- Hochspannungsunterbrecher Schleifprüfstand

1. Ausrüstungsbeschreibung:
Mit der Ausweitung der Strombedarf werden die Anforderungen an die Zuverlässigkeit des Stromsystems immer höher, der Mittel- und Hochspannungsvakuumschalter als wichtiges elektrisches Element des Stromsystems spielt eine Kontroll- und Schutzrolle auf den Schaltkreis, dessen Bewegungszuverlässigkeit wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit der Stromversorgung aus. Um die Zuverlässigkeit der Arbeit des Vakuumschlüssels nach der Fabrik zu gewährleisten, muss der Hersteller seine tatsächliche Arbeitssituation im Stromsystem simulieren und eine bestimmte Anzahl von Leerlast-Zusammensetzungsvorgängen für das Produkt durchführen, das ist der Schleiftest des Vakuumschlüssels.
Der Vakuumschleifprüfstand bezieht sich auf die mechanische Verschleißfähigkeit des Schaltbrechers, die sich durch die Anzahl der Leerlastbetriebszyklen widerspiegelt, die die Anzahl der mechanischen Lebensdauer vor jeglicher mechanischer Schädigung im Schaltbrecher ist. Ein Betriebszyklus umfasst einen Schließvorgang und einen Trennoperation. Die Schleifzeit des Schaltbrechers bezieht sich auf den Kontakt der mechanischen Teile des Schaltbrechers in der ersten Bewegung, die mechanische Reibung und den Prozess des Beißes, um die beste Zusammenarbeit zwischen den einzelnen Teilen zu erreichen.
Die Prüfstelle kann gleichzeitig vier identische Modelle von Schaltbrechern schleifen, die Prüfstelle hat 10 Zoll Farbe als Controller der gesamten Maschine, kann alle Stationen unabhängig von den Parametern und den Ergebnissen der Zeitintervalle, der Anzahl der Schleifzeiten sowie der Analyse und Speicherung einrichten, das System hat eine ausgezeichnete Benutzerrechtenmanagement- und Datenmanagementfunktion, die den Parameterveränderungszustand der einzelnen Stationen beim Schleifen aufzeichnen kann.
II. Konstruktionsgrundlage:
Vakuumschleifer Schleifen Prüfstand in Übereinstimmung mit der nationalen Norm GB 1984-2014 "Hochspannungswechselschalter" Forschung und Design, um die grundlegenden Anforderungen an die Sicherheit, Zuverlässigkeit, Verbesserung der Prüfeffizienz und Echtzeitüberwachung von Mittel- und Hochspannungsschleifern zu erfüllen;
Funktionen der Ausrüstung
1. Klare und genaue Bildschnittstelle: 10-Zoll-Echtfarbbild-Touchscreen und industrielle SPS-Steuerung, Echtzeit-Aufzeichnung, Anzeige jedes Schrittes des Testprozesses, damit der Bediener die Situation im Test rechtzeitig verstehen kann, Arbeitsschnittstelle freundlich und einfach zu beobachten;
2. Ausrüstung verfügt über Fehlerschutzmaßnahmen und Schallalarmfunktion: Mehrstationsschleifprozess ist in der Regel länger getestet, wenn der Testprozess der entsprechenden Station fehlt, stoppt der entsprechende Station-Test automatisch, schaltet die entsprechende Station-Stromversorgung ab und führt einen Schallalarm durch, ohne dass der Bediener die gesamte Überwachung begleitet, bis der Bediener den Fehler löst, kann er von der aktuellen Anzahl der Tests wieder starten oder die aktuelle Anzahl der Tests löschen.
Der Prozess der Konstruktion der Ausrüstung berücksichtigt das Problem der Verschmutzung des Stromnetzes: Unabhängig von der Verschleifung mehrerer Stationen hat die Ausrüstung zur gleichen Zeit nur einen Schaltbrecher im Zusammenschlussbetrieb, um zu vermeiden, dass mehrere Schaltbrecher gleichzeitig in Zusammenschlussbetrieb verursachen, um das Stromnetz zu verschmutzen;
Das Betriebssystem des Geräts ist einfach: Einmal eingerichtet, kann das gesamte Schleifen automatisch abgeschlossen werden, das Testergebnis nach dem Abschluss des Tests gespeichert werden, kann über die Kopie der U-Stick nach dem Drucken durch den PC gedruckt werden.
4. Messparameter
1. Energiespeicherpositionsbeurteilung: Wenn jeder Zyklus der Energiespeicherung beendet ist, beurteilt das Gerät selbst, ob der Speicherkontakt die Position erreicht hat, um den nächsten Schritt zu erreichen, der Alarm nicht erreicht hat;
2. Positionsbeurteilung: Wenn jeder Zyklus abgeschlossen ist, bestimmt das Gerät selbst, ob der Positionsbeurteilungskontakt die Position erreicht hat und den nächsten Schritt erreicht hat, der Alarm nicht erreicht hat;
3. Positionsbeurteilung: Wenn jeder Zyklus abgeschlossen ist, bestimmt das Gerät selbst, ob der Positionsbeurteilungskontakt die Position erreicht hat, den nächsten Schritt erreicht hat, der Alarm nicht erreicht hat;
Echtzeit-Anzeige:
A Energiespeicher ┈ Synthesizer: Einstellbereich 0,1-99,99S, bezieht sich auf die Pause-Zeit zwischen der Speicherung von Energie und Synthesizer
B. Aufteilungszeitintervall: Verstellbereich 0,1-99,99S, bezieht sich auf die Pause-Zeit zwischen Aufteilung und Aufteilung
C Pause-Zeit: Einstellbereich 0,1-999,9S; bezieht sich auf die Pause-Zeit zwischen einer Zyklusoperation und der nächsten Zyklusoperation, eine Operation umfasst: eine Energiespeicherung, eine Zusammenstellung und eine Aufteilung
D-Schleifen: 1-999999 Mal
1. Stromversorgungsparameter: Dieses Gerät hat 3 unabhängige Strommodule, jede Station arbeitet mit drei unabhängigen Strommodulen, Strommessgenauigkeit ≤ 3%
Stromversorgung: 0-220V / 5A manuelle Regelung
DC-Stromversorgung: 0-220V / 5A manuelle Regelung
DC-Energiespeicher: 0-220V/5A manuelle Druckregelung
2. Teststation: 4 Stationen, jede Station kann unabhängig getestet werden
3. Anzahl der Tests: 1-999999 Mal, beliebige Einstellung
4. Speicherzeit: 0,1-999,9S beliebige Einstellung
5. Aufteilungszeit: 0,1-999,9S beliebige Einstellung
6. Stillstandszeit: Anpassungsbereich 0,1-999,9S;
Stromversorgung: AC 220V ± 10%, 50Hz; beliebige Einstellung
Gewicht (kg): 100
9. Gastgebergröße ungefähr: Länge 700 x 450 x 500mm;