Die Kalibrierung der Rebound-Experimentmaschine muss sich um die mechanische Struktur, das Messsystem, die Umweltsteuerung und die vier Kernmodule des Betriebsprozesses konzentrieren, die verschiedene Anwendungsszenarien der Industrie (wie Gummirebound, Kugelrebound, Baustoffprüfung) kombinieren, die technischen Anforderungen können in die folgenden Schlüsselpunkte zusammengefasst werden:
Kalibrierung der mechanischen Struktur
Positionierungs- und Haltesysteme
Genauigkeit der Positionierung des Armes: Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem Schnittpunkt unter der Probe und der Reboundplatte (1800 ± 2) mm beträgt (z. B. der Kugelreboundhöhenmessungsstandard GB / T14625.2-93), der durch ein Laserdistanzmesser oder ein hochpräzises Maßstab verifiziert wird.
Befestigungssymmetrie: Befestigungen müssen verschiedene Probengrößen erfüllen (z. B. Gummiprobe Φ28.6829mm, Eisenstab Φ12.7mm), verstellbarer Abstand oben und unten, Symmetriefahler links und rechts ≤0.5mm (Bezug auf die Konfigurationsanforderungen der Kugelsprung-Testmaschine).
Schärfe und Gleichheit:
Phenolharzplattenhärte Shore HS80-HS90, Dicke 25mm, oder aus Hartholz hergestellt, Reboundhöhenfehler ± 2mm (Kugelprüfmaschinenstandard).
Bei Gummi-Rebound-Tests muss die Reboundplatte eine steife Metallplatte sein, die Oberflächenrauhe Ra≤0,8 μm (ISO 4662: 2017 Anforderungen).
Schwinghammersystem (Gummirücksprung)
Schwingstang und Schwinghammerqualität: Die Gesamtmasse muss präzise kontrolliert werden (z. B. die Gesamtmasse der Gummiprüfmaschine Schwinghammer 350 g), die durch eine elektronische Waage verifiziert wird.
Anfangswinkel und Freisetzungsmechanismus: Die Winkelabweichung der Ausgangsposition des Schwinghammers ≤ ± 0,5 °, der Freisetzungsmechanismus muss keine Reibungsstörungen erfordern (ASTMD2632-15-Standard).
Kalibrierung des Messsystems
Photoröhre und Sensoren
Hohe Messgenauigkeit: Installieren Sie optische Sender- und Empfangsrohre in der Rebound-Plattenhöhe von 1000mm, 1200mm, 1500mm usw., Positionsfehler ≤ ± 1mm (Konfiguration der Kugelprüfmaschine).
Aufzeichnung der Reboundhöhe: Verwendung eines hochpräzisen Verschiebungssensors (z. B. Laserdistanzmesser), Auflösung ≤ 0,1 mm, Probenaufnahme ≥ 1 kHz (Gummirebound-Testanforderungen).
Polarisierung der Photoröhre: Installation der Photoröhre am Rande des Testbereichs, Ermittlung der Probenverschiebung (z. B. Kugelprobenbereich 370mm x 370mm), Überschreitung der Überschreitung des automatischen Alarms.
Kraft- und Winkelmessung
Schwinghammerschlagkraftkalibrierung: Benutzen Sie ein Standard-Kraftmessgerät (Rang 20-200N, Genauigkeitsgrad 0,1) um die Schlagkraft zu verifizieren, wobei der Anzeigefehler ≤ ± 0,5% (Gummirebound-Test).
Kalibrierung des Winkelsensors: Der Winkelmessfehler ≤ ± 0,1 °, der durch einen Standard-Winkelblock oder ein elektronisches Horizontometer verifiziert wird.
Umweltkontrollanforderungen
Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Gummi-Rebound-Test: Temperatur (23 ± 2) ℃, relative Luftfeuchtigkeit (50 ± 5) % (GB / T1681-2009).
Ball Rebound Test: Temperatur 20-30 ° C, Feuchtigkeit 50% -70% (GB / T14625.2-93).
Baustoff Rücksprung Test: Temperatur (23 ± 5) ℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80% (JJF (Shaanxi) 075-2021).
Luftdruck und Höhe
Luftdruckmessgerät Genauigkeit von 1,5 Grad, Messbereich 0-0,16 MPa, Mindestskala 0,0025 MPa (Konfiguration der Kugelprüfmaschine).
Höhe <2000m (Rubber Rebound Test Umgebungsanforderungen).
Kalibrierung von Betriebsprozessen und Datenverarbeitung
Null- und Anfangspositionkalibrierung
Gummi-Rebound-Test: Bewegen Sie den Rebound-Hammer manuell auf den Tiefpunkt, bestätigen Sie, dass die LED "Null-Position" leuchtet und halten Sie die Taste "Null" für 2 Sekunden gedrückt, um die Kalibrierung abzuschließen (die Schritte der Säulenbedienung kennen).
Digitaler Rückschlagmeter: Auf eine Stahl- oder Betonstruktion schlagen, den mechanischen Wert und die numerische Abweichung eingeben und die Korrektur abschließen (Jitter-Kalibrierungsmethode).
Wiederholbarkeit und Fehlerprüfung
Wiederholbarkeit: 10 aufeinanderfolgende Messungen an der gleichen Position mit einer Standardabweichung von ≤ 0,1 mm in der Reboundhöhe (Gummirebound-Test).
Darstellungsfehler: im Vergleich zu Standard-Messblock oder Kraftmesser, Fehler ≤ ± 1% (JJF (Shaanxi) 075-2021).
Datenaufzeichnung und Berichterstattung
Automatische Aufzeichnung der Anzahl der Rebounds, der Höhe und der Umweltparameter, um unveränderliche Blockchain-Berichte zu generieren (intelligente Systemanforderungen des Chemical Instrument Network).
Entsprechend der ISO/IEC17025-Norm, einschließlich Messunsicherheitsbewertungen (z. B. erweiterte Unsicherheit U = 0,01 mm, k = 2).
Industriespezifische Kalibrierungsanforderungen
Gummiindustrie (ISO 4662:2017)
Die Probe muss 24 Stunden in einer Standardumgebung mit einer Härte von 30-85 IRHD eingestellt werden.
Die Messung der Reboundhöhe erfordert den Energieverlust beim Kontakt des Schaukelhammers mit der Probe (durch Korrektur der Standardkurve) abzuziehen.
Sportartikel (GB/T14625.2-93)
Der Ball muss auf den festgelegten Druck aufgeblasen werden (z. B. 0,06 MPa für Erwachsene Basketball) und 30 Minuten nach dem Test platziert werden.
Sprunghöhen unter 1000 mm oder über 1500 mm gelten als ungültige Prüfungen.
Baumaterialien (JJF (Shaanxi) 075-2021)
Die Prüfvorrichtung des Rebounders muss die Spannfederdehnlänge, die Spannhammer-Sprungposition und andere Parameter kalibrieren.
Nominale Stahlhärte 55-60HRC, Oberflächenebene ≤0.01mm.