Derzeit werden immer mehr Benutzer von Staubpartikelzählern in der Medizin, Elektronik, Präzisionsmaschinen, Farbgeräucherherstellung, Mikroorganismen und anderen Industrien verwendet, um die Reinigungswirkung verschiedener sauberer Arbeitstische, Reinigungsräume und Reinigungswerkstätten zu erreichen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten.

Einer, Vorsichtspunkte für den Staubpartikelzähler.

Wenn das Eingangsrohr abgedeckt oder verstopft ist, starten Sie den Zähler nicht.

Vermesst keine Gasmischungen (wie Wasserstoff und Sauerstoff), die eine Reaktion verursachen könnten. Dieses Gas kann auch im Zähler erzeugt werden. Die Messung dieser Gase ist notwendig, um weitere Informationen zu erhalten.

3, keine Hochdruck-Reduktionsgeräte (z. B. Hochdruck-Diffusor) Proben Sie keine Druckluft, alle Partikelzähler sind für den Betrieb unter einem Atmosphärendruck konzipiert.

Wasser, Lösung oder andere Flüssigkeiten können nicht vom Eingangsrohr in den Sensor gelangen.

5, der Staubpartikelzähler wird hauptsächlich verwendet, um die saubere Umgebung in der Reinigungswerkstatt zu testen, wenn die Messung des Materials, der Staubquelle und der Sprühstelle von lösen Partikeln erfolgt, muss das Rohr mindestens zwölf Zoll entfernt gehalten werden. Um die oben genannten Partikel und Flüssigkeiten zu vermeiden, die Sensoren und Rohrleitungen verschmutzen.

6, bei der Probenahme, die Probenahme von Gasen, die vom Zähler selbst oder durch den Zähler verunreinigt werden.

7, wenn es einen Drucker gibt, müssen Sie zuerst den Zähler ausschalten, wenn Sie einen externen Drucker anschließen; Bei der Ausführung eines Druckvorgangs muss ein Druckpapier auf dem Drucker vorhanden sein, sonst wird der Druckkopf beschädigt.

Ein Partikelzähler mit einer Empfindlichkeit von 0,1 Mikron kann nicht verwendet werden, wenn es keine besonderen Vorkehrungsmaßnahmen gibt, um eine Reinigungswerkstatt von mehr als 1000 Graden zu messen. um Schäden an den Sensoren zu vermeiden.

Zweitens, das Prinzip des Staubpartikelzählers, Anwendung und Zusammensetzung

1 Einleitung

Derzeit werden immer mehr Benutzer von Staubpartikelzählern in der Medizin, Elektronik, Präzisionsmaschinen, Farbgeräucherherstellung, Mikroorganismen und anderen Industrien verwendet, um die Reinigungswirkung verschiedener sauberer Arbeitstische, Reinigungsräume und Reinigungswerkstätten zu erreichen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten.

Ein Staubpartikelzähler ist ein Instrument, das zur Messung der Anzahl und Größe von Partikeln in der Luft verwendet wird und somit die Grundlage für die Bewertung der Luftreinheit ist. Die gängigen Staubpartikelzähler sind die DAPC mit einer Messgröße von 0,1 bis 10 μm sowie die CNC mit kondensiertem Kern, die kleinere Staubpartikel messen können. In diesem Artikel wird ein Lichtstreuungsstaubpartikelzähler beschrieben.

2 Arbeitsprinzip des Staubpartikelzählers

Partikel in der Luft streuen sich durch Licht aus, ein Phänomen, das als Lichtstreuung bezeichnet wird. Die Lichtstreuung ist mit Faktoren wie der Partikelgröße, der Lichtwellenlänge, der Partikelbrechung und den absorptiven Eigenschaften der Partikel für Licht verbunden. Aber in Bezug auf die Streuungsintensität und die Partikelgröße gibt es ein grundlegendes Gesetz, dass die Intensität des Streuungslichts von Partikeln zunimmt, wenn die Oberfläche der Partikel zunimmt. Auf diese Weise kann die Größe der Partikel, sobald die Intensität des streuenden Lichts bestimmt wird, abgeleitet werden, was das Grundprinzip des Lichtstreuenden Partikelzählers ist.

