Anforderungen an die Installation von Rohrleitungen für Laborgasversorgungssysteme

Anforderungen an die Installation von Rohrleitungen für Laborgasversorgungssysteme　

Erfüllen Sie die Anforderungen und Sicherheit verschiedener Experimente. Die Doppelflasche verfügt über eine Gasversorgungsanlage für die Ableitung des Pumps, eine manuelle, halbautomatische und vollautomatische Schaltfunktion sowie eine Niederdruckalarmeinrichtung, die den Luftdruck, die Konzentrationsmessung und die Abgasse in Echtzeit überwacht, um den normalen Gasverbrauch und die Sicherheit des Lebens der Kunden zu gewährleisten.

Allgemeine Ausrüstung für Luftwegsysteme

Stahlflaschen (Gaskompressoren), Stahlflaschenhalter, Stahlflaschenschränke, Stahlflaschenverbindungen, Metallschlauche, Halbautomatische Schalteinrichtungen, Druckdämpfer der ersten Stufe, Druckdämpfer der zweiten Stufe, Schweißen mit drei Durchgängen, Schweißen mit großen und kleinen Dichtungen, Klemmhülsenventile, Edelstahlrohre (BA), Druckmesser, brennbare giftige Gasüberwachungsalarme usw.

Technische Anforderungen an zentrale Gasversorgungssysteme im Labor

Gasflaschenlagerraum

Zwischen den Zylindern sollte eine feste Wand mit einer Dicke von 300 mm verwendet werden, explosionssichere Türen installiert und explosionssichere Fenster eingerichtet werden.

Elektrische Innengeräte sollten explosionssichere Funktionen haben

Ein Abluftventilator sollte installiert werden, um jederzeit eine gute Belüftung aufrechtzuerhalten.

Die Gasversorgung erfordert eine zweistufige Druckreduzierung. Druckreduzierung der Gaszufuhr. Das Gas wird von 15 MPa auf weniger als 1,5 MPa reduziert und dann in jedes Gas-Labor transportiert. Der sekundäre Druckreduzierer ist in jedem Gaslabor oder -punkt installiert, um eine einheitliche Kontrolle des Gaszufuhrdrucks für einen Lüftungsschrank oder ein Gerät zu ermöglichen. Der Gasanschluss ist mit einem Mitteldruckkugelventil und einem Druckanzeiger ausgestattet. Der sekundäre Druckreduzierer regelt den Druck genau (0,01 MPa), um einen stabilen Druck zu erzielen, der den Anforderungen des Instruments an unterschiedlichen Gebrauchsdruck gerecht werden kann. Sowohl die I- als auch die II-Stufe-Druckdämpfer sind mit einem Druckmesser ausgestattet, der den aktuellen Druck in Echtzeit anzeigt.

Die kontinuierliche Gasversorgung mit halbautomatischer Art und Weise der bilateralen Abströmungsableitung, die Anforderungen an die Laborverbindung. Beim Austausch der Zylinder kann die Zylinder durch eine Klemmhülle unter dem Hochdruckschlauch ausgetauscht werden

Wasserstoff und Acetylen. Gasleckaderkennungs- und Alarmgeräte sollten entworfen und Feuerschutzmittel installiert werden, um den Rückfluss offener Feuer zu verhindern. Es sollte ein ausreichender Sicherheitsabstand zwischen brennbaren und brennbaren Gasen gewährleistet werden.

Labor Hochreingasstraße Layout

Hochreine Gasleitungssysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Gasleitungen. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass die Rohrleitung nicht zu lang ist und keine toten Winkel hat, wie z. B. nicht leicht zu reinigen "blinden Rohren". Der Leiter oder das Ende des Leiters sollte die erforderlichen Emissionsöffnungen und Probenoffnungen bereitstellen. Bei einigen Benutzern, die nicht kontinuierlich verwenden, lassen Sie eine kleine Menge an Gas kontinuierlich am Ende der Rohrleitung entlassen, so dass das Gas in der Rohrleitung normal fließt und "tote Zonen" vermeiden. Abhängig von den Qualitätsanforderungen des Prozessgases sollte bei Bedarf eine Endreinigungseinrichtung eingerichtet werden. Im Allgemeinen sind Steuerventile, Filter, Druckreduzierungseinrichtungen, Druckmesser, Durchflussmesser, Online-Analyseinrichtungen usw. Die hochreinen Gasleitungen, die in die saubere Werkstatt gelangen, konzentrieren sich auf die Gasbevölkerungsräume, um ein einheitliches Management und eine einheitliche Kontrolle zu ermöglichen.

Hochreine Gasleitungen und Rohrleitungszusatzmaterial: Hochreine Gasleitungen sollten entsprechende Rohrleitungen der entsprechenden Qualität verwenden, je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Prozesses an die Gasreinheit, den zulässigen Verunreinigungsgehalt und den Partikelgehalt. Zum Beispiel benötigt die Halbleiterindustrie nicht nur eine saubere Produktionsumgebung, sondern stellt aufgrund ihrer komplexen Produktionsprozesse und feinen Verarbeitung auch spezifische und strenge Anforderungen an die verschiedenen hochreinen Gase, die im Produktionsprozess benötigt werden. Von der Mikron-Technologie bis hin zu Submikron- und tiefen Submikron-Technologien (weniger als 0,35 um), sind die Anforderungen an den Verunreinigungsgehalt und den Feuchtigkeitsgehalt im Gas sehr streng, 10-6 (ppm-Klasse) können die Anforderungen nicht erfüllen. Es ist erforderlich, 10-9 (ppb-Klasse) oder sogar 10-12 (ppt-Klasse) zu erreichen, und die Staubpartikelgröße muss auf 0,05-0,01 μm gesteuert werden. Daher müssen die Rohrmaterialeigenschaften der Förderleitungen die Anforderungen an hochreine und ultrareine Gase erfüllen.

Eigenschaften von Rohrleitungsmaterialien Für Rohrleitungen, die hochreine Gase transportieren, sind die wichtigsten Eigenschaften von Rohrleitungsmaterialien, die die Gasqualität beeinflussen, die Durchlässigkeit, die Ausluftungsrate, die Adsorptivität, die Oberflächenrauheit, die Verschleißbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit.

Installationsanforderungen für Gasversorgungssysteme

Die Rohrleitung sollte den Entwurfsanforderungen entsprechen, wenn das Design keine Anforderungen erfüllt, sollte die Trockengasleitung horizontal installiert werden; Die Rohrleitung, die Feuchtigkeit transportiert, sollte mit einer Steigung von nicht weniger als 0,003 installiert sein, die in Richtung des Kondensationswassersammlers steht.

Rohrleitung mit Schweißverbindung, Wolfram-Argon-Bogen-Schweißboden, manuelle Bogen-Schweißabdeckung. Schweißen oder Punktschweißen von Edelstahlrohren sollte Argonschutzmaßnahmen ergreifen

Gasleitungen und Geräte, Ventile und sonstiges Zubehör sollten über Flansche oder Gewinde verbunden sein. Füllstoff für Gewindeverbindungen muss Polytetrafluorethylenfilm sein

Wenn die Gasleitung durch den Reinraum geht, muss der offene Teil der Flanschdichtung oder der Gewindefüllung gereinigt werden.

Gasleitung mit Sandstrahl Entrostung oder Säure Waschen passivieren nahtloses Stahlrohr, muss eine zentrale Installation Methode, die Installation sollte innerhalb von 48 Stunden segmentiert kombiniert werden, Stickstoffschutz, Fülldruck nicht weniger als 0,2 MPa

　Anforderungen an die Installation von Rohrleitungen für Laborgasversorgungssysteme