Technologie werden mehr Datenpunkte erhalten, um die Messung und Analyse von Werkstücken zu ermöglichen.
Die fortschrittlichen Algorithmen des Global Control Systems und die Scankopfe der LSP-Serie sorgen dafür, dass die Global-Messmaschinen eine ausgezeichnete, hochpräzise Scanfunktion bieten. Je nach gescannten Eigenschaften oder gescannten Werkstücken bietet das PC-DMIS bis zu 15 integrierte Scanmethoden. Die Datenverarbeitungs- und Evaluationsanalysefunktionen von PC-DMIS von GD&T sind seit jeher führend in der Branche. Seine leistungsstarke Konstruktionsfilterfunktion ermöglicht die perfekte Verarbeitung von Punktcloud-Daten; Besonders leistungsstark ist die GD&T-Profilanalyse, die sowohl eine Farbdifferentialanalyse der Punktwolken relativ zu den theoretischen CAD-Werten als auch eine dreidimensionale oder zweidimensionale statistische Analyse der Kurve/Flächenkontur umfassend und intuitiv liefert. Die Scanköpfe der LSP-Serie bieten professionelle Scanlösungen für hochpräzise und effiziente Dreikoordinatenmessmaschinen.

Qualitätsstandards - nicht übertroffen
Präzise Fertigungstechnik, umfassendes Qualitätsmanagement in Kombination mit ausgebildeten technischen Mitarbeitern und modernen Produktionsanlagen gewährleisten die hohe Qualität von Global und werden von den Anwendern weltweit anerkannt.

Technische Parameter der Brückenmessmaschine GLOBAL
Global Reisebereich, Größe

Hinweis: Für das gleiche Modell Classic SR, Performance, Advantage Konfiguration, die Außengröße kann sich leicht unterscheiden, bitte eine Probe anfordern, um mehr zu erfahren.

Globale Umweltanforderungen für Maschinenmodelle
Standardumgebungstemperatur: 18 - 22 oC
Umgebungstemperaturänderungen: 1 oC/h - 2 oC/24h
CLIMA Kompensationstemperaturbereich: 16 - 26 oC, 1 oC/h - 5 oC/24h
Betriebstemperatur: 10-45 oC
Relative Luftfeuchtigkeit: 90%, ohne Kondensation

Gasversorgungsanforderungen:
Mindestdruck: 5 bar
Luftverbrauch: 150 NL/min

DreikoordinatenmessmaschineGlobale FähigkeitenTechnische Merkmale
Genau in jedem Detail reflektiert, zeigen 12 Aspekte die großen Vorteile von Global:
1. Fortgeschrittene Konstruktionstechnik: Die Verwendung von finiten Elementen (FEA) und modularen Analysetechniken im Design verhindert effektiv die Auswirkungen auf die Maschinenleistung aufgrund von Strukturdeformationen, Vibrationen und Temperaturänderungen.
2. Aluminiumrahmen: Oberflächenhartebehandlung mit extrem starker Steifigkeit, gleichzeitig bietet das optimale Material für universelle Messsysteme aus der leichten Qualität, der guten Wärmeleitfähigkeit, der empfindlichen Temperaturänderungen und der einfachen Bearbeitung des Aluminiums. Vollständiges Aluminium ermöglicht eine bessere Konstruktionskonsistenz der gesamten Maschine bei Temperaturänderungen.
3. Präzisionsdreieckige Balken: kompakte Struktur, gute Steifigkeit, stabile Struktur des Dreiecks, nicht leicht deformiert unter Kraft, so dass die Maschine schneller läuft, weniger Platz einnimmt und die Wärmestabilität besser ist.
4. Ganzheitliche Schwanzschiene: Die patentierte, präzise bearbeitete ganzheitliche Schwanzschiene, dreiseitig geschlossen, bietet die robusteste Struktur in der Industrie und vermeidet Klebung, verbessert die Präzision, Wiederholbarkeit und langfristige Stabilität der Maschine.
5. Verwendung von Luftlagern: Die geschlossenen Schlinge der Luftlager verteilen sich auf präzise bearbeiteten Schwanzschienen, die die beste Wiederholbarkeit bieten und ihre Stabilität gewährleisten. Vorgeladene Luftlager sorgen für eine präzise Führung während des gesamten Fahrwegs der Messmaschine.
6. Raster-Technologie: METALLUR mit hoher Auflösung ® Raster, thermischer Ausdehnungskoeffizient ist offiziell zertifiziert, vergleichbar mit der überwiegenden Mehrheit der gemessenen Werkstücke und hat eine sehr hohe Störungs- und Verschleißfestigkeit. Die patentierte elastische Installationsmethode, eine steife Verbindung an einem Ende und eine elastische Verbindung an einem Ende, gewährleistet eine lineare Veränderung, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert.
7. Antriebsband-Design: Präzisionsbearbeitete Stahldrahtverstärkte Synchronbänder, die flexible Einbindung und starre axiale Antriebseigenschaften als Einheit berücksichtigen, um die Genauigkeit der Position zu gewährleisten und das Zittern bei hoher Geschwindigkeit zu reduzieren.
Pneumatisches Gleichgewicht: Das patentierte pneumatische Gleichgewichtsdesign mit flexiblem Aufhängungssystem vermeidet das Problem der Störungen zwischen der Axialbewegung und dem Antriebssystem und verbessert die Genauigkeit und langfristige Stabilität der Messmaschine.
9. Außenmotor: Um den Einfluss der Wärmequelle auf die Messmaschine zu vermeiden, ist die Montageposition des Motors von den Achsleitungen entfernt und ist mit einer Motorkühlung ausgestattet.
10. offener Messraum: Ergonomisches Arbeitstischdesign mit Gleichstellung der Schiene und der Tischfläche erleichtert die Montage des Werkstücks und bietet dem Bediener eine gute Sicht.
11. Arbeitstisch aus Granit: Der hochwertige, robuste Arbeitstisch aus Granit reduziert die Vibrationen und unterstützt die Bewegung der aktiven Brücke. Der Auswahlprozess wird von internationalen Fachkräften nach strengen Qualitätsstandards zertifiziert.
Flugbewegungssteuerung: Die Integration der Achsbewegungen durch die Reduzierung von Pausen und Winkeln, eine Verbesserung der Bewegungseffizienz um 40%, eine glatter und kontinuierlicher Erkennungsweg und eine verbesserte Genauigkeit der Datenerfassung