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Ammoniak-Spiegelmesser Ammoniak-Speichertank-Spiegelmesser

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Ammoniakspeichertankspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicherspeicher

Produktdetails

Ammoniak-Spiegelmesser Ammoniak-Speichertank-Spiegelmesser

Ammoniak-Spiegelmeter Funktionen und Anwendungsbereich

Magnetische Flüssigkeitsschwemmer (im Folgenden als Flüssigkeitsschwemmer bezeichnet). Für die Prüfung des Flüssigkeitsniveaus von Flüssigkeitsmitteln in verschiedenen Druck- oder offenen Flüssigkeitspeichergeräten (Türme, Zylinder, Trenne, Kugelbehälter und Kessel) im industriellen Produktionsprozess geeignet. Die Arbeitsbedingungen und die Flüssigkeitsspiegelhöhe für verschiedene Flüssigkeiten können vor Ort angezeigt werden. Ausgestattet mit einem Flüssigkeitsspiegel-Transmitter kann die Positionssignale der Flüssigkeitsoberfläche über eine weite Entfernung übertragen werden, um den Zweck der automatischen Steuerung und Messung des Flüssigkeitsspiegels durch eine bestimmte elektrische Einrichtung zu erreichen.(Jiangsu Precision Automatisierungsgeräte Verkauf Hotline:)

Das Füllstandsmessgerät ist ein zuverlässiges und sicheres Prüfgerät aufgrund seiner dichten Isolationsstruktur mit magnetischer Kupplung. Besonders geeignet für die Füllstandsprüfung von brennbaren, explosionsgefährdeten und korrosiven giftigen Flüssigkeiten. Dadurch ist die Messung von Flüssigkeitsspiegeln in komplexen Umgebungen einfach und zuverlässig und sicher.

Der Spiegelsaft verfügt über die direkt lesbare Eigenschaft, die vor Ort angezeigt wird und keine Kombination von mehreren Spiegelmetern erfordert, so dass eine vollständige Messung durchgeführt werden kann. Das Gerät hat weniger Löcher, eine klare Anzeige, auffällige Zeichen, intuitive Lesungen und andere Vorteile.

Arbeitsprinzip des Ammoniak-Spiegelmeters

Das Niveaumeter ist eine magnetische Verschiebung, die mit einer Änderung des Niveaus durch den inneren magnetischen Schwimmer erzeugt wird, so dass die rote und weiße Magnetkülbung des Niveaufensters entsprechend gedreht wird, um die Höhe des Niveaus anzuzeigen. Wenn der Schwimmer fällt, wechselt er von Rot zu Weiß, das immer den hohen und niedrigen Flüssigkeitsspiegel angibt.

Eigenschaften des Ammoniak-Spiegelmeters

1. Geeignet für die Messung des Flüssigkeitsspiegels im Behälter, außer der Anzeige vor Ort, kann ein Fernsender, ein Flüssigkeitsspiegelregler und andere Geräte ausgestattet werden.

2. Die Anzeige ist intuitiv auffällig, die Anzeigerichtung kann die Anzeigerichtung entsprechend den Anforderungen des Benutzers ändern.

3. Der Messbereich ist groß und nicht von der Höhe des Behälters begrenzt.

4. Die Displaykomponente ist vollständig von dem gemessenen Medium isoliert, so dass die Dichtung zuverlässig und sicher ist.

5. Einfache Struktur, einfache Installation und einfache Wartung.

6. Korrosionsbeständig, explosionsbeständig.

Haupttechnische Parameter des Ammoniak-Spiegelmeters

1. Messbereich: 0-6000mm

2. Messgenauigkeit: ± 10mm

Mediendichte: ≥0.5g/cm3

Arbeitsdruck: 1,0, 1,6, 2,5 MPa

Betriebstemperatur: 80 ℃, 120 ℃, 300 ℃

6. Medienviskizität: ≤0.4Pa.s (für Viskosität große oder niedrige Temperatur leicht kristallisierte Medien wählen Sie die Hülle Typ)

7. Messgrenzverhältnis: 0,15 g / cm3

8. Die Fabrikverbindungsflansche Größe: DN20, PN2.55 (öffentliche Kontrolle) verbinden den Flansch mit dem 1998 vom Ministerium für Chemische Industrie veröffentlichten HG20592-20635-97-Flansch-Standard. Wenn andere Flanschstandards verwendet werden, bitten Sie den Benutzer bei der Bestellung anzugeben.

Verteilungsform der Flanschverbindung: quadratisch.

