Serie 6-29 Eins-/Zwei-/Ventilator

Zentrifugalventilator der Serie 6-29

I. Einzelheiten:

6-29 Serie Produkte mit hoher Effizienz, flache Leistungskurve, Verschleißbeständigkeit, Arbeitsstabilität und andere Merkmale; Ausgezeichnete Leistung, in der Lage, einen hohen Druck auszugeben, kann verwendet werden, um nicht brennbare Gase und Partikel / Pulver / Schutt / Fasermaterialien bei normaler oder hoher Temperatur zu transportieren, häufig in großen Staubentfernungssystemen, Entschwefelungs- und Entnitrierungssystemen für industrielle Abgase, großen industriellen Kesselsystemen, großen industriellen Spinnofen / Kalzinerofensystemen, Minenpulversintern (Sintermaschinen) und anderen großen industriellen Systemen verwendet werden.

2. Produkteigenschaften:

1, in der Lage, einen hohen Ausgangsdruck auszugeben und in der Lage, bei höheren Medientemperaturen zu arbeiten, eignet sich für jede industrielle Gelegenheit, in der Hochdruck- und Hochtemperaturgase transportiert werden müssen.

Maßgeschneidertes Design nach den Leistungsanforderungen des Kunden und durch die Optimierung der CFD-Technologie ist der Energieverbrauch niedriger als das gleiche Modell.

3, das Material der Schalträder und der Spindel, werden wir für verschiedene Medientemperaturen und Betriebsgeschwindigkeiten, wählen Sie die Verwendung von hochfestem Kohlenstoffstahl, niedrigen Legierungsstahl, hochtemperaturbeständigem Legierungsstahl, hochtemperaturbeständigem Legierungsstahl, so dass die Schalträder und die Spindel bei hohen Temperaturen immer noch zuverlässige Festigkeit aufrechterhalten.

Für staubhaltige Gase können wir eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen von geringem Staubgehalt bis zu sehr hohem Staubgehalt erfüllen, nach einer speziellen Behandlung kann die Oberflächenhärte des Blattes HRC60 ~ 70 erreichen, was die Lebensdauer des Schaltrades mehr als dreimal verlängern kann.

5, die Fläche zwischen den Teilen in moderater Kombination eng zusammenarbeitet, die Dichtungsleistung ist gut, um sicherzustellen, dass der Ausgangsdruck nicht verringert wird.

6, das Rad wird nach der Erbrennung behandelt, um die innere Spannung zu beseitigen, die beim Schweißen erzeugt wird, um sicherzustellen, dass das Rad keine Form kriecht (Creepage) und Risse erzeugt.

7. Die Schweißnaht und die Spindel des Rotors wurden durch Ultraschallproben durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Schweißfehler und Materialfehler vorhanden sind, um die Festigkeit zu gewährleisten.

8, das Rotor wurde durch einen hohen Standard der dynamischen Gleichgewichtskorrektur, um sicherzustellen, dass der Betrieb des Ventilators stabil ist.

Nach der Fertigung wird die Testmontage durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Störungen zwischen den Komponenten stattfinden.

10. Bereitstellung von Beratungsdiensten vor Ort.