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09,21,2026 6Ansichten
Digitale GasdurchflussmesserDurch die Verwendung von Computermodellierungs- und Simulationstechniken und die Kombination von Experimentergebnissen wird die Beziehung zwischen der Durchflussprüfgenauigkeit und dem Biegewenkel, der Reno-Zahl, dem Rohrdurchmesser, der Prüfposition und der Rohrwandrauheit im nachgelagerten Rohrsegment quantitativ analysiert. Diese Forschungsmethode kann durch die Weiterentwicklung auf den Bereich der strukturoptimierten Konstruktion und Fehleranalyse anderer Arten von digitalen Gasdurchflussmessern weiter ausgeweitet werden und wird einen wichtigen Antrieb für die kontinuierliche Verbesserung der Konstruktionsgenauigkeit und der praktischen technischen Anwendung des Sensors spielen.
Digitale GasdurchflussmesserDie Messgenauigkeit spielt eine entscheidende Rolle. In der Regel denken wir, dass der Wert von K weitgehend von Faktoren wie der Renault-Zahl, dem Zustand des Rohrleitungsflussfeldes und den Installationsbedingungen des Durchflussmessers abhängt. Dieser Artikel demonstriert die Machbarkeit der numerischen Simulation von Rohrleitungen unter Verwendung von experimentellen Techniken und Simulationsergebnissen. Mit Hilfe von CFD-Software wird der Schwerpunkt der Studie auf die Analyse der Beziehungen zwischen mehreren Strömungsfeldparametern, die den Strömungsfeldkorrekturkoeffizienten K beeinflussen, und Rohrleitungsdurchflussmessfehlern gelegt.
Die Simulation des digitalen Gasdurchflussmessers konzentriert sich auf fünf Aspekte:
1) unter Berücksichtigung der tatsächlichen Installationsumgebung des digitalen Gasdurchflussmessers wird der Gasflusszustand auf die Turbulenzbewegung von 5.000 bis 200.000 Re eingestellt. Die Auswirkungen der Re-Veränderung auf die Messgenauigkeit werden durch Einstellung der Anfangsgasdurchflussgeschwindigkeit der Eingangsleitung untersucht.
2) Anpassung des Biegewenkels des Upstream-Biegewenkels, um die Beziehung zwischen der Änderung des Biegewenkels und der Nachmessgenauigkeit zu demonstrieren.
3) Ändern Sie den Abstand des Prüfpunkts zum Upstream-Biegerrohr, die Größe des Rohrdurchmessers und analysieren Sie den Einfluss der Rohrgeometrie auf die Genauigkeit der Durchflussmessung.
4) Für die tatsächliche Rohrleitung aufgrund des alljährigen Gebrauchs, die Auswirkungen des digitalen Gasstrommeters auf den Fluss, die mittlere Rohrwandrauheit verschiedener Größen festlegen, um ihre Auswirkungstendenz zu simulieren.
5) Zusammenfassung der oben genannten Simulationsergebnisse, quantitative Analyse des Einflusses der einzelnen Faktoren auf das Flussfeld, um eine Tabelle der relativen Fehlergrenzen zu erhalten.
Seit der Einführung des digitalen Gasdurchflussmessers in den 1970er Jahren wird es durch seine hohe Genauigkeit, gute Wiederholbarkeit, keine beweglichen Teile und keine Druckverluste in der Industrie zunehmend aufgemerkt. Allerdings gibt es bei den digitalen Gasdurchflussmessern immer noch viele technische Probleme, die nicht zu überwinden sind: starke akustische Geräuschstörungen, große Signalverdämpfung, Signalstabilität usw. Das Vorhandensein dieser Probleme beschränkt die grundlegenden Indikatoren der Messgenauigkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit des Produkts erheblich und behindert die Entwicklung der Produktisierung.
