PlanetenmaschineEin hocheffizientes Gerät zum feinen Zerkleinern von Materialien unter Verwendung des Planetenbewegungsprinzips, dessen Kernbauteile die Zerkleinerungsscheibe, die Festplatte und das Planetenrad umfassen. Bei der Arbeit treibt der Motor die Spindel an, um die Zerkleinerungsscheibe mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, während sich das Planetenrad um die Spindel dreht, so dass sich die Zerkleinerungsscheibe auf der Umlaufbahn planetarisch bewegt. Diese Verbundbewegung bewirkt, dass das Material stark geschnitten, getroffen und reibt wird, was eine feine Zerkleinerung ermöglicht.
Planetenmaschinen haben vielfältige Funktionen wie Zerkleinern, Mischen und Synthese. Es kann nicht nur chinesische Medizin, westliche Medizin Rohstoffe, chemische Rohstoffe, Lebensmittel Rohstoffe und andere fein zerkleinert werden, um die Produktionsanforderungen in verschiedenen Bereichen zu erfüllen, sondern auch verschiedene Materialien gleichmäßig mischen und sogar die chemische Reaktion und Synthese von Materialien erreichen. In der pharmazeutischen Industrie wird es zum Beispiel häufig verwendet, um chinesische Medikamente in feines Pulver zu zerkleinern, um die Herstellung von Nachbereitungen zu erleichtern; In der chemischen Industrie kann es verwendet werden, um chemische Rohstoffe wie Pigmente, Füllstoffe und andere zu zerschlagen; In der Nahrungsmittelindustrie ist es für die Zerkleinerung von Nahrungsmittelrohstoffen wie Nüssen, Getreide geeignet.
PlanetenmaschineHäufige Fragen und Lösungen:
1. Starten oder nicht starten
Mögliche Gründe:
Unstabile oder fehlende Stromspannung;
Motorüberlastschutzauslöser;
Zerkleinern Sie den Rotor mit Fremdkörpern im Raum;
Beschädigte Planetenräder oder Spindellager führen zu einem übermäßigen Drehwiderstand.
Lösung:
Überprüfen Sie das Stromversorgungssystem, um ein dreiphasiges elektrisches Gleichgewicht sicherzustellen;
Leeren Sie die Zerkleinerungsräume und bestätigen Sie manuell, dass das Fahrzeug keine Blockade hat;
Überprüfen Sie den Motor und die Steuerleitung und setzen Sie das Wärmerelais zurück;
Bei Bedarf ersetzen Sie beschädigte Lager oder Antriebsteile.
2, niedrige Zerkleinerungseffizienz, Ertragseingang
Mögliche Gründe:
Verstopfung oder Beschädigung des Siebens;
Schwerer Verschleiß der Klingen/Hammer;
Die Feuchtigkeit des Materials ist zu hoch oder klebrig, was zu einer "Kugel" oder einer klebrigen Wand führt;
Zu schnelle Zufuhrgeschwindigkeit, Überlastung;
Mangelnde Luftmenge (z. B. Luftströmungshilfesystem).
Lösung:
Reinigung oder Ersatz von Sieben;
Regelmäßige Überprüfung und Austausch von Verschleißwerkzeugen;
Kontrolle des Materialfeuchtigkeitsgehalts (allgemein empfohlen ≤ 5%), bei Bedarf vorgetrocknet;
Anpassung der Zufuhrgeschwindigkeit, um Überlastung zu vermeiden;
Überprüfen Sie, ob Lüfter oder Ventilatoren verstopft sind und optimieren Sie die Luftmengenaufpassung des Systems.
3. Ungleichmäßige oder zu dicke Granulgrößen
Mögliche Gründe:
Übergroße oder beschädigte Siebbohrungen;
niedrige Spindeldrehzahl;
Der Abstand zwischen dem Planetenrad und dem Stator ist zu groß;
Das Material ist nicht ausreichend verteilt und bildet eine Wiedervereinigung.
Lösung:
Ersatz eines intakten Siebs mit dem richtigen Durchmesser;
Überprüfen Sie den Frequenzumrichter oder den Motor, um sicherzustellen, dass die Nenndrehzahl
Anpassung oder Ersatz der verschleißten Zerkleinerungskomponenten, um die Konstruktionslücke wiederherzustellen;
Verbesserte Zufuhrmethoden (z. B. Zugabe von Vibrationszuführern) oder Zugabe von Schleifmitteln.
4. Ausrüstungsbetrieb mit hohem Geräusch oder ungewöhnlichen Vibrationen
Mögliche Gründe:
Ausfall des Rotor-Gleichgewichts (z. B. Abfall des Hammers, ungleichmäßige Akkumulation);
Verschleiß oder schlechte Schmierung der Lager;
Bodenschrauben lösen;
Planetengetriebe schlecht engagiert oder nicht ausreichend geschmiert.
Lösung:
Ausfallzeitreinigung des Akkumulats und Überprüfung der symmetrischen Installation des Hammers / Klingens;
Austausch der Lager und regelmäßige Zufuhr von Hochtemperatur-Schmierstoff;
Füße und Verbindungsschrauben befestigen;
Überprüfen Sie den Ölstand und die Ölqualität des Getriebes und reparieren Sie bei Bedarf das Getriebe.
5, zu hohe Zerkleinerungsraumtemperatur oder Verbrennung des Materials
Mögliche Gründe:
Lange Dauer kontinuierlicher hoher Belastung;
Materialreibung Wärme kann nicht rechtzeitig abgegeben werden;
Ausfall des Kühlsystems (z. B. Wasserkühlung oder Luftkühlung);
Das Material selbst ist wärmeempfindlich (z. B. Kunststoffe, einige Medikamente).
Lösung:
Verwenden Sie den intermittenten Betriebsmodus, um eine kontinuierliche Überhitzung zu vermeiden;
Zusätzliche Kühlmantel oder Zwangsluftkühlung;
Verwenden eines Tieftemperatur-Zerkleinerungsprozesses für thermisch empfindliche Materialien (z. B. flüssiger Stickstoff);
Reduzieren Sie die Drehzahl oder reduzieren Sie die Einbehandlungsmenge.
6, Staubleckage oder Dichtungsfehler
Mögliche Gründe:
Dichtungsringe altern oder brechen;
Türdeckel nicht verschlossen oder schnell öffnende Mechanik ausfällt;
Der negative Druck ist im System ungleichgewichtig und der positive Druck führt zu einem Staubüberfluss.
Lösung:
Fluor- oder Silikon-Dichtungen regelmäßig ersetzen;
Überprüfen Sie die Türschlussmechanismen, um sicherzustellen, dass sie an Ort und Stelle geschlossen sind;
Optimieren Sie das Staubentfernungssystem, um den Mikro-Negativdruck in der Zerkleinerungskammer aufrechtzuerhalten.
Häufige Alarme von Elektro- oder Steuersystemen
Mögliche Gründe:
hohe Stromschwankungen (aufgrund ungleichmäßiger Belastung);
Falsche Einstellung der Frequenzumrichterparameter;
Falsche Alarme von Sensoren (z. B. Temperatur, Vibrationen);
Umweltstaub gelangt in die Elektronik.
Lösung:
Ausgewogene Zufuhr, stabile Last;
Neukalibrierung der Start- und Stoppkurve des Frequenzumrichters und der Drehmomentbegrenzung;
Reinigung oder Verifizierung von Sensoren;
Verstärkte Schutzklasse (IP54 oder höher).