Ammoniak-Spiegelmeter Anwendung

1. Zwischen dem seitlich montierten Füllstandsmessgerät und dem oberen und unteren Flüssigkeitsverteilungsrohr des gemessenen Behälters ist es am besten, jeweils ein Abschlussventil zu installieren, um das Füllstandsmessgerät zu öffnen oder zu schließen; Andererseits erleichtert es die Reparatur von Flüssigkeitspeichern. Wenn das Absperrventil geschlossen ist, können Sie den unteren Ablaufflansch des Füllstandsmessers öffnen oder die Ablaufschraube entfernen, um den Körper des Füllstandsmessers mit reinem Wasser zu reinigen.

2. Installation der Flüssigkeitsspiegelmessung, Flansch Mittellinie Vertikalität ≤ 4%, wenn der Messbereich der Flüssigkeitsspiegelmessung größer als 3 Meter ist, muss in Erwägung gezogen werden, die Zwischenstärkung Flansch (oder Ohr Klettern) als feste Unterstützung, um die Festigkeit zu erhöhen.

3. Unterstützung der Fernübertragung von Flüssigkeitsspiegelsendern und Sekundärmessgeräten zwischen der Verbindung, erfordert, dass die Schnittfläche des Leitungskörpers der Verbindung größer als 0,8 mm ist, parallel zur Wechselstromversorgung, sollte mindestens ein Abstand von mehr als 20 cm aufrechterhalten werden, bevorzugt ist es, die Eisenrohrverlegung separat zu tragen oder mit einem abgeschirmten Zweikernkabel zu legen, die Schirmschicht kann nur an einem Ende geerdet werden.

4. Wählen Sie einen Flüssigkeitsspiegelregler, dessen Kontaktkapazität ist mit einer widerstandsfähigen Last konzipiert, wie mit einer nicht-widerstandsfähigen oder starken Leistungslast mit einem Zwischenrelais umgewandelt werden muss.

5. Bei magnetophilen Substanzen in flüssigen Medien, die suspendierte Verunreinigungen enthalten, ist es nicht ratsam, dieses Spiegelmeter zu verwenden, da diese Verunreinigungen eine Blockade für die Schwimmkomponente verursachen können.

Die blinde Zone (L1) in der Formstruktur ist mit der Mediendichte verbunden. Verschiedene Medien haben unterschiedliche Blindzonen.

Installation und Wartung von Ammoniak-Spiegelmetern

1. Das Füllstandsmessgerät muss vertikal installiert werden, um sicherzustellen, dass sich die Schwimmkugelkomponente in dem Hauptrohr nach oben und unten bewegt.

2. Es ist nicht zulässig, dass sich ein Leitmagnet um den Füllstandsmessgerät herum befindet, sonst wirkt sich das Füllstandsmessgerät direkt auf die korrekte Funktion aus.

3. nach der Installation des Füllstandsmessgerätes muss der Zylinder einmal mit Magnetstahl korrigiert werden, um unter Null rot anzuzeigen und über Null weiß anzuzeigen.

4. Wenn das Füllstandsmesser in Betrieb geht, sollte zunächst das Ventil für die Unterleitung geöffnet werden, damit das flüssige Medium glatt in das Hauptrohr gelangt, um zu vermeiden, dass das flüssige Medium mit der schwimmenden Kugelkomponente schnell steigt, was zu einem Ausfall der Zylinder oder einer Unruhe führt. Wenn dieses Phänomen auftritt, kann die Flüssigkeitsoberfläche glatt bleiben und mit Magnetstahl erneut korrigiert werden.

5. Aufgrund des Transportprozesses, um die Schwimmkugel-Komponente nicht zu beschädigen, wird die Schwimmkugel-Komponente vor der Fabrik aus dem Hauptrohr des Füllstandsmessers entfernt, bis der Füllstandsmesser installiert ist, öffnen Sie den unteren Abflussflansch und laden Sie die Schwimmkugel-Komponente wieder in das Hauptrohr, achten Sie darauf, dass der schwere Kopf der Schwimmkugel-Komponente nach oben geht und nicht umgekehrt werden kann. Wenn die Schwimmkugelkomponente bereits in der Fabrik in das Hauptrohr installiert wurde, um sicherzustellen, dass die Schwimmkugelkomponente während des Transports nicht beschädigt wird, verwenden wir eine weiche Karte, um die Schwimmkugelkomponente in das Hauptrohr zu befestigen, solange die weiche Karte bei der Installation herausgezogen wird.

6. Abhängig von der Mediumsituation kann regelmäßig der Ablaufflansch zur Reinigung des Hauptrohrs gefunden werden.

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