09,16,2026 4Ansichten
In der Produktionspraxis eines Präzisionsfertigungsunternehmens in Taoyuan wurde die hohe Leistung der Sino-Thermopresse vollständig überprüft. Das Unternehmen konzentriert sich auf den Präzisionsprozess der Elektronikkomponenten, die zuvor lange Zeit durch das Problem der Verzerrung der Materialkanten, die von herkömmlichen Heißdruckgeräten bei hohen Temperaturen und hohem Druck verursacht werden, gefangen waren, insbesondere beim Umgang mit 0,2 mm ultradünnem Substrat, die Produktebenheit ist immer schwierig, die strengen Industriestandards von ± 0,05 mm zu erreichen. Durch die Einführung von Novo Thermopressen entdeckte das Technologieteam des Unternehmens, dass sein entwickeltes dynamisches Temperaturregelsystem eine Synergie mit der intelligenten Druckkompensationstechnologie bildet - der verteilte Temperatursensor, der mit dem Gerät ausgestattet ist, kann die Temperaturdifferenzen in 16 Kompressbereichen in Echtzeit erfassen und mit einem KI-Algorithmus-angetriebenen PID-Regulierungsmodul die Kompressoberflächentemperaturdifferenz innerhalb von ± 1 ° C regeln kann. Gleichzeitig kann die Konstruktion des suspendierten Presskopfes den Druckwinkel automatisch an die Form des Materials anpassen, um eine gleichmäßige Leitung im Druckbereich von 0-500 kg zu gewährleisten. Nach mehreren Tests stieg die Randebenheit der Plattenprodukte des Unternehmens von 78% auf 99,6% und löste das Problem der niedrigen Leistungsrate des nachfolgenden Prozesses, der durch die Umlenkung der Kanten verursacht wurde.
Es ist erwähnenswert, dass auch die neuen Normal-Heißpressmaschinen schwierige Gleichstellungsaufgaben leicht erledigen können.
Dies ist kein Zufall, sondern entsteht durch die überharte Kraft der Novothermische Presse in der Kerntechnologie. Seine präzise Druckkontrollfähigkeit gewährleistet eine gleichmäßige Belastung während des Preßprozesses und vermeidet die Probleme mit der Kante, die durch ein lokales Druckungleichgewicht verursacht werden; Ein stabiles Temperaturregulierungssystem, das die gleichmäßige Erwärmung des Materials ermöglicht, gewährleistet grundlegend die Gleichheit des Produkts nach der Formgebung.
