Durch die Kombination des Kaster-Humiditätsmessers mit dem Topluftprobeneinführer wird die flüchtige Komponente (insbesondere die Feuchtigkeit) in der Probe durch Topluftbeheizung in Gas umgewandelt und dann vom Trägergas an das Kaster-Humiditätsmesser für die Titrierung übertragen, um das Problem der Feuchtigkeitserkennung schwer löslicher, hochviskoser oder wärmeempfindlicher Proben effektiv zu lösen.

Prinzipien und Vorteile

Der Spitzenprobeneinführer versiegelt die Probe in einem thermostatischen Heizmodul und lässt die Feuchtigkeit durch eine präzise Temperaturregelung (in der Regel 50-300 °C) vom Probenmatrix in den Gasphasenraum flüchtigen, um ein Gleichgewicht zwischen Flüssigkeit und Gas zu bilden. Trockentrager (z. B. hochreiner Stickstoff) laden Wasserdampf in den Titrierbecken des Carter-Feuchtigkeitsmessers und lösen die Karl-Fischer-Reaktion (I₂+SO₂+2H₂O→2HI+H₂SO4) aus, um den Feuchtigkeitsgehalt durch den elektrolytischen Jodverbrauch zu quantifizieren.

Die Vorteile dieses Programms sind:

Vermeiden Sie Probenlösungsstörungen: für schwerlösliche Substanzen wie Kunststoffpartikel, Gummi, Schmierfett, keine organische Lösungsmittellösung erforderlich, um die Unterdrückung der Reaktion durch die Substrate zu beseitigen.

Verbesserte Prüfempfindlichkeit: Der Luftkonzentrationseffekt erleichtert die Übertragung von Spurfeuchte durch das Trägergas mit einer Prüfgrenze von bis zu 0,0001% (1 ppm) und eignet sich für die Analyse von hochreinen Materialien.

Schutzinstrumente und Reagenzien: Verhindern Sie die Verschmutzung der Titrierbecken durch Festpartikel oder hochviskoze Substanzen, verlängern Sie die Lebensdauer der Calfisch-Reagenzien und senken Sie die Wartungskosten.

Wichtige technische Parameter und Betriebspunkte

Temperaturregelung: Stellen Sie die Heiztemperatur (z. B. Polyethylen 110 ° C, Polypropylen 165 ° C) entsprechend der thermischen Stabilität der Probe ein, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit vollständig flüchtig und nicht abbaut.

Trägergasmanagement: Wählen Sie trockenen Stickstoff mit Taupunkt ≤ -40 ° C und kontrollieren Sie den Durchfluss bei 50 ml / min, um eine Flucht von Feuchtigkeit oder eine zu lange Detektionszeit zu vermeiden.

Systemdichtung: Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung der leeren Flaschen, der Übertragungsleitungen und der Schnittstelle des Titrierbeckens, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit aus der Außenseite zu Fehlern führt.

Kalibrierung und Validierung: Methodenvalidierung mit Standard-Feuchtigkeitsgeneratoren oder Proben mit bekanntem Feuchtigkeitsgehalt, um Wiederholbarkeit (RSD≤2%) und Recyclingrate (95%-105%) sicherzustellen.

Anwendungsszenarien und Fälle

Dieses Programm ist weit verbreitet in Lithium-Elektromaterialien (wie Membranen, Elektrolyten), petrochemischen Produkten (wie Rohöl, Asphalt) und pharmazeutischen Rohstoffen. Zum Beispiel, ein PPS (Polybenzylether) Hersteller nach der Anwendung der gemeinsamen Technologie, die Feuchtigkeit überschritten Charge von 2,3% auf weniger als 0,5% sank, Produkt thermische Verformung Temperatur erhöht 12 ° C, deutlich verbessert die gute Produktquote und Marktwettbewerbsfähigkeit.