Tatsächlich ist die Streuungslichtintensität, die jedes Teilchen erzeugt, sehr schwach, ein sehr kleiner Lichtimpuls, der durch die Verstärkungswirkung des fotoelektrischen Wandlers, den Lichtimpuls in einen größeren elektrischen Impuls umwandeln muss, und dann durch die weitere Verstärkung und Prüfung der elektronischen Leitung, um eine große Anzahl von elektrischen Impulsen zu zählen. Zu diesem Zeitpunkt entspricht die Anzahl der elektrischen Impulse der Anzahl der Teilchen und die Größe des elektrischen Impulses der Größe der Teilchen.

Abbildung 1 zeigt das spezifische Arbeitsprinzip des Staubpartikelzählers: Das Licht aus der Lichtquelle wird von der Linsengruppe 1 auf die Messkammer fokussiert, und wenn jedes Teilchen in der Luft schnell durch die Messkammer geht, wird das eingehende Licht einmal gestreut und ein Lichtimpulssignal gebildet. Dieses Lichtsignal wird durch die Linsengruppe 2 an den Lichtdetektor gesendet, proportional in ein elektrisches Impulssignal umgewandelt, dann durch die Verstärkung und Untersuchung der elektronischen Leitung des Instruments, um das erforderliche Signal auszuwählen, das durch das Zählsystem angezeigt wird.

3 Zusammensetzung und Funktionen des Staubpartikelzählers

3.1 Lichtquelle

Die Lichtquelle ist ein Schlüsselbestand des Staubpartikelzählers und hat einen großen Einfluss auf die Leistung des Instruments. Lichtquellen erfordern hohe Stabilität, eine lange Lebensdauer und keine Störungen.

Es gibt zwei Arten von normalen Lichtquellen und Laserlichtquellen. Die gewöhnliche Lichtquelle ist die Jod-Wolfram-Lampe, die großes Volumen, hohe Wärmemenge und kurze Lebensdauer hat, die nach dem Einstart vorwärmt werden muss. Die Laserlichtquelle ist ein Laser mit kleinem Volumen, hoher Stabilität und langer Lebensdauer, oft mit der Erkennungskammer und dem Lichtdetektor integriert und bildet einen Sensor. Häufige Laserlichtquellen sind HeNe-Laser und Laser-Zweiröhre.

Der Staubpartikelzähler mit normalen Lichtquellen reagiert sehr gering auf Partikelsignale unter 0,3 μm, und seine Signalmarge unterscheidet sich sehr wenig von der Rauschmarge des Zählers selbst, und das Signal ist schwer aus dem Rauschen zu erkennen. Solche Geräte sind zwar mit dem 0,3 μm-Kanal gekennzeichnet, sind jedoch nur geeignet, Partikel größer als 0,3 μm, insbesondere über 0,5 μm, zu messen.

Aufgrund der guten Monochromie des Lasers und der stabilen Konzentration der Lichtenergie hat der Staubpartikelzähler mit der Laserlichtquelle einen hohen Signal-Rausch-Verhältnis, einige dieser Instrumente können Partikel von 0,1 μm erkennen.

3.2 Messkammer

Die Messkammer ist ein Raum, in dem Partikelbeobachtungen durchgeführt werden, in dem die erfasste Luft durch die Messkammer hindurchgelangen muss. Das optische System des Instruments strahlt die Lichtquelle durch die Linse und die Schlitze in die Messkammer und bildet eine lichtempfindliche Zone mit einem Volumen von etwa mehreren Kubikmillimetern. Wenn der Staub in der Luft durch die Lichtempfindliche Zone hindurchgeht, wird ein Teil der Lichtenergie gestreut und von einer optischen Linse in einem Winkel (90 Grad oder 70 Grad) mit dem eingehenden Licht gesammelt und auf den Lichtdetektor projiziert.

3.3 Lichtdetektoren

Ein Lichtdetektor ist ein optoelektrisches Umwandlungsgerät, das die verstreute Lichtenergie in elektrische Signale umwandelt. Die am häufigsten verwendeten Lichtdetektoren für Staubpartikelzähler sind die Photomultiplikatoren und die Photodioden.

