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Adresse
Zimmer 1114, 11. Etage, 2. Gebäude, New Town Building, 199 Xinsha Road, Xiasha Street, Qiantang District, Hangzhou
Produktkategorien
Hangzhou Langduo Testing Instrument Co., Ltd
ANALYZER 3 Φ 8 Erkennung von Oberflächenfehlern in Sandaugenmessern
VerhandlungsfähigAktualisieren am05/06
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- Hersteller
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- Ursprungsort
Übersicht
8 mm Sandauge Messer Spuren innere Loch Oberfläche Fehler Erkennung kann erkennen Durchmesser für Fehlerprüfung über 9 mm Innendurchmesser. $r$n Genaue Identifizierung von Sandaugen, Kratzern, Rissen, Messerspuren und anderen Mängeln auf der Innenbohrfläche, unqualifizierte Produkte können 0 Fehlerurteil machen und zur Verbesserung der Produktqualitätskontrolle beitragen. $r$n ist ein Gerät zur Prüfung des Innendurchmessers mit ausgezeichneter Prüfgenauigkeit, Prüfgeschwindigkeit, Haltbarkeit und Robustheit, das große Produktionslinien unterstützt.
Produktdetails
von 8 mmErkennung von Oberflächenfehlern in SandaugenmessernFehlerprüfung des Innendurchmessers mit einem Durchmesser von mehr als Φ9mm.
Präzise Identifizierung von Sandaugen, Kratzern, Rissen, Messerspuren und anderen Mängeln auf der Innenlochoberfläche, unqualifizierte Produkte können 0 Fehlerurteil erzielen und zur Verbesserung der Produktqualitätskontrolle beitragen.
Einrichtungen zur Prüfung des Innendurchmessers mit ausgezeichneter Prüfgenauigkeit, Prüfgeschwindigkeit, Haltbarkeit und Robustheit können Großserienproduktionslinien unterstützen.
Sonde
| Modell | SG-LSDC-8-190-15K-Standard |
| Methoden | Optische Scanmethoden |
| Lichtquelle | Roter Halbleiterlaser (Wellenlänge 640 nm, max. 40 mW) |
| Laser | Klasse 3B |
| Detektierte Bestandteile | Direktes Licht |
| Zielkaliber | Φ9mm~ |
| Drehzahl | 15.000 Umdrehungen/min |
| wirksamMessung der Länge | 190 mm |
| KleinsteTestgröße | 0,2 mm |
| Detektionsgeschwindigkeitsleitung | ca. 4 Sekunden *Messlänge 100 mm, Auflösung 0,1 mm |
| Probenfrequenz | ~2,400 kHz |
| Spannung | 100, 200 Volt. |
Größendiagramm:
Motorzylinderlöcher Fall teilen:
Verringerung des Fehlerflusses (auf Null)
Qualitative Effekte können erreicht werden:
Vermeidung von fehlerhaften Produkten durch Fahrlässigkeit
Standardisierung des Prüfprozesses
Verbesserte Rückverfolgbarkeit
Digitales Feedback zu Produktions-/Entwicklungsfragen
Verbesserte Zuverlässigkeit
Stärkung des technologischen Erbes
Verbesserung / Beschleunigung
Vom Anfang der Forschung bis zur Produktion
Die Inspektion von Fehlern an der Oberfläche von Innenlochen ist einer der wichtigsten Komponenten, die nicht zu vernachlässigen sind. Darüber hinaus ist der Bereich zu überprüfen ist groß, die traditionelle Methode dauert länger, leicht Produkt visuelle Müdigkeit, ist es leicht, Fehlerurteile auftreten.
Hinweis: Bei der Verwendung der Inspektion der Oberflächenfehlerkennung von Innenlochen muss das Produkt sauber und sauber sein und eine Vorreinigung durchzuführen sein.
Die Inspektionseinrichtung für die Erkennung von Fehlern in der Innenbohrfläche von ANALYZER kann in kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit und schneller Geschwindigkeit geprüft werden.
