BLGZ-Serie geschlossener Trockner und Kühler

BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine

Trocknung großer Partikel oder kleiner Stücke sowie kleinerer klebriger Materialien

Arbeitsprinzip

Stickstoff als leitendes Wärmeübertragungsmedium, um die trockene Produktion von organischen Lösemitteln, Lösemittelmaterialien und die Recycling von Lösemitteln und Lösemitteln in den Bereichen Pharma, Biochemie, Chemie und Biotechnologie zu erreichen, die eine sichere Produktion, eine effiziente und energiesparende Reduktion der Emissionen haben.

Das Gas im Trockner wird unter dem Kreislauf des Ventilators (Entlüftung, Luftzufuhr) durch den Wärmetauscher erhitzt, nach der Filtration durch einen effizienten Filter in die kochende Heizung und das Trocknungsmaterial gelangt, während der heiße Luft durch das Material hindurchgeht und das Material mit der heißen Luft in vollem Kontakt steht. Die Lösemittel im Material (Alkohol, Aceton, Methanol usw.) verdampfen, werden durch das Kreislaufgas angetrieben, das feine Pulver in das Gas eingeklemmt, durch den Stickstoffabblaser, um das Staubmaterial in dem Gas zu erfassen, das restliche heiße Gas wird durch den Filter gefiltert und in den Kondensator gelangt, das Kühlmedium wird durch den Kondensator gekühlt, bis zum Taupunkt und zur Gastrennung kondensiert, um die Recycling von organischen Lösemitteln zu erreichen. Das getrennte Gas wird dann vom Ventilator in den Heizer eingespeist, so dass der Kreislauf sich wiederholt. Bis alle Lösemittel aus dem Material verdampfen, getrennt und kondensiert werden.

Nach dem Trocknen wird das Material nach der Abkühlung vom Boden wieder freigegeben, und die Netzplatte, die das Material aufbewahrt, ist eine bewegliche, vom Zylinder gesteuerte Platte. Nach der Entladung des Materials werden die Filter im Trockenraum durch die verfügbaren Ventilatoren gereinigt.

Merkmale und Vorteile der Ausrüstung

Je nach Kundenbedürfnissen kann es mit Vakuum-Aufladen und -Ausgabe ausgestattet werden, um den integrierten intelligenten Betrieb zu verbessern.

Basierend auf der Sicherheitsgefahr von explosiven und brennbaren organischen Lösungsmitteln, verwendet dieses Gerätesystem gleichzeitig sicherheitstechnische Mittel wie Online-Messung von Sauerstoff, Überdruckleckage und Explosionsschutz, Leckage und andere, um die Überwachung der Sauerstoffrückstände im System durch intelligente Steuerungstechnologie zu erreichen, die Überwachung des Luftdruckgleichgewichts und die automatische Regelung der Kontrolle. Wenn der Luft (Sauerstoff) -Gehalt im System über 0,5% (v / v) liegt, wird das Sauerstoffmessgerät durch das Steuersystem das Stickstoff-Nachfüllventil öffnen und frischen Stickstoff in das System auffüllen, so dass der Sauerstoffrückstand im System in den Bereich der Sicherheitseinstellungen zurückkehrt (das geschlossene Kreislaufsystem ist für einen positiven Druck ausgelegt, der Sauerstoff wird durch den Zufuhrprozess in das Kreislaufsystem eingeführt). Wenn der Wert des Luftdrucks im System den eingestellten Wert überschreitet (der Wert des Luftdruckgleichgewichts des Zirkulationssystems ist auf 0,02 mPa eingestellt), wird die Entspannungseinrichtung durch die Anweisung des intelligenten Steuerzentrums automatisch das Entspannungsventil öffnen, um Überdruckgase auszuschließen, während die Explosionssichere Entspannungseinrichtung eine weitere Sicherheitstechnische Maßnahme ist, die von dieser Einheit verwendet wird, nämlich ein elektrischer oder kritischer Teil des Systems fehlt, das System funktioniert nicht, der Luftdruck steigt auf die Sicherheitsgrenzwerte (der Druckwert des Systemdesigns ist kleiner als 0,05 Mpa), wird die Explosionssichere Entspannungseinrichtung automatisch die gerichtete Entspannung öffnen und die Stromversorgung automatisch abschalten, das Eingangs- und Ausgangsventil schließen, um sicherzustellen, dass das Lösemittel keine Möglichkeit hat, mit Sauerstoff zu reagieren, effektiv zu vermeiden, dass die Ausrüstung Brand oder Explosionsunfälle während des Produktionsprozesses auftritt, ^ Maximale Vermeidung von Personenverletzungen und

Die Ausrüstung ist ein vollständig geschlossenes System, das thermische Medium blast das Material nach oben durch die Netzplatte, der Kontakt mit dem Material ist vollständiger, so dass der Wärmeübertragungs- und Massentransfendungsprozess verstärkt wird, ein hoher Gasfeuchtigkeitsgehalt unter kleiner Luftmenge erreicht werden kann, so dass nur geringer positiver Druck erforderlich ist, kleinere Luftmenge, die Leistung des Ventilators der Ausrüstung verringert wird, der Lärm wird kleiner, während die Wärmefeuchtigkeit nach der Trocknung, die Lösemittel enthält, nach der Trennung des Kondensators kann das wiedergewonnene Lösemittel wiederverwendet werden, während der niedrige Taupunkt des Stickstoffs durch den Zyklusventilator in den Heizgerät zurückgewirkt wird, im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsgeräten wird die Wärmeeffizienz verbessert, der Stromverbrauch sinkt deutlich, was den Energieverlust und die Produktionskosten der Ausrüstung spart.

Diese Maschine erreicht die Recycling von lösungsmittelhaltigen Materialien im Trocknungsprozess, auf der Grundlage der Lösung der schweren Verschmutzung in der betroffenen Industrie bei Trocknung und Abgasemissionen, um die Recycling von Lösungsmitteln zu erreichen, während Null Emissionen erzielt werden, um die Umweltverschmutzung von Abgasen zu vermeiden und die praktische Wirkung der Energieeinsparung und -reduzierung zu erzielen.

Technische Parameter

Modell				60	120	150	200	300	400	500
ProjektItem			Einheit Unit
Rohstoffbehälter Container of raw material		Durchmesser Dia.	Mm	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1400	Φ1600	Φ1800	Φ2000
Produktionskapazität Production capacity		Kleine Min	kg/batch	40	70	90	120	150	255	355
		Großer Max	kg/batch	65	135	170	250	355	480	580
Dampfverbrauch Steam consumption			kg/batch	130	210	240	280	360	500	600
Stickstoffverbrauch			m3/min	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.6	2.0
Leistung des Lüfters			kw	11	18.5	22	30	37	45	55
Lösemittelrückgewinnungsprozent			%	≥95
Temperatur			℃	Normale Temperatur ~ 140 ℃ je nach Materialeigenschaften (Raumtemperatur bis 140 ℃, Adjustable according to material features）
Produkt-Verhältnis			%	>99
Endliche Feuchtigkeit			%	~0.2
Lärm Noise			db(A)	≤75
Dimensionen (LxW)			mm	6852X3740	7266X3803	7340X3910	7550X4330	8420X4620	9870X5520	10600X5600
Höhe	H1		mm	4800	5500	5750	5750	6540	6540	6600
	H2		mm	4000	4100	4200	4420	4620	4700	5050

Werkstatt BLGZ Herstellung Standort Karte