Kautschuk SulfidatorEs ist eine experimentelle Ausrüstung, die verwendet wird, um die physikalischen Eigenschaften des Kautschuk-Schwefelprozesses zu testen, indem sie die tatsächlichen Produktionsbedingungen simuliert, die Temperatur, den Druck und die Zeit genau steuert, kontinuierlich das Schneidmodul, das Drehmoment und andere Eigenschaften des Klebstoffs bestimmt, um die Grundlage für die Qualitätskontrolle, die Rezepturoptimierung und die Verbesserung des Produktionsprozesses von Kautschukprodukten zu bieten.
Kautschuk-Schwefelgeräte sind eine Schlüsselausrüstung für die Prüfung der physikalischen Eigenschaften des Schwefelprozesses in der Kautschukindustrie, deren zentrale Rolle umfasst:
Prozessoptimierung:
Durch die Messung der Brennzeit, der positiven Schwefelzeit und der Schwefelgeschwindigkeit bestimmt die Wissenschaft die drei Hauptelemente des Schwefelprozesses (Zeit, Temperatur und Druck), um Schwefelmangel oder Überschwefelprobleme zu vermeiden. Beispielsweise erzeugen rotorlose Sulfidatoren präzise Sulfidierungskurven, die Datenunterstützung für die Formulierungsdesign bieten.
Qualitätskontrolle:
Überwachen Sie die Schwefeleigenschaften von Gummi auf der Produktionslinie in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Leistung jedes Produkts konsistent ist. Mit einem Testfehler von nur 1-2% können kleine Unterschiede zwischen Rohstoffen oder Mischklebern schnell festgestellt werden.
Forschungs- und Entwicklungsunterstützung:
Für die Entwicklung neuer Rezepturen, die Bewertung der Rohstoffleistungen und die Kostenoptimierung. Durch den Vergleich der Sulfidierungskurven verschiedener Rezepturen können die Entwicklungszyklen verkürzt und die Verschwendung reduziert werden.
Die Kalibrierung von Gummischwefelgeräten erfolgt wie folgt:
Kalibrierungszeitraum:
Regelmäßige Kalibrierung: alle 3 Monate oder nach 100 Tests
Temperaturkalibrierung: Temperaturgleichmäßigkeit vor jedem Gebrauch überprüfen
Dichtungsprüfung: Monatliche Prüfung der Dichtung
Kalibrierungsmethoden:
Temperaturkalibrierung:
Prüfung mit ±0,5°C Präzisionsthermokoppeln nach 5- oder 9-Punkt-Methoden
Kontinuierliche Aufzeichnung für 30 Minuten, Berechnung der maximalen Temperaturdifferenz ≤ ± 1 ° C
Dichtungsprüfung:
Überprüfen Sie, ob die Dichtungsringe altern, um sicherzustellen, dass keine Leckage auftritt