Roboterpallettierung für Beutelprodukte

Abhängig von Kundenbedürfnissen stehen verschiedene Robotermodelle zur Auswahl

Die Anwendung von Robotern auf der Palettierung von Fertigprodukten wird immer breiter, immer mehr vom Markt erkannt, es hat andere Geräte, die nicht vergleichbar sind, in den letzten Jahren hat die Anwendung in Europa, den USA, Japan und anderen entwickelten Ländern mehr als 70% erreicht, derzeit sind die wichtigsten Anwendungen auf der Palettierung von Robotern im In- und Ausland: Schweden ABB, Deutschland KUkA (KUKA), Japan FUJI ACE (Fuji), FANUC (FANACO), OKURA (Daku), KAWASAKI (Kawasaki) und so weiter.

Der Palettierungsroboter ist hauptsächlich für Verpackungsanwendungen konzipiert und ist zwar kompakt und kann in kompakte Verpackungsmaschinen integriert werden, erfüllt aber alle Ihre Anforderungen hinsichtlich Reichweite und Nutzlast. Zusammen mit der Bewegungssteuerung und der Verfolgungsleistung eignet sich der Roboter ideal für flexible Verpackungssysteme und verkürzt die Verpackungszykluszeit erheblich. Mit hoher Präzision in Verbindung mit der hohen Leistung der Förderband-Verfolgung ist die Abholpräzision gleich, unabhängig davon, ob sie in einer festen Position oder in Bewegung betrieben wird. Kleine Größe, schnelle Geschwindigkeit, speziell für Verpackungsanwendungen optimiert, ist die unvermeidliche Wahl für die Roboterautomation. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Zusatzgeräten (von integrierten Luft- und Signalsystemen bis hin zu Greifern), kann Verpackungssoftware verwendet werden, ist die mechanische Integration einfach und die Programmierung sehr einfach. Im Hinblick auf die Effizienz können die Palettierungsroboter nicht nur hohe Belastungen tragen, sondern auch viel höhere Geschwindigkeit und Qualität als menschliche.

Derzeit ist der vier-Achs-Handhabungsrobot zum Beispiel, je nach dem unterschiedlichen Lastgewicht, in 100kg-700kg verschiedene Modelle unterteilt. Es kann eine große Bewegungsgeschwindigkeit von 2500mm / s bei geradliniger Bewegung erreichen; Die Tragfähigkeit beträgt bis zu 1600 Mal/Stunde. In Bezug auf die Präzision verfügt jeder Palettierroboter über ein unabhängiges Steuersystem, das die Betriebsgenauigkeit und die Wiederholungsgenauigkeit von ± 0,5 mm stark gewährleistet, um die Positionierungsanforderungen der logistischen Palettierung zu erfüllen. Mit einem fortgeschrittenen 4-Achsen-Design, einem Hochgeschwindigkeitsroboter mit einer Reichweite von 3,15 m und einer Nutzlast von 250 kg, ist er ideal für die Verpackung und das Stapeln von Materialien, die in Verpackungsformen wie Beutel, Boxen, Kartons, Flaschen und andere verwendet werden. Geeignet für Anwendungen in rauen Umgebungen mit einer Schutzklasse von IP 67. Die Vielseitigkeit, die Reichweite und die Tragfähigkeit des Roboters erfüllen nahezu alle Anforderungen von Stapelanwendungen.

Obwohl die frühen Investitionen höher sind, können die Grenzkosten-Effektivität erreicht werden, und alle Roboter sind für die Kostenkontrolle der Kunden in Bezug auf die Stabilität des Produkts, hat der fortgeschrittene Palettierroboter 5 Achsen und 6 Achsen erreicht, durch die entsprechende wissenschaftliche, vernünftige, starre mechanische Konstruktion, so dass sich der Roboterkörper nicht nur an hohe Belastung und hohe Frequenz der Palettierung anpasst; In Bezug auf die Steuerung des Netzwerks können die Palettierroboter sowohl über „Punkt-zu-Punkt“ als auch über verschiedene internationale Standardbusschnittstellen kommunizieren (z.B. CC-li).nk、 PROFIBUS, Device Net usw.) oder Ethernet, um den einfachen, schnellen und zuverlässigen Austausch von Signalen und Daten mit Peripheriegeräten und PC zu ermöglichen, um die Netzwerksteuerung vor Ort zu realisieren; Außerdem können verschiedene Bewegungswege durch Softwareprogrammierung, Einstellung und Flexibilität optimiert werden, um die Handhabungsanforderungen verschiedener Produktionsproduktmodelle vor Ort zu erfüllen. Durch die oben beschriebenen Kommunikationsmethoden kann die Fernsteuerung der Produktion realisiert werden. erhebliche Effizienz und Kostensenkung; In Bezug auf die Kostenkontrolle werden ständig neue wissenschaftliche und technologische Erfolge in die Maschine hinzugefügt. Durch die Verwendung von 2D (2D-Ebene) und 3D (3D-Stereo-Laser) Vision-Systemen kann der Roboter beispielsweise die Position des zu greifenden Objekts automatisch erkennen, wodurch die Palettierung flexibler ist und die Kosten für die Positionierung von Produktförderbanden und Arbeitskräften reduziert werden. Besonders geeignet für die automatisierte Palettierung von Produkten wie Reis, Mehl, Futtermittel, Saatgut, Dünger, Kunststoffpartikel und chemische Rohstoffe.

• Zuverlässigkeit – lange Betriebszeit

Schnelle Geschwindigkeit – kurze Betriebszeiten

Hohe Präzision - stabile Erzeugungsqualität

· Starke Funktionalität - breite Anwendungsbereiche

• Robust und langlebig – geeignet für harte Produktionsumgebungen

• Vielseitigkeit – Flexibilität bei der Integration und Produktion

Robotergeräte

Große Beutel-Verpackungsmaschine-------Plastische Positionierung-------Automatischer Griff-------Automatischer Stapel-------Automatisches Palettieren-------Automatischer Ausgang

Produktionswerkstatt