Das Photomultiplikator-Rohr, das die Photoelektronen zehntausendmal vergrößert und in ein paar Millivolt bis Dutzende Millivolt elektrisches Signal umwandelt, hat die Vorteile eines linearen Spektrums, einer schnellen Reaktionszeit und eines kleinen dunklen Stroms, der Nachteil ist das große Volumen. Bei der Arbeit des Photomultiplikators müssen mehrere hundert Volt negative Hochspannung hinzugefügt werden, das Instrument hat eine entsprechende Hochspannungserzeugungsschaltung, die bei der Inbetriebnahme oder Kalibrierung des Instruments auf Sicherheit achten sollte.

Photodiode ist ein Halbleiterelement, das nach Beleuchtung Elektronen erzeugen kann, mit kleinem Volumen und einfachen Charakteristiken der peripheren Schaltung, die oft mit der Detektionshalle integriert werden.

3.4 Überwachung des Verkehrs

Der Probenfluss des Staubpartikelzählers beträgt in der Regel 2,83 L / min oder 28,3 L / min, das Instrument wird häufig als 0,1 cfm (kubischer Fuß pro Minute) oder 1 cfm bezeichnet, hauptsächlich zur Erleichterung der Berechnung der Reinheit gemäß Fed-Std-209E.

Die Probenahme mit einem hohen Durchfluss (28,3 L/min) spiegelt den sauberen Zustand der Luft besser wider, führt jedoch zu einer geringeren Probenkonzentration.

3.5 Pumpen und Filter

Die Luftpumpe befindet sich im Inneren des Instruments und ermöglicht es dem Instrument, einen Probenstrom zu erzeugen. Die Luftpumpe erfordert geringes Geräusch, geringe Vibrationen und einen stabilen Luftstrom. Der Filter sollte in der Lage sein, Partikel von mehr als 0,3 μm zu filtern, um zu vermeiden, dass die Luft, die aus dem Gerät abgegeben wird, den Reinraum beeinflusst.

3.6 Schaltungssystem

Nach der Umwandlung verschiedener Partikelgrößen durch das optoelektrische System des Staubpartikelzählers erzeugen elektrische Impulssignale unterschiedlicher Amplitude (Spannung), je größer die Partikelgröße, desto höher die Impulsspannung. Die Beziehung zwischen Signalspannung und Partikelgröße wird auch als Umwandlungsempfindlichkeit bezeichnet. Für den gegebenen Staubpartikelzähler entspricht die Partikelgröße der Impulsspannung, zum Beispiel die Umwandlungsempfindlichkeit eines Staubpartikelzählers von 0,3 μm entspricht 69mv, 0,5 μm entspricht 531mv, 1,0 μm entspricht 701mv usw. Wenn der Staubpartikelzähler einen Impuls von 100mv erkennt, muss die Partikelgröße größer als 0,3 μm und kleiner als 0,5 μm sein.

Ein Staubpartikelzähler ist ein Instrument, das die Anzahl der Teilchen misst, die größer sind als eine bestimmte Partikelgröße, und seine innere Schaltung ist eine Schaltung, die die Anzahl der Impulse statistisch größer ist als eine bestimmte Spannungswerte. Für das Beispiel im obigen Absatz ist die Messung der Anzahl von Partikeln in der Luft größer als 0,3 μm, in der Schaltung ist die Zahl der Impulse größer als 69mv, die Messung der Anzahl von Partikeln größer als 0,5 μm, in der Schaltung ist die Zahl der Impulse größer als 531mv und so weiter. Daher basiert die Messung von Staubpartikeln durch das Instrument hauptsächlich auf dem Parameter der Umwandlungsempfindlichkeit.

Darüber hinaus ist darauf hingewiesen, dass die Umwandlungsempfindlichkeit jedes Staubpartikelzählers unterschiedlich ist und regelmäßig in der Fabrik und danach mit Standardpartikeln kalibriert werden muss, um eine gute Umwandlungsempfindlichkeit zu erzielen.

Das Schaltungssystem ist die Schaltung zur Verstärkung, Untersuchung und Zählung von Impulssignalen. Darüber hinaus umfassen die Stromversorgung, Steuerung, Anzeige, Berechnung, Druck und andere Schaltungen.

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