Am 14. Oktober 2025, als der Ministerpräsident des Staatsrates das Symposium über die wirtschaftliche Situation leitete, schlug der Wissenschafts- und Technologievertreter des Schwarzen Sees vor, dass die chinesische Fertigungsindustrie sich von "Skalierung und kostengünstigem Wettbewerb" zu "flexibler, maßgeschneiderter Produktion" wendet, und die Digitalisierung und die KI-Technologie sind die Kerntraiber dieser Transformation geworden.
Die herkömmliche Fertigung ist auf die Massenproduktion angewiesen.Angesichts der Herausforderungen des Anstiegs der personalisierten Bestellungen und der zunehmenden Volatilität der Lieferkette werden die Einschränkungen des starren Prozesses jedoch immer deutlicher. In der Vergangenheit wurde die Prüfung als "Qualitätsstufe" am Ende der Produktion angesehen; Heute ist es ein „Entscheidungszentrum“, das die Produktionsoptimierung und den geschlossenen Datenkreislauf vorantreibt, und die Lösungen von West End Technologies richten sich auf diesen Schmerzpunkt.
Ein Leiter-PCB-Unternehmen war mit einem doppelten Dilemma konfrontiert: eine manuelle optische Inspektion ist ineffizient und eine hohe Fehlerprüfungsrate für komplexe Leitungen; Die Multilink-Daten sind in verschiedenen Systemen verteilt und es fehlt Grundlage für eine Prozessoptimierung. Nach der Einführung der AI-Bildanalyse-Plattform für Avocado hat das Unternehmen mehrere Durchbrüche erzielt:
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Prozesse automatisieren
Automatisierung von Bilderfassung bis zur Fehlerklassifizierung und Berichterstellung;
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Datenschluss
Die Prüfergebnisse werden in Echtzeit mit der Q-DTS-Plattform synchronisiert und mit dem Production Execution System (MES) verbunden.
Der Leiter des Unternehmenslabors erklärt: "Die Tests, die in den vergangenen 30-Mitarbeiter-Teams durchgeführt wurden, können heute von 10 Personen durchgeführt werden, und die Qualität ist stabiler."
Der Premierminister schlägt den "Aufbau einer industriellen Ökologie" vor, deren Kern darin besteht, die Datenbarrieren zu brechen und die Synergie der Industriekette zu erreichen. Die Innovation der intelligenten Datenvernetzungsplattform Q-DTS restrukturiert die Logik des Datenflusses in der Fertigung.In der herkömmlichen Fertigungsindustrie sind Mikromessdaten und Qualitätsprüfberichte auf verschiedene Software verteilt, was zu einer ineffizienten Analyse führt. Durch die nahtlose Anbindung an MES und ERP-Systeme ermöglicht Q-DTS die Digitalisierung der gesamten Kette „Messung-Analyse-Entscheidungsfindung“.Q-DTS hat ein mehrstufiges Berechtigungssystem für die Sensibilität von Daten in der Fertigung entwickelt: Von dem Hochladen und Anzeigen von Daten durch den Bediener über die Regelkonfiguration durch den Administrator bis hin zur Systemwartung hat jede Rolle nur Zugriff auf Daten, die im Rahmen der Autorisierung liegen.Der Bericht über die Arbeit der Regierung 2025 erklärte eindeutig, dass die Aktion „Künstliche Intelligenz +“ fortgesetzt wird, während der Premierminister auf dem Symposium weiter betonte, dass „die Blockade durch Reformen geöffnet wird“.Die Transformationswelle in der chinesischen Fertigungsindustrie fährt mit KI und Daten in Richtung eines neuen Kontinents der „Flexibilität und Anpassung“. Die technologische Lösung von Xi Jing bietet Unternehmen nicht nur Werkzeuge zur Kostenreduzierung und Effizienz, sondern auch die Entscheidungslogik des Produktionsprozesses, wenn der Datenfluss die Sektorbarrieren bricht, entwickelt sich die chinesische Fertigung von einem "Skalenvorteil" zu einem "Systemvorteil".Wie der Premierminister sagte: "Machen Sie den nächsten Schritt in der wirtschaftlichen Arbeit, das 14. Fünfjahreszeitszeitraum wird erfolgreich abgeschlossen und das 15. Fünfjahreszeitszeitraum wird gut beginnen". In dieser industriellen Veränderung schreibt Xi Jing Technologie ein neues Kapitel, das zu "Chinas intelligente Fertigung" gehört.
