09,16,2026 4Ansichten
1. Wählen Sie die Wärmetechnik des Industriekühlers：
Erfahren Sie zuerst über die beiden Modelle Luft- und Wasserkühlung:
Luftgekühlte Wasserkühler kühlen vor allem durch den Kühlventilator ab. Nachteile:Eineine relativ geringe Kältemenge;Betwas größerer Lärm;CDer Preis ist etwas teurer;D、Die Anforderungen an die Arbeitsumgebung sind hoch, die Lüftungseffektion der Werkstatt ist schlecht, was den Kälteeffekt des Wasserkühlers direkt beeinflusst;Vorteile:EinEinfache Installation;BBequeme Bewegung;CIntegrierte Formgebung, keine zusätzlichen Zusatzgeräte erforderlich.
Wassergekühlte Wasserkühler werden hauptsächlich durch äußeres Kühlwasser (Kühlturm) abgekühlt (die Wärme entfernt). Nachteile:EinProbleme mit der Installation;BUnbequemlichkeit zu bewegen; Vorteile:Eineine relativ größere Kühlmenge;Bgeringer Lärm;CPreise sind etwas niedriger;Daher bei der Auswahl, wenn es einen Kühlturm gibt, versuchen Kunden, einen Wasserkühler zu wählen.
2. Wählen Sie die Kühlmenge
Heute sind die meisten Unternehmen mit der Temperaturdifferenz der Industriekühler5Grad (20Grad abnehmen15Grad) basierend auf dem gewonnenen Gefrierwasserstrom. Mit einemCBE-17ALCIndustriekühler zum Beispiel; Die Standardkühlmenge ist:14448Große Karten; Der Standarddurchfluss lautet:3.6m3/ StundeWenn Ihr Gerät nur braucht3.2m3/ StundeWenn Sie bei der Wahl Es hängt nicht nur vom Durchfluss des Kühlwassers ab, sondern auch davon ab, wie viel Temperatur und Temperaturunterschied Sie benötigen, wenn die Temperatur, die Sie versuchen, von20Grad auf10Deine tatsächliche Temperaturdifferenz ist größer als die Standardtemperatur.2Mal, dann sollten Sie bei der Auswahl der Maschine achten, die größer als die Norm ist1Vielfache Industriekühler. Natürlich gibt es auch einige nicht-standard-Tisch Auswahl sehr unterschiedlich; Zum Beispiel bei niedrigen Temperaturen (-10℃bis -50°C)Es kühlt viel weniger. Dies ist keine Ausnahme und Sie können den Hersteller bei Bedarf konsultieren.
3. Wahl der Kühlwasserversorgungsmethode
Bei der Wahl eines Industriekühlers hängt es auch davon ab, ob Sie direkt oder indirekt kühlen. Direkte Kühlung ist die direkte Verwendung einer Wasserpumpe, um das gefrierte Wasser in die benötigte Geräte oder das Produkt zu füllen, nachdem es nach dem Druck zurück in den Wasserkühler gekühlt wird, die direkte Kühlungswirkung ist deutlich besser. Die indirekte Kühlung ist gleichwertig, Wasser in den Becken zu setzen, auf dem Becken ein kleines Becken zu setzen, ein kleines Becken in den Kühlprodukten zu setzen, relativ indirekte Kühlung ist etwas schlechter. Daher sollten Sie bei der Auswahl dieses Problem berücksichtigen, das Prinzip ist, dass wir keine indirekte Kühlung verwenden.
Spezielle Erinnerungen！
Einige Benutzer verwenden Pools zur Kühlung und haben folgende Nachteile:
Die Wasserqualität ist schlechter und kann die Maschinen leicht verstopfen, was zu größeren Verlusten führt.
Verschwendung von Wasserressourcen und Steigerung der Nutzerkosten.
Bei Überhitzung erfüllt die Wassertemperatur nicht die Anforderungen und beeinflusst die Produktqualität und Effizienz.
Ergänzende Anmerkungen:
1, die Kühlmenge des Kälters variiert je nach Umgebungstemperatur und Ausgangstemperatur;
2, die tatsächliche Wärmemenge der Ausrüstung kann sich auch aufgrund verschiedener Werkstücke, Formen, Parameter usw. ändern;
3, die Temperatur nach der Verwendung des Kälters sinkt, die Oberflächentemperatur der Verbindungsleitung, des Wasserbehälters, des Ölbehälters, der Form, der Spindel und der Ausrüstung wird niedriger als die Umgebungstemperatur sein, so dass die Wärme absorbiert wird, was zu einer erhöhten Last führt;
Viele Fälle in der praktischen Anwendung der industriellen Kühlung können nicht genau mit den oben genannten Methoden berechnet werden, können nur durch empirische Daten, ähnliche Geräte und andere Methoden geschätzt werden.
Jede Berechnungsmethode kann eine Abweichung auftreten, so dass die tatsächliche Auswahl der Kälteanlage zu groß oder zu wenig ist, so dass die oben genannte Methode nur als Referenz dient.
