Automatisiertes Testsystem

SQ-ATSAutomatisiertes TestsystemEs ist ein universelles Testsystem, das Komponenten wie Stromversorgung, Messgeräte und Schaltsysteme integriert. Durch die Koordination der Steuerung der Teststromversorgung, der Zahlenmessgeräte und des Schaltsystems im System wird die Testleistungsprüfung der getesteten Produkte automatisch abgeschlossen und die Steuerung der Geräte im System durch die Befehle der Software erreicht, die die ursprüngliche Testmethode der manuellen Bedienungsgeräte und manuellen Aufzeichnungsdaten ersetzt, um die Effizienz der Tests und die Zuverlässigkeit der Testdaten zu verbessern.

SQ-ATS führt die Leistungsprüfung der getesteten Produkte durch Automatisierung durch, generiert automatisch Testberichte, schlechte Analyseberichte und verfügt über ein offenes Framework, das Testprojekte und Testprozesse anpassen kann, indem Testgeräte und Testinstrumente hinzugefügt werden, die mit jedem Testobjekt kompatibel sind. Wird hauptsächlich für Produktionslinientests und dreiseitige Labortests verwendet.

SQ-ATSAutomatisiertes TestsystemHauptmerkmale:

(1) Automatisierungsprüfung: Automatisierungsprüfung gemäß inländischen und ausländischen Standards oder Kundenzielen, Abschluss des gesamten Tests gemäß der integrierten Skriptprozessualisierung und gleichzeitige automatische Erzeugung von Testberichten;

(2) Anpassung des Testprozesses: Bereitstellung einer professionellen Testausführungsmaschine, die den Kunden die Anpassung komplexer Testsequenzen, Zweigspringen, Schleifen, Fehlerbehandlung, Benutzerinteraktion, Überspringen / Wiederversuchen usw. unterstützt, um die vielfältigen Bedürfnisse der Testlogik zu erfüllen;

(3) hoher Integrationsgrad: die Integration einer Vielzahl von herkömmlichen Tischgerätefunktionen in ein kompaktes Gehäuse spart erheblich Labor- oder Produktionslinienplatz, vereinfacht die Verbindung und löst das Kabelproblem;

(4) Ausgezeichnete Offenheit: Einhaltung ausgereifter Industriestandards (GPIB, USB, PCIe, RJ45 usw.), Unterstützung von Mainstream-Industrieprotokollen wie Modbus, SCPI, um sicherzustellen, dass Hardwaregeräte verschiedener Hersteller zusammenarbeiten können und sich in bestehende Testumgebungen integrieren können;

(5) Kompatibilität: Die Hardware ist modular gestaltet, um die Instrumentenmodule (digitale Multimeter, Oszilloskop, Stromversorgung, Schalteinheit, Kommunikationsschnittstellenkarte usw.) flexibel zu erhöhen und zu reduzieren, um zukünftige Upgrades und Funktionserweiterungen zu unterstützen;

(6) Flexibilität zur Anpassung der Berichte: Bereitstellung von * Berichtbearbeitungswerkzeugen, die automatisch standardisierte, anpassbare Testberichte mit Durchlauf-/Fehlerergebnissen, Messdaten, Sequenzprotokollen usw. erstellen können, um verschiedene Audit- und Rückverfolgungsanforderungen zu erfüllen;

(7) Gute Wartungsfähigkeit: Modulare Hardware und strukturierte Softwarekonstruktion machen es einfach, einzelne Module bei Ausfällen zu diagnostizieren, zu isolieren und zu ersetzen (besser Hot-Plug-Unterstützung) und reduzieren Systemausfälle. Klare Systemprotokolle und Diagnoseinformationen beschleunigen auch den Wartungsprozess;

(8) Zuverlässige Sicherheit: Die Systemarchitektur bietet Mechanismen zur Rollenmanagement und Berechtigungskontrolle, die sicherstellen, dass nur autorisierte Personen auf bestimmte Testverfahren, Konfigurationen oder Daten zugreifen, ändern oder ausführen können, um die Anforderungen an die Unternehmenssicherheit zu erfüllen.

(9) Einheitliche Entwicklungsmanagementplattform: bietet eine integrierte Softwareumgebung, die durch ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsrahmen die gesamte Prozesssteuerung wie Testprozessentwicklung, Debugging, Ausführungssteuerung, Datenmanagement, Berichterstellung und andere in einer integrierten Softwareumgebung durchführen kann, um den Werkzeugwechsel zu reduzieren und die Entwicklungseffizienz zu verbessern;

(10) Automatisierte Datenverwaltung und -analyse: Softwaresysteme erfassen, speichern (Datenbank / Datei), verarbeiten und analysieren große Mengen an Testdaten, generieren automatisch Fehlerdatendateien bei Testfehlern, integrierte Datenanalysewerkzeuge, um die Ursachen des Problems schnell zu lokalisieren;

(11) MES-Systemintegration: Bereitstellung einer Schnittstelle mit dem MES-System, die nahtlos in das MES integriert werden kann, um die automatisierte Auslösung des Testprozesses, das Ergebnisfeedback und die Fehlerverfolgung zu ermöglichen;

(12) freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle: C / C ++ / C # Entwicklung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, Testprozess-Informationen, Testergebnisse Visualisierung, intuitiv und klar.