1,4313 Rundstab

1,4313 Rundstab

1.4313 ist Edelstahl.

Edelstahl 1,4313 ist eine martensitische Klasse mit hoher Korrosionsbeständigkeit und guter Haltbarkeit nach einer guten Wärmebehandlung.

Die mechanischen Eigenschaften des X3CrNiMo13-4-Stahls sind auf die hohe Konzentration von Molybdän und Nickel in der chemischen Zusammensetzung zurückzuführen. Diese Legierungsadditive begrenzen die Notwendigkeit, den Kohlenstoffgehalt in der Klasse zu erhöhen - eine gegebene Konzentration, die der Austenitklasse von Edelstahl entspricht. Der Nickelgehalt von etwa 4% – zwar nicht sehr hoch, erhöht jedoch die Widerstandsfähigkeit des Stahls gegenüber einer Vielzahl von Korrosionsumgebungen – der sekundären mechanischen Eigenschaften.

X3CrNiMo13-4 Stahlbenutzer sind in der Lage, Teile und Komponenten zu produzieren, die bei Temperaturen von bis zu etwa 300 ° C arbeiten, sowie Teile, die einer Vielzahl von Korrosionsumgebungen ausgesetzt sind, während ausreichende Oberflächenbedingungen erhalten werden - ohne Chloride.

Typ 1.4313 wird am häufigsten nach einer thermischen Verbesserung geliefert - in Form von runden Stäben unter den Bedingungen QT650, QT780 und QT900. Halbfertige Produkte werden zur Herstellung von Turbinen, Pumpen, Kompressorteilen in der Öl-, Chemie-, Metallurgie- und Energieindustrie verwendet, die hohen und niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind. Stahl ist nicht zum Schweißen geeignet.

1.4313 Chemische Zusammensetzung:

1,4313 RundstabChemische Zusammensetzung

Martensitischer Edelstahl X3CRNIMO13-4, 1.4313, F6NM, UNS S41500, AISI 415, zum Härten und Hitzen gemäß EN 10088-1, ASTM A240, ASME SA240.

Mechanische Eigenschaften des Stahls 1.4313, X3CrNiMo13-4, AISI 415:

Lieferbedingungen + A:

Zugfestigkeit, R m：<1100MPa

HBW Härte: <320

Lieferbedingungen + QT650

Zugfestigkeit, R m：700-850MPa

Geben Sie sich, R e：> 520MPa

Ausdehnung, A：> 15％

Schockbeständigkeit, KV：> 70 J.

Lieferbedingungen + QT780

Zugfestigkeit, R m：780 - 980 MPa

Geben Sie sich, R e：> 620MPa

Ausdehnung, A：> 15％

Schockbeständigkeit, KV：> 70 J.

Lieferbedingungen + QT900

Zugfestigkeit, R m：900-1100MPa

Geben Sie sich, R e：> 800MPa

Ausdehnung, A：> 12％

Schockbeständigkeit, KV：> 50 J.

Lieferbedingungen + QT nach EN 10028-7

Zugfestigkeit, R m：780 - 980 MPa

Geben Sie sich, R e：> 650MPa

Ausdehnung, A：> 14％

Schockbeständigkeit, KV：> 70 J.

Wärmemechanische Behandlung - Temperatur und Kühlung

Lieferbedingungen + A - Ausbrenntemperatur von 600 - 650 ° C, in der Luft oder im Ofen gekühlt

Lieferbedingungen + QT650 - Härte bei 950 - 1050 ° C, kühle in Öl oder Luft, brenne 650 - 700 ° C + 600 - 620 ° C

Lieferbedingungen + QT780 - bei 950 - 1050 ° C ausgehärtet, in Öl oder Luft gekühlt, bei einer Zündtemperatur von 550 - 600 ° C

Lieferbedingungen + QT900 - bei 950 - 1050 ° C ausgehärtet, in Öl oder Luft gekühlt und bei einer Zündtemperatur von 520 - 580 ° C