300l Brauerei Produktionsanlagen

1, Rohstoff-Zerkleinerung: Malz und Reis werden von der Zerkleinerungsmaschine auf den Zerkleinerungsgrad zerkleinert, der für den Zuckerbetrieb geeignet ist.

Bierausrüstung Bierprozess
1, Rohstoff-Zerkleinerung: Malz und Reis werden von der Zerkleinerungsmaschine auf den Zerkleinerungsgrad zerkleinert, der für den Zuckerbetrieb geeignet ist.
2, Zuckerung: Mischen Sie die zerkleinerten Malz und Stärke Zusatzstoffe mit warmem Wasser in Pastiertopf, Zuckertopf und regulieren Sie die Temperatur. Zunächst wird der Glykorattopf bei einer Temperatur (45 ~ 52 ° C) gehalten, die für den Proteinbau geeignet ist (Protein-Pause). Nachdem die vollständig geflüssigte Garnitur aus dem Pastiertopf in den Zuckertopf eingegeben wurde, wird sie bei einer für die Zuckerung geeigneten Temperatur (62 ~ 70 ° C) gehalten (Zuckerung unterbrochen), um Weizengarnitur herzustellen. Die Anstiegsmethode für die Temperatur des Weizenstrahls besteht aus zwei Arten von Absorption und Kochmethode. Protein, Glykorisierung Ruhezeit und Temperaturanstieg Methode, je nach der Natur des Bieres, die verwendeten Rohstoffe, Ausrüstung und andere Entscheidungen mit einem Filtertank oder Filter nach dem Filtern von Weizensaft, kochen in einem Kochtop, fügen Sie Flachen hinzu, passen Sie sich an die geeignete Weizensaftkonzentration nach, in den Zyklosach, um den thermischen Kogulant zu trennen, den geklärten Weizensaft in den Kühler auf 5 ~ 8 ° C abkühlen.
3, Fermentation: nach der Abkühlung des Weizensafts wird Hefe in den Fermentationsbehälter oder den zylindrischen Konusbehälter zur Fermentation zugeführt, mit Schlangenrohren oder Jacketen gekühlt und die Temperatur kontrolliert. Bei der folgenden Fermentation wird die Temperaturregelung bei 8 ~ 13 ° C durchgeführt, und der Fermentationsprozess ist in die Schaumphase, die hohe Schaumphase und die niedrige Schaumphase unterteilt, die Fermentation dauert in der Regel 5 ~ 10 Tage. Fermentiertes Bier wird als weiches Bier bezeichnet, bitteres Bier, rauer Geschmack, niedriger CO2-Gehalt und nicht zu trinken.
4, Nachfermentation: Um das weiche Bier nach der Kochung zu bringen, wird es in den Speicherbehälter oder weiterhin auf etwa 0 ° C im zylindrischen Konusbehälter gekühlt, so dass der Druck im Behälter angepasst wird, so dass CO2 in das Bier gelöst wird. Die Lagerung dauert Januar bis Februar, während der die verbleibenden Hefe, Kondensate usw. allmählich absetzen, Bier allmählich klären, CO2 im Wein gesättigt, Geschmack Alkohol und, geeignet für den Trink.
5. Filterung: Um die Klarheit des Biers transparent zu machen, wird das Bier bei -1 ° C geklärt. Die Anforderungen an die Filtration sind: große Filtrationskapazität, gute Qualität, geringe Verluste von Wein und CO2, die den Geschmack des Weins nicht beeinflussen. Die Filtrationsmethode umfasst die Filtration von Silikonalgen, die Filtration von Karton und die Filtration von Mikroporenfilmen.