Marmor-Schlitzplatte ist eine Art von natürlichem Marmor als Substrat, nach der Präzisionsmechanik und Oberflächenbehandlung, auf der Oberfläche mit T-Schlitz oder anderen Form Schlitz Präzisionsmess- und Positionierungswerkzeug, weit verbreitet in der mechanischen Bearbeitung, Formherstellung, optische Instrumente und andere Bereiche.
Nach vielen Jahren natürlicher Alterung verschwindet die innere Spannung und die Gewebestruktur ist gleichmäßig und hat daher eine hohe Stabilität. Dies ermöglicht es, dass die Marmorschnitzplatten bei Temperaturänderungen nur geringe Größenveränderungen haben und langfristige Präzisionsstabilität aufrechterhalten können. Marmor hat eine hohe Härte und Verschleißbeständigkeit, langfristiger Gebrauch ist nicht leicht zu verschleißen und kann die Ebenheit und Genauigkeit der Plattform gewährleisten. Keine Erosion durch Chemikalien wie Säure und Alkali, auch nicht durch Magnetfeld magnetisiert, daher für eine Vielzahl von harten Arbeitsumgebungen geeignet.
Marmorplatten werden in folgenden Bereichen weit verbreitet:
Mechanische Bearbeitung: Bei der mechanischen Bearbeitung müssen die Größengenauigkeit, Formgenauigkeit und Positionsgenauigkeit des Werkstücks durch eine genaue Messung bestimmt werden, und die Marmorschnitzplatte bietet einen stabilen Messbenchmark.
Ersatzteilherstellung: In der Ersatzteilherstellungsindustrie werden Marmorschnitzplatten für hohe Präzisionsmessungen und -prüfungen verwendet, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten.
Forschungslabor: Hochpräzise Marmorplatte Arbeitstisch ist auch eine der wichtigen Ausrüstungen des Forschungslabors, bietet eine zuverlässige experimentelle Plattform, um den Fortschritt und die Innovation der Wissenschaft zu fördern.
Präzisionsprüfung: Im Bereich der Präzisionsprüfung dient die Marmorplatte als Referenzfläche zur Messung von geometrischen Parametern wie Ebenheit, Geradheit und Vertikalität des Werkstücks.
Instrumentkalibrierung: Im Bereich der Instrumentkalibrierung werden Marmorschnitzplatten zur Kalibrierung verschiedener Messgeräte verwendet, um die Genauigkeit des Instruments zu gewährleisten.
Schlitzdesign:
T-Schlitz-Design: Marmorschlitzplatten verwenden normalerweise ein T-Schlitz-Design, das es ermöglicht, dass die Platte eng mit verschiedenen Messwerkzeugen, Befestigungen usw. zusammenarbeitet, um die Positionierung und Spannung des Werkstücks zu erleichtern.
Standardisierung der Breite und des Abstands: Die Breite und der Abstand der T-Schlitze sind in der Regel nach nationalen Normen konzipiert, um die Kompatibilität mit anderen Messgeräten zu gewährleisten.
Hohe Bearbeitungspräzision: Die Präzisionsbearbeitung des Schlitzprozesses erfolgt durch Präzisionsmechanik, um sicherzustellen, dass die Genauigkeitsindikatoren wie die Geradheit und Parallelität des Schlitzes die Anforderungen der Verwendung erfüllen.